法兰环缝局部真空电子束焊接技术研究

叙述了局部真空电子束焊接的特点及其在国防工业和民用工业的应用前景 ,叙述了国内外局部真空电子束焊接的发展状况 ,介绍了自行研制的法兰环缝局部真空电子束焊接装置和它的主要技术指标 ,以及该设备研制已突破的关键技术。

内法兰环件辗扩成形尺寸控制方法

尺寸控制是辗扩工艺应用于生产实际所必须解决的一个关键问题。对内法兰环件辗扩过程中的尺寸变化规律进行了研究，指出了现有辗扩设备中尺寸控制方法的不完善之处，建立了内法兰环件精辗位置在线预测的计算公式，给出了径向辗扩成形工件尺寸的控制方法。

法兰环缝局部真空电子束焊机的研制

对所研制的法兰环缝局部真空电子束焊机作了简要介绍 ,对焊机的微机控制系统和电子枪极坐标行走的控制、二次电子焊缝对中、焊接轨迹的示教再现、真空系统和焊接工艺的微机控制等关键技术作了较为详细的阐述。通过焊接工艺试验 ,用法兰环缝局部真空电子束焊机焊接出了成形良好、焊缝内部质量符合GJB1 71 8—

外载荷作用下法兰环和螺栓强度模糊可靠性分析

法兰联结系统使用非常广泛的。将法兰联结系统作为一个整体,在外载作用下法兰联结系统受力与变形分析的基础上,对法兰环和螺栓的强度模糊可靠性进行了研究。算例的计算结果表明,本文的分析方法是有效的。

油气输送管道法兰环复合轧制过程几何尺寸精度控制方法

随着我国能源装备工程建设的加速推进,对大型石油天然气管道接头、双边法兰和高压阀体环件的需求增多,复合轧环工艺是成形此类环件的新技术。针对当前油气输送管道用法兰环成形精度低、环件尺寸公差大的现状,研究了环件几何尺寸公差与毛坯允许质量误差之间的关系,提出了此类环件复合轧制过程尺寸精度控制方法,建立了相应的轧辊位置修正数学模型,并选用两组不同质量的毛坯进行复合轧环实验来验证该几何尺寸精度控制方法。结果表明,实验得到的成形环件尺寸与数学模型计算的理论值接近,研究结论对于优质油气输送管道法兰环的精密轧制生产具有实际指导意义。

法兰环件轧制体积流动和毛坯设计

首先分析了矩形截面环件轧制尺寸变化规律，以此为基础证明了法兰环件轧制中存在轴向体积流动，导出了体积流动量计算式。根据轴向体积流动规律导出了法兰环件轧制尺寸变化规律和其各种轧制用毛坯的体积分配规律。分析了各种毛坯的轧制成形性，指出了法兰环件轧制用毛坯的合理形式。

法兰环件轧制过程三维动态数值模拟

基于ANSYS/LS_DYNA有限元软件建立了RAW200/160-5大型数控径轴向轧环机的有限元模型,模拟了一个生产周期内法兰环件轧制生产全过程,实时观测环件在轧制过程中成形和缺陷生成的动态过程,绘制了不同时刻环件节点的位移、应力、应变、速度云图,结合计算结果对毛坯结构尺寸、主辊转速、芯辊进给、锥辊进给等各个轧制工艺进行了比较分析,指出了毛坯结构和轧制工艺对环件成形效果的影响,得到了不同截面环件轧制成形的优化毛坯结构参数和轧制工艺参数。

大口径衬环法兰的组对焊接

针对DN30001#反应容器大口径衬环法兰的焊接质量问题,采用E309-16奥氏体不锈钢焊条电弧焊法,设计塞焊孔,把握合理焊接顺序,选择正确焊接规范,采纳了组对焊法。试验表明:提高了衬环法兰的抗腐蚀能力,很好解决了衬环316L跟法兰本体和筒体Q345R的因焊接变形引起密封面失效的问题。

两种计算环法兰联接刚度的方法

介绍了两种计算螺栓法兰联接刚度的方法 :Timoshenko法和Waters法 .前者考虑了螺栓位置疏散性及法兰—小筒节联接对刚度的影响 ,更符合实际情况 .

Ω环-螺栓-法兰连接的可靠性分析

依据最弱环模型和应力 强度干涉模型的基本原理 ,提出Ω环 螺栓 法兰连接密封系统可靠性的基本概念 ,建立了相应的可靠性模型。在系统受力分析的基础上 ,分别给出系统中Ω环、螺栓、法兰强度可靠度计算公式 ,以及用MonteCarlo法模拟计算整个系统可靠度的流程。最后给出某石油化工企业 1台采用Ω环 螺栓 法兰密封连接装置的计算实例。

衬环法兰焊接结构及工艺的改进

在容器制造中,常遇到一些衬环法兰、带衬板的法兰盖、人孔盖及管板的加工,并通常采用网l所示的结构。现以衬环法兰为例说明:即将衬环内外圆加工到位,再组对到法兰上,焊后再加工密封面及所有法兰尺寸到位。这种方法有两个缺点:1.一般衬环法兰焊接采用手工电弧焊,运弧线路不规则,衬环边缘易烧损咬边,即使机加工也无法消除,外观质量差;2.由于一般是异种钢焊接,焊接难度大,焊接电流控制不好,易产生咬边或未焊透等缺陷。如凸面衬环法兰,焊缝部分要加工,这样,衬环与法兰之间的熔敷金属就更少。生产中发现,在加工个别凸面衬环法兰盖时。

Ω环螺栓法兰连接设计载荷确定

对Ω环 -螺栓 -法兰密封连接结构的受力状态进行了分析 ,针对Ω环环圈间是否设置辅助垫片的不同情况 ,提出了Ω环和螺栓设计载荷的计算公式 。

大直径衬环法兰的密封泄漏分析

随着化工设备的大型化和操作参数的不断提升,设备法兰尺寸也越来越大,法兰连接的密封问题不断出现,大直径法兰的密封问题尤其突出,因此解决大直径法兰的密封问题显得更加重要。通过大直径长颈对焊衬环法兰(DN2500)试压的泄漏问题反馈,从密封面质量、垫片性能以及螺栓预紧三方面进行详细分析,法兰密封泄漏仅是由法兰偏转和密封面不平整问题引起的界面泄漏,将法兰密封面衬环结构改为堆焊结构,有效地解决了试压泄漏问题。

对焊环松套法兰在衬里管线中的灵活运用

分析了化工装置衬里管道设计或安装时的常见问题;介绍了衬里管线设计时在管线上、装置连接处、设备管口连接处、阀门仪表连接处设置对焊环松套法兰的要求和技巧。

一种新型法兰外环板式梁柱节点抗震性能研究

提出了一种新型法兰外环板式梁柱节点,为研究方钢管柱壁厚和柱座钢管壁厚对节点抗震性能的影响,建立了4个法兰外环板式梁柱节点算例,对节点的应力云图、荷载-位移曲线、节点延性等数据进行对比分析,研究表明:单独增加柱座钢管壁厚和整体增加方钢管柱壁厚都提高了节点的承载能力,增强了节点的延性,表现出更优异的抗震性能;不能过大地增加柱座钢管柱壁厚,否则节点的极限承载力将会降低;整体增加方钢管柱壁厚可以显著提高节点的抗震性能,且效果要优于单独增加柱座钢管柱壁厚。

新型钢结构法兰节点不同加强环板的数值模拟研究

设计制作了一种采用高强螺栓连接的新型法兰外环板式节点试件,在低周往复加载试验研究中,直角型加强环板转角处存在应力集中现象。以该试验为基础,通过大型有限元软件ABAQUS对试件进行数值模拟,将模拟与试验所得到的破坏机制、滞回曲线和骨架曲线的结果进行了对比验证,证明了ABAQUS模型的可靠性。为避免上述直角型加强环板中存在的应力集中现象,将模型中加强环板转角构造形式改为圆弧型,比较了不同形式下的节点破坏模式以及滞回曲线、骨架曲线、延性性能、耗能能力、刚度退化等抗震性能参数,结果表明:圆弧型转角形式能够较好地避免节点直角型加强环板转角处的应力集中且提升了抗震性能。数值模拟研究为该新型法兰外环板式节点的深入研究与工程应用提供了一定的理论基础。

临氢系统环槽面法兰密封的质量控制

针对长岭分公司油品质量升级改扩建项目临氢系统环槽面法兰接头在安装及运行过程中存在的泄漏问题,从环槽面法兰及垫圈的制造、安装等方面进行分析和总结,并对环槽型密封面的安装质量提出了管理办法。

风电机组基础环法兰双辗与分离新技术的工艺研究

针对风电机组基础环法兰赢径大、径向宽度大、高度薄的特点，分析了目前主流辗环机的成形特点，经过设衙改造、毛坯结构优化设计和轧制工艺的改进和创新，提出了对这类法兰制造的新型辗环技术，从而达到了高效节约、降低成本的目的。