法律方法的法本体意义

由于实践中的法律具有"二阶意志"的属性,法律就成为社会可以改造并理性化的存在。法律方法是法律的延伸,是法本体的一部分。法律中包含法律方法是法律作为实践理性的特质决定的。法律方法可以通过立法和司法两个途径改变法本体,司法途径是常态。法律方法浸润法本体的另一途径是以法律意识形态为介质。法律理论在法律方法法律化方面担当着重要角色。可以说,法本体中方法性成分的增加是法律走向成熟的重要标志。在当下中国,应当加强法律方法的研究并对法律方法给予必要尊重。

论中国古代法本体构造及其法文化影响

法本体的构造在中国传统法文化发展进程中扮演着十分重要的角色。它的演进具有以儒为主、释道为辅、哲理化逻辑化的形式特点以及法不离天、天不离道并日益哲理化、伦理化的内容特征。这首要的是取决于中国古代的生产方式与社会历史条件,同时受逻辑发展与思维方式等影响因素。法本体这种对“天”的眷恋式的演进使传统法文化在发展路向上具有德法共治、王霸并用以及重视环保等优势,同时也存在保守主义、君主专制主义、男权主义、权力本位主义、泛道德主义、泛刑事化等问题。

论自然法思想对法本体论的哲学阐述

法本体论是一个历久弥新的法哲学命题,古今中外,众说纷纭,莫衷一是。法本体论命题,即法与法律的实质涵义有无区分,法与法律的实质内涵分别为何的问题。在西方法学思想史上,法的本体论存在多种学说观点,其主要包括实证主义法本体论、意志论法本体论、自然主义法本体论等。在自然法学看来,法与法律的实质涵义有所区分,法就是自然法,而法律是实定法,法(自然法)是法律的存在依据。然而自然法思想也是一个纷繁复杂的哲学命题,如果要从自然法的角度探索法的本体论,则需要对自然法概念的内涵范畴作出较为明确的界定。自然法思想主要历经了古代、中世纪和近代时期,其实质涵义包含了自然规律和社会自然规律双重属性。因为法即自然法,是法律的存在依据,且法律的存在基础是客观的社会存在,为此,法的本体表现为自然法内涵中的社会自然规律属性,而不是自然规律属性。法本体即社会自然规律具有物质性、社会存在性和历史唯物性,其发展变化不以人的自由意志为转移。

马克思主义创始人的法本体观及其意义

马克思主义认为,法是社会经济生活关系的反映,社会经济生活关系决定法。马克思主义创始人关于法的本体观是在历史唯物论下形成的,有其理论逻辑和历史语境。马克思主义创始人关于法的本体的论述对于当代中国法治建设具有重要理论意义和现实意义。

用于间歇法本体法丙烯聚合的反应釜预处理方法

本发明属于烯烃聚合技术领域,具体涉及一种用于间歇法本体法丙烯聚合的反应釜预处理方法。本发明包括:(1)将反应釜内部表面清理干净,气密检测合格后进行反应釜预处理;(2)将反应釜体放入加热套中升温;(3)对反应釜进行抽真空;(4)对加热套继续升温;(5)反应釜内通入氮气和氢气混合气体,对反应釜内部进行吹扫,其中氢气的体积分数为1%~20%,混合气体的微量水质量分数小于10 mg/kg;(6)反应釜停止加热,用所述混合气体吹扫至反应温度.

间歇式本体法聚丙烯闪蒸过程智能调度控制技术

间歇式本体法聚丙烯工艺操作有其特殊性。随着生产装置产能的不断扩大,在喷料与闪蒸过程中,各种并行设备的规模也不断扩大,再加上操作不规范等问题的叠加影响,不仅工人劳动强度大幅增加,而且安全生产存在极大的安全隐患,生产装置运行效率明显下降,能物耗上升。该文在对该过程做出分析研判后提出了运行队列、等待队列和实现闪蒸过程智能调度控制的思路,并由此开发了闪蒸过程智能调度控制技术。这项技术的实施将提高闪蒸过程的自动化控制水平,稳定并优化操作,降低工人劳动强度,降低能耗物耗和保障装置的安全生产。

中国传统法本体研究

中国传统法本体是指中国传统法存在的根本、根据或者说理据。中国传统法本体的内涵直接来说是情理/德礼/仁义,终极来说是天理/天道/自然和道德,这表明中国传统法本体是一个动态的理据链。中国传统法本体内涵的核心是动态的合理正义观,动态的合理正义观的原则是:等者同等、不等者不等、等与不等辩证变动的有机统一,其背后是天、地、人、法一体的道德原理,亦即万物有机的生命世界观,所以,道德是贯通天、地、人、法的根本。研究中国传统法本体的意义在于发现和揭示它对法的回答,中国传统法本体对法的回答是:法是正义,即动态的合理正义;法因为是正义,所以法是法,法的现实形态是依义或合理或合道德,亦即具有正当性或正义的秩序和规范体系,表现为礼法;法成为法的途径是道生法以及教化、行政与司法的并行。这个回答表明,中国传统法是符合人类法哲学本体论标准的法,它既有自己的个性,又有人类法的共性。这意味着,中国传统法虽然在西方法的冲击下解体了,但它不是人类法的另类,而是人类法的正常组成部分,中国传统法就像中国人一样,它/他/她是中国特性和人类共性的统一。这不仅使我们看到了对中国传统法本体进行探讨的意义,更启发我们对中国传统法应保有真切的理解和信心。

连续本体法合成ABS树脂

以3釜串联连续本体聚合工艺合成了(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚物(ABS),并研究了其力学性能。结果表明,在一定橡胶含量条件下,采用双嵌段丁苯橡胶替代聚丁二烯橡胶可使ABS树脂的综合力学性能得以提高;双嵌段丁苯橡胶质量分数每增加0.1%,可使ABS树脂的冲击强度提高约0.98～1.67 kJ/m2,但其耐热性有所下降,拉伸强度和弯曲强度存在峰值。为获得均衡的性能,(苯乙烯/丙烯腈)共聚物(SAN)树脂相重均相对分子质量应控制在2.0×105～2.5×105,高于2.5×105之后,ABS树脂性能提升不明显。与乳液法ABS树脂相比,连续本体法ABS树脂具有极低的残余单体含量,有明显的环保优势。

本体聚合法合成的氨基硅油及其在毛织物上的应用研究

以八甲基环四硅氧烷(D_4)、双氨基偶联剂、有机碱催化剂等为原料,经本体聚合成氨基改性有机硅原油.实验表明:当偶联剂用量3.5％～4.0％、催化剂用量0.01％、90～100℃反应3.5～4 h时,其氨值为0.5～0.6、粘度为5.0～5.5 Pa·s、外观为无色透明粘稠液体.随着氨基偶联剂用量的增加,氨基改性有机硅原油的氨值上升、粘度增大、手感不断改善,但是整理后的织物黄变现象加重经配制的毛织物柔软整理剂LQ-88整理后的精纺毛织物,弹性回复角(经+纬)大于300°,增幅达12.33％;撕破强力大于240 N,增幅达47.38％;手感增加了4,但吸水性下降了29.80％.

连续本体法ABS树脂聚合技术研究

综述了国内外主要本体聚合丙烯睛一丁二烯一苯乙烯(ABS)树脂生产工艺,总结了本体聚合工艺中的关键技术,重点阐述了连续本体法ABS树脂合成技术研究方向。

用改性本体法聚丙烯粉料生产扁丝专用料的研究

本文着重讨论利用液相本体法聚丙烯粉料直接填充CaCO_3粉末,同时添加多种助剂进行改性,用一步法造粒制成专用料。用该专用料生产编织袋扁丝,可以提高加工性能及物理机械性能,降低生产成本。实验结果表明,效果良好。

杜仲胶、本体法TPI(反式-1,4-聚异戊二烯)、溶液法TPI共混改性天然橡胶的性能分析

为系统全面地研究3种反式-1,4-聚异戊二烯(TPI)的分子链结构组成、结晶度等对改性天然橡胶(NR)性能的影响,通过核磁共振氢谱(~1H NMR)和差式扫描量热仪(DSC)对杜仲胶(简称EUG)、本体法TPI(简称B-TPI)和溶液法TPI(简称S-TPI)的微观结构和结晶性能进行测试分析。结果表明:它们均以反式-1,4-结构为主,含量大于97%,同时含有少量的顺式-1,4-结构,含量低于2%,其中,B-TPI和S-TPI还含有微量的3,4-结构,含量在0.3%左右;EUG的结晶度最高,为46.87%,B-TPI结晶度为27.68%,S-TPI的结晶度为32.93%。然后分别与天然橡胶(NR)共混,考察了3种不同的TPI/NR共混胶与NR硫化胶之间各项性能的差异,结果表明:EUG/NR共混胶在拉伸和耐磨耗性能方面相较于NR硫化胶有所降低,但在耐屈挠疲劳性能方面有一定的提升;而B-TPI/NR和S-TPI/NR共混胶在拉伸性能相较于NR硫化胶有所降低,但在耐磨耗和耐屈挠疲劳性能方面有了明显的提升,尤其以S-TPI/NR的提升效果最佳。

连续及间歇本体法聚丙烯工艺的比较

对Montell公司的液相环管聚丙烯本体聚合工艺和国产间歇液相本体法聚丙烯工艺的工艺流程、操作条件、自动化控制和产品质量、生产成本 ,以及常见故障等方面进行分析对比 ,指出两种工艺均有显著经济效益 ,且前者好于后者 ,应根据各企业的特点安排生产 ,并就两种工艺及其操作管理等方面的进一步改进提出了建议。

硅灰石填充改性本体法PP粉料打包带的研制

近年来,国内生产PP钙塑打包带已较为普遍,但这种打包带的断裂拉力较低,一般比纯PP打包带低20～40%.本文报道的硅灰石填充改性本体法PP粉料打包带,其特点在于:断裂拉力明显高于钙塑打包带,甚至超出PP打包带8～63%;伸长率接近聚酯,具有较好的抗应力松驰性,兼有耐热、成本低等优点,本产品已于1992年6月通过省级技术鉴定,现已投入批量生产.

玻纤增强本体法ABS、乳液法ABS复合材料的制备及其性能

利用双螺杆挤出机共混挤出法分别制备了两种玻纤增强本体法(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚物(ABS)复合材料和两种玻纤增强乳液法ABS复合材料,从熔体流动速率、力学性能、耐热性能等方面比较了它们的差别,并研究了(苯乙烯/马来酸酐)共聚物(SMAH)对玻纤增强ABS复合材料性能的影响。结果表明,少量的SMAH可明显提高玻纤增强ABS复合材料的拉伸强度、弯曲强度和冲击强度,玻纤增强本体法ABS复合材料有更好的力学性能。

小本体法聚丙烯产品质量问题探讨

根据武汉石油化工厂生产实际及相关试验，讨论小本体聚丙烯应用络合二型及CS-1型催化剂出现的产品质量问题、对粘料、结晶料、产品灰分含量及氯含量高、同批粉料熔融指数（MI）不同、小黑点料等质量问题的形成原因进行分析，认为原料质量、反应时间、冲催化剂时釜内活化剂浓度、升温时间、催化剂及活化剂量、回收包装温度、轴封状况对上述质量问题存在显著影响。

本体聚合法制备高分子减阻剂的特性黏数研究

采用本体聚合法,以TiCl_4/Al(i-Bu)_3为复合催化剂,α-烯烃为单体,合成了α-己烯/α-十二烯二元聚合物(简称高聚物),考察了反应条件对高聚物特性黏数的影响及高聚物共混对共混物特性黏数的影响。实验结果表明,在较佳的高聚物合成条件(主催化剂TiCl_4用量0.08 g、反应温度-5℃、V(α-己烯):V(α-十二烯)=1:3、助催化剂Al(i-Bu)_3用量0.10 mL、反应时间48 h)下,高聚物的特性黏数达到11.10 dL/g;加入少量二苯基二甲氧基硅烷可增大高聚物的特性黏数;共混物的特性黏数均大于单一高聚物的特性黏数;以TiCl_4/Al(Et)_3/Al(i-Bu)_3为复合催化剂时可提高高聚物的特性黏数。XRD和IR表征结果显示,合成的高聚物为结晶度较低的柔性α-烯烃聚合物。

本体法ABS和乳液法ABS共混研究

将本体法丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)和乳液法ABS共混,研究了共混体系的力学性能。结果表明:当本体法ABS质量分数为30%～50%时,共混体系的悬臂梁缺口冲击强度高于单组分的性能,与本体法ABS相比,增幅可达28%;拉伸强度和弯曲强度介于共混前2种ABS之间。动态力学研究表明,来自于2种工艺ABS中的苯乙烯-丙烯腈共聚物相容性良好。

单釜连续本体法生产苯乙烯-丙烯腈-顺酐三元共聚物

借助现有工业装置及苯乙烯-丙烯腈共聚物(SAN)和苯乙烯-顺酐共聚物(SMA)的生产经验,建立并实施了国内独有的苯乙烯-丙烯腈-顺酐三元共聚工艺,生产出苯乙烯系树脂新品种———苯乙烯-丙烯腈-顺酐共聚物(SAM)。以SAN和SMA工艺参数关系式为基础,建立了SAM工艺参数关系式,运用试差法计算了总转化率,结果符合聚合规律。试验表明,以两套配料系统向聚合釜供料的方案是可行的;通过调节两种物料的流量,产品的组成可变;在苯乙烯-丙烯腈共聚过程中引入顺酐后,聚合体系粘壁现象得到明显改善。