模型铲刀表面的法向压力及其土壤粘附

采用模型试验法 ,利用模型铲刀和小型压力传感器对模型铲刀表面的法向压力分布规律及土壤流动、粘附情况进行了试验研究 ,拟合出模型铲刀表面法向压力的回归方程。研究结果表明 ,法向压力在模型铲刀表面呈二次曲面分布 ,在模型铲刀的中部取得最大值。法向压力的变化引起土壤变形区域的含水量发生改变 。

条状刷式砂光机法向压力的测量与分析

为了研究条状刷式砂光机用于木制品异形部件砂光时,法向压力的变化规律,在不同理论接触长度、砂光条长度、砂光条偏转角度等条件下,对水曲柳试件进行砂光处理并测量法向压力。结果表明,砂光条施加到试件上的法向压力,随着理论接触长度、偏转角度的增大而增大,随着砂光条长度的增大而减小。用于异形面砂光时,适当增加砂光条的长度,可减小凹凸平面间法向压力的差值,增强条状刷式砂光机的形状适应性。

法向压力对岩体抗剪力学特性的影响

法向压力直接影响着岩体的抗剪力学特性．目前的岩石抗剪试验．对法向力的选取没有明确的规定．导致测试结果极容易出现因人而异的现象．作者针对这种状况．对完整岩块、结构面和软弱夹层三种类型分别提出直剪试验法向压力的确定原则．

模型铲刀表面法向压力测量方法的试验研究

针对推土铲刀表面受力特点 ,本文设计了模型铲刀和小型压力传感器 ,测量了模型铲刀表面的法向压力 ,观察并探讨了土壤沿模型铲刀表面流动和粘附情况 。

法向压力对销-盘在电磁场环境下耦合温度场的影响

利用ANSYS有限元软件对销-盘式摩擦机中销、盘摩擦磨损耦合的温度场进行模拟分析,研究模型在电磁场环境下,不同法向压力对摩擦热和磁场热耦合温度的影响。结果表明:对于销-盘摩擦副,在相对位移、速度和法向压力一定的条件下,有磁场条件下摩擦副试样的温度高于无磁场条件下的温度;在一定的磁场强度和速度下,耦合最高温度随着法向压力的增大先缓慢后快速地升高;在相对滑动位移和磁场强度一定时,最高耦合温度随着相对运动速度的增大而降低。

法向压力对浸金属碳/不锈钢材料载流摩擦耦合温度场的影响

通过ANSYS有限元软件建立钢铝复合轨(不锈钢)/受电靴(浸金属碳材料)在接触电阻热和摩擦热耦合作用下的温度场模型,模拟摩擦副的载流摩擦磨损温度场分布,研究模型在不同法向压力条件下的耦合温度变化特性。结果表明:对于浸金属碳材料/不锈钢摩擦副,在位移、电流和相对滑动速度一定的条件下,随着法向压力的升高,耦合最高温度呈现出先降低再升高的特性,存在一个使得耦合温度最低的法向压力;为降低摩擦副由于温升而导致的磨损,可选此法向压力作为实际工作压力。

软弱夹层中型剪力试验最大法向压力的确定

原位大型剪力试验是获取软弱夹层抗剪强度参数的标准方法,但常常受投资、周期、场地等因素制约而难以充分开展。通过对软弱夹层中型剪力试验的长期研究,成功解决了制样难题,最大限度保护了试样的原始状态,剪切面积达400 cm^2,并提出确定法向压力的合理方法,确保了试验成果的准确性与适用性。经工程实践验证,软弱夹层中型剪力试验是原位大型剪力试验的首选补充替代方法。

深海履带采矿车履带法向压力分布对驱动力的影响

从履带驱动力产生机理入手,分析了五种履带法向压力分布对深海采矿车驱动力性能的影响,得出了履带在矿区土壤中法向压力分布对驱动力-滑转率特性的影响关系图,为深海履带螺旋滚筒式采矿车整体设计提供了理论参考。

机器人恒力干磨削的材料去除深度建模

在机器人末端安装被动柔顺装置进行恒力干磨削加工,材料去除深度较难控制。为确定合适的磨削用量控制材料去除深度,根据磨削理论和磨削力经验公式,建立关于法向压力、进给速度和主轴转速的材料去除深度模型,材料去除深度与磨削用量指数幂的乘积成正比。通过正交实验标定模型的未知参数,建立完整的材料去除深度模型;通过单变量实验分析材料去除深度与磨削用量的关系;通过多变量随机实验对材料去除深度模型进行验证。单变量实验和随机实验表明,材料去除深度与磨削用量指数幂的乘积成正比。在磨削加工精度允许范围内,可以根据材料去除深度模型确定磨削用量控制材料去除深度。

磨削速度和压力对单晶硅去除特性的影响

为研究单晶硅磨削损伤,使用金刚石磨块在不同磨削速度和压力下对单晶硅表面进行高速划擦试验,金刚石的粒度尺寸为38~45μm。通过测量硅片表面粗糙度、亚表面损伤深度和材料去除率,研究磨块的磨削速度和压力对材料去除特性的影响规律。结果表明：相同压力时,材料去除率随磨削速度增加呈先增大后减小的趋势,亚表面损伤深度逐渐变小;随法向压力增大,亚表面损伤深度变化不明显;在5N压力下,表面粗糙度值Ra变化明显,由6.4μm减小到3.2μm;而10N压力下,Ra无明显变化。

反向压力对板材粘性介质压力胀形的影响研究

为研究带有反向压力粘性介质压力胀形过程中接触条件对板材成形性的影响规律,利用DEFORMTM-2D结合韧性断裂准则对覆层板粘性介质压力胀形过程进行有限元分析.结果表明:接触表面无摩擦单纯依靠反向压力能够提高板材成形极限,随着接触表面摩擦系数增大,板材壁厚分布愈均匀,板材的破裂位置由试件顶端转移到凹模圆角处,板材成形极限显著提高.因此,在三维应力状态下有效控制板材所受法向压力和界面摩擦力可以提高板材成形性.

换流变阀侧套管表带触指接触电阻数值计算

换流变阀侧套管的载流连接结构由中心导杆、载流端子以及表带触指组成。为了研究单片表带触指接触电阻与其所受压力的关系,基于Greenwood和Williamson接触模型(G–W模型)推导出单片表带触指接触电阻与压力的关系式,引入表带触指受力偏转修正和接触区域表面轮廓修正,得到3种不同电极组合(紫铜–紫铜、紫铜镀银–紫铜镀银、铝合金镀银–铝合金镀银)下单片触指接触电阻与压力的关系。同时,开展试验验证触指的受力偏转现象,测量了不同电极组合下单片触指随压力变化的接触电阻。研究结果表明:接触电阻随压力增大而减小,当单片触指压力为5~9 N时,修正后计算值与试验值的相对误差在10%以内,验证了修正的准确性。该研究可为提高套管电连接可靠性提供参考。

基坑开挖卸荷下桩基抗拔承载力影响因素研究

目前关于抗拔桩的研究多以桩侧摩阻力反映桩的承载性状,对于桩侧桩-土界面法向压力研究较少.鉴于此,采用Plaxis 3D有限元软件,研究基坑开挖后桩的极限抗拔承载力、桩侧摩阻力等的变化情况.结果表明:对桩承载力而言,桩周土体的粘聚力和摩擦角影响较大;开挖的范围对桩的承载力影响较小,粉质黏土中基坑开挖宽度大于37.5倍桩径时,较未开挖时承载力损失比值为10.82%~17.83%,而砂土中基坑开挖宽度大于40倍桩径时,较未开挖时承载力损失比值为15.37%~33.01%;对桩-土界面法向压力曲线进行线性拟合并与未开挖状态下的斜率进行归一化分析,得到开挖后斜率与未开挖状态下的斜率比值,粉质黏土为9.18,砂土为34.92~40.94.

黄土原位钻孔剪切试验研究

准确获得黄土原位土体抗剪强度参数对黄土工程至关重要。将钻孔剪切试验应用于西安某黄土滑坡原位土体抗剪强度参数测试,提出了黄土场地中适宜的成孔方法,在原Iowa钻孔剪切仪基础上加装微型位移测量系统和剪切力测量系统,精确测量法向位移与剪切应力,并将钻孔剪切试验结果与室内直剪试验结果进行了对比。结果表明,改进后的设备测试更加可视化、可控化;试验阶段法向压力–位移分布近似在一条直线上,土体处于似弹性变形阶段;首级法向压力固结时间为10 min,后续每级压力固结时间为5 min,满足试验要求并能保证试验成功率;与室内直剪试验相比,钻孔剪切试验测得的内摩擦角平均大40.8%,黏聚力平均小12.7%。钻孔剪切试验数据之间相关性较好,测试效果良好,可为今后黄土原位土体抗剪强度参数测试提供借鉴与指导。

粉质黏土-混凝土接触面特性单剪试验研究

利用改进的循环单剪试验系统进行粉质黏土–混凝土接触面剪切性能试验。混凝土表面粗糙度分为光滑、一般和粗糙3种状态,法向压力为5～200 kPa,土样厚度分为10,20 mm两种情况,主要考查接触面粗糙度、法向压力以及试验选取的土样厚度对接触面剪切性能的影响规律。试验结果表明:接触面主要表现出2种破坏模式,一种是接触面附近土体自身剪切破坏,另一种是接触面滑移破坏,接触面的强度即为这2种破坏强度的下限,接触面加载路径最终达到哪一段强度曲线决定接触面的应力–应变特性;接触面粗糙度和法向压力越大,越趋向于土体自身剪切破坏;土样厚度对试验测得的接触面应力–应变曲线存在影响,但这种影响随着接触面粗糙度和法向压力的增大而减小。

兰州原状Q_2黄土剪切试验研究

为了研究黄土脆性破坏规律,利用直剪仪对兰州原状Q_2黄土进行了不同含水量、不同剪切速率和不同法向压力下直接剪切试验.结果表明同一法向压力下黄土应力脆性指数随含水量的增大而不断减小,随剪切速率的增大呈先减小后增大的趋势,应力脆性指数与法向压力间的关系符合负指数函数关系.研究成果对于认识黄土结构强度和高速远程黄土滑坡滑动机理等方面均具有一定的借鉴意义.

大型高速滑坡滑动过程中摩擦特性的试验研究

为了对大型滑坡高速滑动机理进行研究,在不同试验条件下对玄武岩试件进行了高速摩擦试验。试验结果表明,滑动面法向压力的大小、运动速度、滑动面的表面特性等因素均会影响滑动面摩擦系数的变化规律。

路面层间粘结层的应用及粘结强度的评价

分析了粘结层种类、用量、混合料类型、试验温度及法向压力等5种因素对粘结强度的影响,目的是确定评价路面层间粘结强度的最佳试验条件。试验结果表明这些因素对粘结强度都有重要影响,其中试验温度的影响最显著,粘结强度随着试验温度的升高迅速下降;法向压力在高温时对粘结强度的影响较大;粘结层类型及用量对粘结强度的影响随混合料类型的不同而不同。通过试验室研究最终确定了粘结强度试验的最佳条件。

叶片摩擦阻尼器切向刚度研究

对带摩擦阻尼器的叶片进行响应预测时 ,摩擦阻尼器多采用滞后弹簧模型 ,摩擦阻尼器切向刚度 (弹簧刚度 )值的准确与否成为理论计算成败的关键因素之一 ,本文提出了一种确定摩擦阻尼器切向刚度的新方法 ,并用这一方法对叶片缘板摩擦阻尼器的切向刚度进行了研究 ,研究了摩擦面法向正压力及激振力对摩擦阻尼器切向刚度的影响规律 ,发现了摩擦阻尼器切向刚度与摩擦面的法向正压力和激振力之间的确定的函数关系。

土壤/固体界面黏附系统软测量技术

探讨应用软测量技术解决土壤/固体界面黏附系统的黏附力和摩擦力较难或无法直接测量的问题。选择黏附界面的法向压力为辅助变量,建立了土壤/平面板界面黏附系统的性能方程。结果表明,平面板推土阻力的软测量计算结果与试验数据比较吻合,软测量技术应用于界面附系统的研究是可行和有效的。