超临界水氧化反应器螺栓法兰连接件的有限元分析

利用ANSYS软件分别对超临界水氧化反应器的法兰连接件在预紧时和操作时的受力和变形情况进行有限元分析。通过对连接系统变形协调方程的确立,对反应器螺栓法兰连接件进行了整体分析和各个部件的单独分析,得到了各个部件的应力分布和变形的规律。

基于数值模拟的车用法兰连接件多工位冷锻工艺研究与改进

以车用法兰连接件为研究对象,根据其结构特点,提出了一种6工位冷锻工艺方案,并采用Deform-3D对各工位成形过程进行了建模分析。结果显示,该方案能够获得外观填充完整的法兰连接件,但存在材料折叠缺陷。基于此,在原方案基础上提出了两种改进方案并依次进行了模拟,分析了改进后方案的网格流线变化图,同时对比了两种改进方案的成形载荷大小。结果表明:两种改进后方案均能够解决材料折叠问题,采用改进方案1时,成形载荷相对更小,更利于降低模具受载,提高模具寿命。经实际试模可知,按改进方案1生产的各工位零件与模拟结果一致,成形完整,无裂纹、折叠等缺陷,工艺可靠,该优化方法对多工位锻造技术的发展具有一定的推广作用。

车用法兰连接件冷成形工艺研究及优化

首先,以某车用法兰连接件为研究对象,根据其结构提出了一种拉深、冲孔、翻边、冷镦挤的多工位成形工艺,采用有限元软件Deform-3D对冷镦挤工位进行了模拟分析,并设计了3种不同结构坯料的方案,基于数值模拟结果,获得了最佳成形方案,即采用锥形坯料;其次,为获得冷镦挤的最优工艺参数,以上冲头、固定块以及凹模承受载荷的最小值为优化目标,建立了关于凹模圆角半径、摩擦因数、镦挤速度、固定块圆角半径的4因素3水平正交试验表,并结合有限元分析了各试验因素的关键程度,采用极差分析获得了法兰连接件的最优镦挤工艺参数组合,即凹模圆角半径为8 mm、摩擦因数为0.1、镦挤速度为30 mm·s-1、固定块圆角半径为6 mm;最后,通过实际试生产,获得了符合要求的法兰连接件,验证了方案的可行性。

钢丝网骨架聚乙烯复合管法兰连接结构的研究与应用

钢丝网骨架聚乙烯复合管(SRTP)及法兰连接件的性能直接影响到整个供水管道的使用效果。以洛宁抽水蓄能电站为例,对SRTP管道及其法兰连接件进行分析,通过比较电熔管件连接、卡箍连接和法兰连接SRTP管,发现法兰连接SRTP管的受力更稳定,连接效果更好;运用ABAQUS模拟软件建立SRTP管法兰连接结构模型,得出在轴向应力、预应力荷载作用下,SRTP法兰连接结构变形范围始终控制在0.02mm以内;模拟SRTP管法兰连接结构弯曲时各部位产生的应力及弯矩集中作用的部位;单独分析SRTP管法兰连接接头处各部位的位移和变形,得出SRTP管法兰连接结构的抗压刚度和抗弯刚度均满足施工要求。