ASME UG-44对标准管法兰泄漏校核的影响和分析

文章通过对ASME UG-44正文和相应文献的分析,比较各类法兰泄漏校核方法,得到改进版当量压力法的由来过程,并具体分析力矩系数FM的研究过程。在限制条件下,将其应用于标准管法兰的法兰泄漏校核中,并配置到CAESAR Ⅱ校核文件中,提高校核效率,最后根据工程实际给出建议应用场景,从而有效减小关键位置的管法兰泄漏,为安全密封提供应用参考。

CAESARⅡ用于输气管道法兰泄漏的治理

我国珠江三角洲地区普遍分布有深厚的淤泥土层,埋设于该软土层上的输气工艺管线在运行期都容易发生不同程度的下陷。为了不影响输气站场的正常运行,首先提出合理的临时处理方案;同时为了彻底解决法兰泄漏问题,评估管线不均匀沉降对管道系统的破坏,需要对站内工艺管网进行应力分析核算,提出解决和预防方案。采用国际先进的有限元应力分析软件CAESARⅡ能够准确、快捷的对埋地管道沉降进行模拟,并为整改方案提供理论依据和方案制定基础。对于建设在淤泥土层或者类似地质情况的油气站场,设计时应充分考虑埋地管线有可能产生的沉降,并提前做好设计方案,保证管道安全、平稳运行。

重油催化裂化装置中法兰泄漏原因的分析及处理

通过对重油催化裂化装置中法兰泄漏原因的 分析，提出了处理 方法：将原石棉密封垫片改为波齿复合密封垫片。经两年的运行证明，该处理方法效果好， 值得推广应用。

长输管道干线相连法兰泄漏治理

以川气东送某输气站场与干线相连法兰泄漏为例,通过对带压封堵处理、碳纤维复合材料修复、应力消除紧固法以及卡具封堵技术治理方案进行对比分析,总结出如有沉降应力因素影响,应先消除相应管段应力作用,在做好防护措施前提下,实施高压卡具注胶封堵技术消除漏点。在对川气东送某输气站场实际应用处理泄漏时,采取了应力消除紧固法进行处理,最终成功消除了此处与干线相连接的泄漏点。

CAESAR II中法兰泄漏校核方法分析与对比

文中通过对当量压力法和NC3658.3最大屈服强度法分析,结合计算结果与实际现场运行情况,得出NC3658.3最大屈服强度法的计算结果较准确,当量压力法计算结果较保守,并根据软件中分析方法特点,推荐一种法兰泄漏校核方法。

运用ASME法进行法兰泄漏分析

目前,被广泛使用的较为成熟的法兰泄漏分析方法主要有三种:当量压力法、NC3658.3法和ASME B&PVC规范Ⅷ-1卷附录2法。前两种方法主要适用于一般工况下法兰分析,对于特殊高温高压或低温工况以及非标法兰一般采用第三种方法。文章通过分析法兰密封的原理,从根本上找到影响泄漏的主要因素,并主要分析第三种方法的基本原理,再结合其在软件CAESARⅡ中的应用,根据模型进行计算模拟,由此找到解决法兰泄漏的因素。通过实例展现该方法对法兰泄露分析的适用性和重要性,并为后续特殊工况下法兰分析提供切实有效的指导。

粗合成气管道法兰泄漏分析

利用当量压力法和应力计算法针对管道分级为GC1的粗合成气管道进行法兰泄漏分析。结果表明:当量压力法简单保守,适用于初步设计阶段;应力计算法复杂可靠,通常用于详细设计阶段。当法兰泄漏校核不通过时,优化方案应首选调整管道布置降低管道法兰外载荷,其次采用更高许用应力的法兰。

加氢反应器加料口法兰泄漏的原因与对策

主要分析了加氢反应器加料口法兰泄漏的原因,并提出了改正措施。

通用型FPSO压载水管路系统泵口载荷及法兰泄漏分析

利用CAESARⅡ软件,综合考虑通用型浮式生产储卸油装置(Floating Production Storage and Offloading,FPSO)在海洋环境中受到风浪载荷及温度变化和船体变形产生的附加位移等对管道的作用,根据设计的压载水管路系统建立三维模型,给出建模过程中对泵口的模拟方法,并对玻璃钢管道泵口载荷及法兰泄漏进行分析校核。经验证,该压载水管路系统中压载泵及法兰的设置是合理的,可排除安全隐患,为通用型FPSO管路系统的设计与优化提供技术支撑与数据参考。

合成塔废热锅炉封头法兰泄漏原因分析及处理

针对中海石油化学股份有限公司年产45万t合成氨装置在生产紧急停车过程中,氨合成塔废热锅炉封头法兰密封面局部发生泄漏的意外情况,从设备法兰自身密封性能、螺栓预紧力、开停车工艺操作三个方面分析泄漏原因,并克服生产实际条件的约束,在不拆卸设备的情况下提出应对策略,确保设备能够正常投入运行,为生产装置按计划开车创造条件,减少生产损失,同时验证针对故障现象进行分析所得出的结论。

工程设计阶段法兰泄漏分析及校核

对法兰泄漏的原因进行了分析,并对工程设计阶段法兰泄漏校核进行了研究。介绍了目前工程应用中已有的法兰校核方法,并对经常使用的方法进行模拟分析,提出了在实际工程中选用法兰校核的方法,同时提出了改善管道的柔性、降低法兰处受力和弯矩、提高法兰等级等建议,以实现提高法兰抗泄漏性能的目的。

蒸汽管道法兰泄漏原因分析及对策

蒸汽管道本身包含了复杂性较强的管道内部结构,经过长期性的管道运行,某些蒸汽管道将会表现为显著的法兰泄漏。注胶堵漏不能完全根除,一旦出现温度或压力波动,会引发再次泄漏。究其根源,就在于蒸汽管道的相应位置上表现为法兰连接失效的不良现象。针对管道法兰泄漏如果不慎重予以处理,那么很有可能将会呈现更加显著的泄漏趋势。

CAESARⅡ中两种法兰泄漏校核方法分析与探讨

在CAESARII管道应力分析计算中,分别采用Peq当量压力法、NC3658.3最大屈服强度法两种方法校核了同一管道法兰,对校核结果不同的原因进行分析对比,指出用最大屈服强度法NC-3658.3计算公式得出的结果更接近实际。

储气库模块装置间接口法兰泄漏性校核

通过CAESARⅡ管道应力分析软件可以在设计环节对法兰进行校核,以保证管道及设备的安全。介绍了法兰泄漏性校核的原理以及如何应用CAESARⅡ完成储气库模块装置间接口法兰的泄漏性分析,最后给出一个具体的分析案例。

重叠式重整反应器法兰泄漏原因和对策

为了解决重叠式重整反应器法兰接头泄漏的问题,根据现场反馈的信息,分析了法兰接头泄漏的主要原因。针对主要原因,结合国内尚无法兰接头安装技术规范的实际情况,提出了法兰安装应选用专用设备、专业技术人员操作,制定科学合理的安装程序,选择专用垫片,确定充足的螺栓预紧力,确保法兰密封面热处理后的精加工,以及在设备使用后定期检查、维护法兰、垫片和紧固件等相应的预防措施。有效地降低了法兰泄漏风险,确保反应器安全、稳定操作。

法兰泄漏分析方法研究

法兰泄漏校核的目的是通过对法兰强度和刚度的校核,使其满足规范要求,保障管道系统的安全。海洋工程常用ASME B16.5焊颈法兰,在法兰泄漏校核时,常用基于ASME B16.5压力温度曲线的当量压力法、NC 3658.3法、ASME BPVC Ⅷ卷附录2法等三种常见法兰校核方法。在描述了这三种方法的基本原理、各自应用范围的基础上,基于CAESAR Ⅱ应力分析软件,通过实际案例对三种方法的计算结果进行对比,以论证三种方法的应用效果。

加氢反应器主法兰泄漏原因分析及处理

加氢反应器重整装置主法兰泄漏,给出法兰密封失效机理,现场使用专用工具修复法兰。

超高压法兰泄漏问题及对策

文章介绍了超高压法兰泄漏的规律 ,分析了法兰泄漏的原因 ,并提出了解决超高压法兰泄漏的方法。

多元料浆气化装置去火炬放空遥控阀出口法兰泄漏后的工艺处理及修复

多元料浆气化装置碳洗塔出口煤气管线去火炬放空遥控阀(HV13005)出口与系统压力调节阀(PV13011)的入口通过缠绕垫法兰密封连接,此处容易发生泄漏。从泄漏产生的原因出发,分析该阀出口法兰密封发生泄漏后的工艺处理措施及注意事项,并介绍出口法兰泄漏后修复前的工艺处理措施、修复的工艺及技术装备、修复工作的内容及步骤、检查验收的方法及标准。

设备“零泄漏”需重新应用新技术——彻底消除因法兰泄漏和螺栓松动引发的灾难性事故刻不容缓

众所周知，工矿企业的重大装备一旦发生泄漏，可引发爆炸、火灾、设备损坏、产品报废、人员伤亡、环境污染等各类严重后果，给国民经济和人民的生命财产带来极大的危害。