新型抗温LN-1泡排棒的研制及应用评价

针对高温油藏泡沫排水采气工艺中"气井积液"无法解决的问题,研制了一种新型的实用性抗温泡排棒。以泡沫体积和泡沫半衰期为指标,筛选市场10种常用起泡剂和2种稳泡剂,得到起泡性能优质的CKD(粉末椰油酰胺丙基甜菜碱)以及稳泡效果较好的WS(脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠),同时向0.3%CKD中添加0.2%WS,能够明显提升泡沫半衰期。向复配试剂中添加2%黏土,抗温可达到320℃。在高压作用下按照26%尿素+13%氯化钠+1%聚乙二醇+0.30%CKD+0.20%WS+2%黏土比例压缩成棒体结构即LN-1泡排棒。现场应用表明,日产气由试验前的0.3×104 m3/d,上升到4.2×104 m3/d左右,携液率由试验前的6.7%上升到52%,达到预期效果。

自发泡型泡排棒及其在靖边气田的应用

近年来,固体泡排棒在靖边气田弱喷产水气井得到了广泛应用,取得了一定效果,但是对于一些压力低、能量弱、积液严重、无产量、频临枯竭的气井不能达到预期效果,甚至可能造成气井堵塞。针对上述问题,筛选出一种不需要气流搅动便可自行起泡、泡排能力强的新型泡排棒(UT-6B),并与传统泡排棒泡排效果进行对比,论证了自发泡型泡排棒的携液能力与应用前景,为靖边气田的泡沫排水采气工艺增加了新的选择。

HY-5型泡排棒应用效果分析

榆林气田南区低产气井较多,携液能力较差,凝析水在举升过程中由于滑脱效应逐渐在井筒里及井底近区积聚,积液现象普遍存在,严重影响气井正常生产。泡沫排水采气是解决"气井积液"的有效方法之一,但泡沫排水采气的关键在于起泡剂的性能,地层水矿化度、凝析油含量、地层温度、H_2S含量等条件的不同对起泡剂性能的要求也不同。主要通过对HY-5型泡排棒进行室内评价和现场试验,分析泡排效果,确定该泡排棒适合加注的气井及加注时机,有效提高气井泡排效率。

天然气井泡排棒自动投放新技术应用与研究

针对苏里格气田气井泡沫排水采气人工加注成本高、劳动强度大等难点,进行了天然气井泡排棒自动投放新技术应用研究。该系统与常规的自动投放系统相比,具有更加安全的设计理念,更人性化的操作界面,更稳定的运行性能。该泡排棒自动投放新技术在苏里格气田的成功应用表明,在摸清气井生产动态特征的条件下,10口实验井都取得了明显的增产效果。年累计增产气量460×104m3,年节约生产运行成本50余万元,为苏里格气田气井排水、稳产及降本增效提供了新的技术方法。

气井泡沫排水采气中起泡剂的评价与应用

榆林气田南区低产气井较多,携液能力较差,凝析水在举升过程中由于滑脱效应逐渐在井筒里及井底近区积聚,积液现象普遍存在,严重影响气井正常生产。泡沫排水采气是解决"气井积液"的有效方法之一,但泡沫排水采气的关键在于起泡剂的性能。本文主要通过对UT-17型泡排棒现场试验,分析泡排效果,确定该泡排棒适合加注的气井及加注时机,有效提高单井泡排效果。

苏里格气田泡沫排水采气技术工艺应用及效果分析

泡沫排水采气技术是一种常规的排水采气技术,该技术被广泛应用于各大气田,但因各气田生产情况的不同,泡排剂的使用方式、型号、加注方式、加注时机等都有所不同。在对泡排剂排液理论分析的基础上,进行实验室评价分析,并在苏76区块进行现场使用,获得了大量该地区泡沫排水采气技术的技术数据,为该地区泡沫排水采气技术的适用性提供了技术指导。

UT-9缓释棒排水采气机理

近年来,固体泡排棒在苏里格气田排水采气中得到了广泛应用,取得了一定的效果,但是目前使用的固体泡排棒溶解速度快,持续发泡时间短,针对上述问题,筛选出一种持续发泡时间达到76小时的新型泡排棒,并与传统的泡排棒泡排效果进行了对比,证明了缓释型泡排棒的持续发泡性能和应用前景。

远程控制自动投棒系统的研制及应用

天然气开采过程中常会出现井筒积液现象,排水采气作业贯穿整个采气过程,导致日常维护管理工作繁重。针对目前自动投棒装置内部带压、操作存在安全隐患等问题,设计了一套远程控制泡排棒自动投放系统,主要包括井口投棒装置、本地控制系统远程控制系统。整个系统的井口投棒装置上设计有压力平衡装置和投棒监测装置,从而实现了投棒腔体与井口压力的平衡问题,防止泡排棒在投棒装置内受到井口气流剧烈的冲击而损坏,还实现了投棒监测和记录功能。开发的远程控制上位机系统在现场进行试验,实现了定时定量自动投棒,系统稳定可靠。该系统的成功研制大大降低了工人劳动强度,提高了泡排效率,具有一定的推广应用价值。

UT-9缓释棒在苏里格气田的应用

近年来，固体泡排棒在苏里格气田排水采气中得到了广泛应用，取得了一定的效果，但是目前使用的固体泡排棒溶解速度快，持续发泡时间短天，针对上述问题，筛选出一种持续发泡时间达到76小时的新型泡排棒，并与传统的泡排棒泡排效果进行了对比，证明了缓释型泡排棒的持续发泡性能和应用前景。