基于压力和差压传感器的汽车离合器主缸泄漏量检测系统研究

提出基于压力和差压传感器的离合器主缸密封性检测系统方案,采用混合式步进电机通过滚珠丝杆驱动离合器主缸活塞动作,使活塞移过补偿孔达到主缸密封位置,将离合器主缸的出油孔与密封的平衡测试管路分别通过管路连接在差压传感器两侧。由气压管路分别向离合器主缸及所在管路和平衡测试管路通入压缩空气,利用压力传感器检测反馈系统压力值。当气压达到要求压力时,切断差压传感器两侧的管路,在规定时间内检测离合器主缸端的压力下降值作为主缸泄漏量,与要求数值比较判断合格与否。实验研究表明:系统的差压检测精度为25Pa,并可以长期稳定运行。

汽车通风窗泄漏量检测台的研制与应用

轿车通风窗及卡车高架箱通风盒在汽车零部件国产化进程中，要求生产配套公司必需具有量化检测手段，以保证所生产的通风窗部件在关闭状况下泄漏量符合技术标准．本文阐述了微压（毫巴级）小流量情况下进行密封性测试的原理和方法．所研制的检测台设计了有快速组合夹具，方便了被测通风窗的安装．另外，该检测台设计了放大、投影光路、使压力、流量检测清晰易读．该检测台经上海市技术情报研究所检索认为成果属于国内首创．

输气管线负压波法最小可检测泄漏量的研究

基于输气管线的物理模型,结合负压波幅值沿管线近似指数衰减的机理提出了一种用于评估输气管线泄漏监测与定位系统性能的指标--最小可检测泄漏量的方法,同时也推导出了输气管线敏感点的数学表达式。通过实际数据仿真分析了管线的负压波衰减因数、泄漏点、仪器精度与噪声等对最小可检测泄漏量与敏感点的影响,其结果为泄漏检测与定位系统的性能指标,如灵敏度、评估能力等给出了理论指导,使得以前只能定性分析的问题,可以定量进行研究。

大范围度微液体流量测量探索与实践

本文论述了管式差压流量计的主要尺寸参数的计算方法 ,介绍了流量计的标定过程 ,给出了一组标定数据 ,并对标定数据的处理问题进行了简要的论述。

新型无渍油气/油雾轴承油的性能及检测

铝轧机轧辊轴承润滑剂对铝轧制生产有重要的影响,除了要满足抗磨、极压等性能外还要具备优良的退火清洁性能。从理化指标、无渍特性、摩擦学性能等方面对上海瑞轻润滑科技有限公司研发的无渍齿轮油GL220产品与国际知名润滑剂品牌产品进行了分析对比。此外,轴承油的泄漏量检测是业内一大难题,介绍了瑞轻公司新开发的一种能快速、有效地检测轴承油泄漏量的方法。

一套一次装夹便可实现对阀门进行多项性能检测试验的简易实用的立式多头试压装置

本文从实际实用情况出发,对该立式多头试压装置提出了具体的要求,并从方案和原理开始对各个具体要求及解决方法进行了具体说明,同时对各主要操作功能及性能特点进行详细地介绍,并最终对该装置使用状况进行总体评价。

纺织厂压缩空气检漏与堵漏问题分析

探讨纺织厂压缩空气检漏与堵漏问题。介绍了压缩空气检漏和堵漏的方法。讨论了压缩空气检漏、堵漏的节能性与经济性。以咸阳某纺织厂为例,采用智能气体泄漏量检测仪对喷气织机的压缩空气泄漏量进行检测,逐一分析泄漏原因,并采取了堵漏措施。测试分析发现:喷气织机的使用年限越长,压缩空气的泄漏越严重;244台ZA系列喷气织机经过堵漏每年可减少压缩空气消耗量2 308 435.3m3,节约运行成本18.1万元。认为:企业应设立专职检漏、堵漏人员,做好定期化、常态化的检漏堵漏工作;对于明显老化且用气量大的设备,应以换代修,最大可能地减少压缩空气泄漏,提高压缩空气的利用率。