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高速磁浮列车泡沫三明治板在冲击载荷下的吸能特性与参数优化
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作者 李玉如 谢君科 +4 位作者 肖守讷 朱涛 周刚剑 张昊 李向伟 《中南大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第5期2011-2022,共12页
建立模拟高速磁浮列车泡沫三明治裙板冲击的有限元模型,基于搭建的钢球冲击试验装置验证模型的有效性,研究冲击速度、前后金属面板厚度和支撑间距对泡沫三明治板吸能量和冲击载荷的影响。采用响应面法建立泡沫三明治板内能和初始峰值载... 建立模拟高速磁浮列车泡沫三明治裙板冲击的有限元模型,基于搭建的钢球冲击试验装置验证模型的有效性,研究冲击速度、前后金属面板厚度和支撑间距对泡沫三明治板吸能量和冲击载荷的影响。采用响应面法建立泡沫三明治板内能和初始峰值载荷的代理模型,基于遗传算法提出冲击速度、前后面板厚度和支撑间距等参数的优化方法。研究结果表明:在低速(8 m/s)冲击下,泡沫三明治板具有更好的吸能效率,吸能效率能达到90%以上;随着冲击速度增加,吸能效率显著下降;增加冲击间距不仅能延长冲击作用时间,也能显著降低冲击载荷峰值力,降幅达到13.59%;针对高速磁浮列车泡沫三明治板的吸能设计要求,通过调整前、后金属面板的厚度可有效改善其吸能效果。内能和峰值力的预测值与其真实值之间的最大相对误差分别为4.14%和0.96%,满足高速磁浮列车泡沫三明治板吸能特性预测的精度要求。 展开更多
关键词 高速磁浮列车 泡沫三明治 有限元模型 代理模型 吸能特性预测
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PET泡沫三明治结构准静态弯曲和疲劳性能试验研究
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作者 王锴 贾晓航 +3 位作者 张蓓 余磊 张豪 姚如洋 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2024年第6期171-181,共11页
在材料尺度下,借助试验手段获得了聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)泡沫三明治结构各组分材料(PET泡沫芯层、铝合金面板以及胶粘剂)的力学性能,以及PET泡沫的玻璃化转变温度和微观拓扑形态。在结构尺度下,在不同温度下进行了三点弯曲准静态试... 在材料尺度下,借助试验手段获得了聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)泡沫三明治结构各组分材料(PET泡沫芯层、铝合金面板以及胶粘剂)的力学性能,以及PET泡沫的玻璃化转变温度和微观拓扑形态。在结构尺度下,在不同温度下进行了三点弯曲准静态试验,探究了温度对弯曲性能的影响,揭示了温度对变形响应过程的影响机理;同时,开展了常温下的三点弯曲疲劳试验,分析了载荷水平和加载频率对失效模式、疲劳寿命和刚度退化等指标的影响;在此基础上,开展了计及温度效应的三点弯曲疲劳试验,探究了环境温度对PET泡沫三明治结构疲劳性能的影响。结果表明,温度效应会显著影响PET泡沫三明治结构在准静态和疲劳弯曲载荷作用下的变形和破坏机理。 展开更多
关键词 PET泡沫三明治结构 三点弯曲 疲劳 温度效应
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芯材双向开槽工艺对PET泡沫三明治结构弯曲性能的影响
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作者 王锴 余磊 +2 位作者 金希红 张豪 姚如洋 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2024年第7期140-151,共12页
借助实验结合仿真分析的研究方法,深入探究了芯材表面双向开槽对PET泡沫三明治结构弯曲性能的影响,采用熵权法-优劣解距离法对16种开槽工况进行了详细分析。结果表明,在三点弯曲实验中,PET泡沫芯材的压缩应变主要集中在中间压头附近,永... 借助实验结合仿真分析的研究方法,深入探究了芯材表面双向开槽对PET泡沫三明治结构弯曲性能的影响,采用熵权法-优劣解距离法对16种开槽工况进行了详细分析。结果表明,在三点弯曲实验中,PET泡沫芯材的压缩应变主要集中在中间压头附近,永久塑性变形出现在铝合金面板和胶层处,未在各组分材料中发现明显的失效行为。随着芯材开槽体积的增大,结构的刚度、峰值载荷和总能量吸收均增大,结构的比吸能减小;开槽深度、宽度、间距会对这些性能指标产生显著影响;胶粘剂在连接芯材和面板的同时,增强了结构的抗弯曲性能。最后,基于熵权法-优劣解距离法,确定了芯材表面最优的开槽方案。 展开更多
关键词 PET泡沫三明治结构 芯材表面处理 弯曲性能 高精度模型 方差分析
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聚氨酯系统料的泡沫三明治的性能评估及分析
4
作者 曹也文 《化工管理》 2018年第34期96-97,共2页
通过灌注后密度与剪切测试,平行比较了聚氨酯系统料(PU)与传统环氧系统料(EP)的泡沫三明治性能。结果显示,与EP的泡沫三明治相比,PU的泡沫三明治剪切模量几乎一致但剪切强度偏低。通过对典型剪切应力-应变曲线和破坏后剪切样条进行分析... 通过灌注后密度与剪切测试,平行比较了聚氨酯系统料(PU)与传统环氧系统料(EP)的泡沫三明治性能。结果显示,与EP的泡沫三明治相比,PU的泡沫三明治剪切模量几乎一致但剪切强度偏低。通过对典型剪切应力-应变曲线和破坏后剪切样条进行分析,判定这是由于PU本体的断裂延伸率较低从而无法充分发挥泡沫性能所致,为后续PU的配方优化提供方向。 展开更多
关键词 聚氨酯系统料 泡沫三明治 灌注后密度 剪切性能
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聚氨酯系统料的泡沫三明治的性能评估及分析
5
作者 曹也文 《化工管理》 2018年第36期81-82,共2页
通过灌注后密度与剪切测试,平行比较了聚氨酯系统料(PU)与传统环氧系统料(EP)的泡沫三明治性能。结果显示,与EP的泡沫三明治相比,PU的泡沫三明治剪切模量几乎一致但剪切强度偏低。通过对典型剪切应力-应变曲线和破坏后剪切样条进行分析... 通过灌注后密度与剪切测试,平行比较了聚氨酯系统料(PU)与传统环氧系统料(EP)的泡沫三明治性能。结果显示,与EP的泡沫三明治相比,PU的泡沫三明治剪切模量几乎一致但剪切强度偏低。通过对典型剪切应力-应变曲线和破坏后剪切样条进行分析,判定这是由于PU本体的断裂延伸率较低从而无法充分发挥泡沫性能所致,为后续PU的配方优化提供方向。 展开更多
关键词 聚氨酯系统料 泡沫三明治 灌注后密度 剪切性能
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基于瞬间液相连接成形泡沫铝三明治的弯曲失效行为
6
作者 张均闪 马浩源 +2 位作者 安钰坤 曹梦真 杨瑞起 《航空材料学报》 CAS CSCD 北大核心 2023年第2期107-117,共11页
泡沫铝三明治结构(aluminum foam sandwich,AFS)既具有泡沫铝轻质、阻尼减震、吸能防护等优异特性,又能解决单一泡沫铝强度较低、易损坏等问题,在航空航天、汽车制造、轨道交通、精密机床等工业领域具有广阔的应用前景。本工作基于熔体... 泡沫铝三明治结构(aluminum foam sandwich,AFS)既具有泡沫铝轻质、阻尼减震、吸能防护等优异特性,又能解决单一泡沫铝强度较低、易损坏等问题,在航空航天、汽车制造、轨道交通、精密机床等工业领域具有广阔的应用前景。本工作基于熔体发泡法,采用瞬间液相结合技术,以纯TA2为面板、Al-2Ca合金为发泡基材,制备尺寸为80 mm×80 mm×18 mm的泡沫铝三明治结构,泡沫芯中含有大量均匀的孔隙,其中多面体状的孔隙占据了较大面积;面板与芯层之间观察到平均厚度为7.5μm的结合界面,各元素在结合层处形成扩散并以金属间化合物的形式存在。测试结果表明:不同密度的三明治结构在弯曲实验下的载荷曲线呈现出线弹性区、快速降载区和平台区三个明显的区域;试样所能承受的最大峰值载荷为1120.5 N、屈服强度为15.64 MPa,随着密度的提高,芯部孔隙率的减小,AFS材料的抗弯强度随之提高;弯曲程度在15 mm时,AFS密度增加15.9%的情况下,弯曲吸能W_(EA)和比吸能W_(SEA)分别提高3.59倍和3.22倍;失效模式为泡沫铝芯层的压缩密实变形和芯材剪切、开裂以及TA2面板的弯曲变形和剥离失效,试样不同位置不同应力的共同作用造成了AFS材料的多种效模式。 展开更多
关键词 泡沫三明治结构 TA2面板 弯曲性能 失效模式
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包套轧制粉末冶金法制备泡沫铝三明治板 被引量:12
7
作者 宋滨娜 祖国胤 +1 位作者 姚广春 关志昊 《东北大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第2期277-280,共4页
以空气雾化的AlSi12合金粉、镁粉和氢化钛粉末为原料,采用包套轧制法成功制备出了泡沫铝三明治板材.利用300 dpi扫描仪、扫描电镜(SEM)和显微硬度仪等检测方法系统比较了复合轧制和包套轧制方法对制备前驱体的宏观形貌和界面结合及其泡... 以空气雾化的AlSi12合金粉、镁粉和氢化钛粉末为原料,采用包套轧制法成功制备出了泡沫铝三明治板材.利用300 dpi扫描仪、扫描电镜(SEM)和显微硬度仪等检测方法系统比较了复合轧制和包套轧制方法对制备前驱体的宏观形貌和界面结合及其泡孔结构的影响,结果表明:包套轧制可以有效阻止面板材料裂纹的扩展,获得完整的和致密度均匀的预制坯,并能实现面板芯材的有效结合,最终获得泡孔结构完整和均匀的泡沫铝三明治板. 展开更多
关键词 泡沫三明治 预制体 包套轧制 复合轧制 界面 粉末冶金
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泡沫铝三明治板失效模式的研究 被引量:6
8
作者 祖国胤 卢日环 +3 位作者 刘佳 马幸江 韩明博 彭飞 《功能材料》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第9期84-87,共4页
对采用包套轧制工艺及胶粘工艺制备的泡沫铝三明治板进行了准静态三点弯曲实验,分析了材料的变形行为及界面结合强度与失效模式间的关系。研究结果表明,包套轧制法制备的三明治板的极限载荷明显高于胶粘三明治板,具有界面冶金结合特征... 对采用包套轧制工艺及胶粘工艺制备的泡沫铝三明治板进行了准静态三点弯曲实验,分析了材料的变形行为及界面结合强度与失效模式间的关系。研究结果表明,包套轧制法制备的三明治板的极限载荷明显高于胶粘三明治板,具有界面冶金结合特征的泡沫铝三明治板的失效特征体现为剪切失效与面板凹陷共同作用。通过叠加原理修正了相关的模式公式,该模型具有较高的精度,可对预测三明治板极限载荷提供理论依据。 展开更多
关键词 泡沫三明治 包套轧制工艺 失效模式 极限载荷 冶金结合
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新型泡沫铝三明治板的弯曲性能 被引量:13
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作者 张敏 祖国胤 姚广春 《过程工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第3期628-631,共4页
采用复合轧制方法制备界面为冶金结合的泡沫铝三明治.通过对制备出的泡沫铝三明治进行三点抗弯实验验证界面的结合性和整体的抗弯性.对载荷-位移曲线进行分析,讨论两种不同孔隙率的三明治板的变形行为,结果表明二者明显不同.低孔隙率(58... 采用复合轧制方法制备界面为冶金结合的泡沫铝三明治.通过对制备出的泡沫铝三明治进行三点抗弯实验验证界面的结合性和整体的抗弯性.对载荷-位移曲线进行分析,讨论两种不同孔隙率的三明治板的变形行为,结果表明二者明显不同.低孔隙率(58.81%)的三明治板的抗弯强度和弯曲弹性模量比高孔隙率(76.21%)的大,而高孔隙率的三明治板的断裂吸收能和断裂挠度比低孔隙率的大.实验结果对今后泡沫铝三明治板的设计有实际指导意义. 展开更多
关键词 泡沫三明治 三点抗弯 紧密结合界面 变形行为 抗弯强度
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泡沫铝三明治结构材料的制备及其组织性能分析 被引量:4
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作者 宋宇峰 肖来荣 +1 位作者 曾德露 郭蕾 《矿冶工程》 CAS CSCD 北大核心 2014年第3期119-123,共5页
以Al-Si基合金为钎料,泡沫铝为基体,纯铝板为面板,采用钎焊的方法制备泡沫铝三明治结构材料。应用SEM观察焊接层的组织和界面结构,EDS测定元素的扩散及分布情况,并结合扩散原理分析Si和Al的扩散情况。对钎焊接头试样进行剪切实验,通过... 以Al-Si基合金为钎料,泡沫铝为基体,纯铝板为面板,采用钎焊的方法制备泡沫铝三明治结构材料。应用SEM观察焊接层的组织和界面结构,EDS测定元素的扩散及分布情况,并结合扩散原理分析Si和Al的扩散情况。对钎焊接头试样进行剪切实验,通过正交实验的方法分析焊接温度、焊接时间、去应力退火温度和去应力退火时间对材料性能的影响。同时,与胶粘粘结法制备的泡沫铝三明治结构材料进行对比实验。结果表明:采用钎焊法制得的样品中面板与夹心层之间连接过度良好;Si浓度在焊接层附近呈现出阶梯状分布;焊接温度是影响实验结果的最关键因素;最佳工艺为:焊接温度640℃,焊接时间15 min,去应力退火温度400℃,去应力退火时间30 min。在400℃下,胶粘粘结法制备的样品完全失效。 展开更多
关键词 结构材料 泡沫三明治 钎焊 正交实验法
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泡沫铝合金三明治结构结合界面及剪切性能的研究 被引量:3
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作者 张敏 陈长军 姚广春 《功能材料》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第6期979-982,986,共5页
提出了一种新的泡沫铝合金三明治结构的制备工艺——直接将铝板/混合粉末/铝板通过一次大压下量复合轧制,然后在炉中直接发泡成最终产品的制备工艺。实验成功的制备出铝面板的泡沫铝合金芯的三明治板。讨论了铝面板泡沫铝夹芯板轧制过... 提出了一种新的泡沫铝合金三明治结构的制备工艺——直接将铝板/混合粉末/铝板通过一次大压下量复合轧制,然后在炉中直接发泡成最终产品的制备工艺。实验成功的制备出铝面板的泡沫铝合金芯的三明治板。讨论了铝面板泡沫铝夹芯板轧制过程中以及发泡过程中界面的结合情况及界面结合机理。结果表明,轧制过程中界面结合属于机械结合,结合机制为薄膜理论;发泡过程中界面结合属于冶金结合,而铝面板与粉末体结合发泡后,界面处则只发生Al原子的互扩散,没有新相生成。剪切实验结果表明,预制坯的界面剪切强度较低,能够直接在界面处剥离开或者将板剥离开一半后将板拉断;而发泡后的泡沫铝夹芯板的界面结合力很强,剪切时断裂发生在芯材中或者铝面板上。 展开更多
关键词 泡沫铝合金芯三明治 冶金结合 扩散机制 剪切实验
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泡沫铝芯三明治板材U型弯曲成形试验研究 被引量:2
12
作者 孙振忠 何伟峰 陈盛贵 《精密成形工程》 2010年第2期60-64,87,共6页
研究了泡沫铝芯三明治板材U型弯曲工艺,建立了冲压弯曲试验系统,给出了泡沫铝芯三明治板材弯曲变形模式和载荷位移曲线。综合运用试验、塑性力学理论分析了三明治板材冲压弯曲宏微观协调变形机制,以及泡沫铝三明治板材冲压成形板面-泡... 研究了泡沫铝芯三明治板材U型弯曲工艺,建立了冲压弯曲试验系统,给出了泡沫铝芯三明治板材弯曲变形模式和载荷位移曲线。综合运用试验、塑性力学理论分析了三明治板材冲压弯曲宏微观协调变形机制,以及泡沫铝三明治板材冲压成形板面-泡沫铝芯间界面剥离、圆角半径处过度减薄、泡沫铝芯剪应力裂纹等主要成形缺陷。探讨了压边力和冲压成形板厚的控制规律。 展开更多
关键词 泡沫铝芯三明治板材 冲压 成形机制 成形缺陷
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泡沫铝三明治板冲压成形数值模拟分析 被引量:2
13
作者 陈盛贵 罗剑英 +1 位作者 邓世春 孙振忠 《东莞理工学院学报》 2013年第1期57-63,共7页
基于塑性力学理论研究了泡沫金属材料的有限元模型,在此基础上利用ABAQUS软件对泡沫铝三明治板弯曲成形过程进行了有限元数值模拟,并分析了泡沫铝三明治板的冲压成形缺陷,数值模拟结果和实验结果保持了良好的一致性。研究成果为泡沫铝... 基于塑性力学理论研究了泡沫金属材料的有限元模型,在此基础上利用ABAQUS软件对泡沫铝三明治板弯曲成形过程进行了有限元数值模拟,并分析了泡沫铝三明治板的冲压成形缺陷,数值模拟结果和实验结果保持了良好的一致性。研究成果为泡沫铝三明治板冲压成形缺陷的控制提供了有效的数值模拟方法。 展开更多
关键词 泡沫三明治 冲压成形 成形缺陷 数值模拟
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泡沫铝三明治预制坯变形行为及复杂结构制备 被引量:5
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作者 王耀奇 张艳苓 +2 位作者 闫文萱 任学平 侯红亮 《稀有金属》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第3期265-270,共6页
利用粉末包套轧制法制备出泡沫铝三明治预制坯,通过室温与高温拉伸实验,研究了三明治预制坯的变形行为;采用冲压成形技术进行了三明治预制坯的成形试验,评价了其成形性能;在高温条件下进行了三明治预制坯的发泡实验,利用光学金相对泡沫... 利用粉末包套轧制法制备出泡沫铝三明治预制坯,通过室温与高温拉伸实验,研究了三明治预制坯的变形行为;采用冲压成形技术进行了三明治预制坯的成形试验,评价了其成形性能;在高温条件下进行了三明治预制坯的发泡实验,利用光学金相对泡沫铝三明治的微观结构进行了观察,并对孔隙特征进行了计算。结果显示,三明治预制坯既是温度敏感型材料也是速率敏感型材料,在450℃/0.001 s-1的条件下表现出较好的变形性能,其峰值应力与延伸率分别为22.1 MPa和23.8%;与室温条件相比,三明治预制坯在450℃条件下的热冲压成形精度更高,型面弧高达27.1 mm;高温发泡后制备出泡沫铝三明治弧面结构和曲面结构,证实了该工艺路线的可行性,其面板与芯板之间形成了冶金结合,且芯板的孔隙率达78%,平均孔径为3.5 mm,孔壁的微观组织为树枝状α铝和共晶相α+Si组成。 展开更多
关键词 粉末包套轧制 泡沫三明治预制坯 变形行为 冲压成形
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闭孔泡沫铝与铝及铝合金覆板的冶金结合 被引量:3
15
作者 王德庆 于青泉 钟功诚 《大连交通大学学报》 CAS 2010年第3期52-57,共6页
利用直接冶金结合方法,研究了铝及铝合金覆板的厚度及复合温度与时间对闭孔泡沫铝夹心三明治与覆板结合层厚度的影响.利用金相显微镜观察了泡沫铝夹心与覆板结合界面的微观组织,并测量了结合界面的扩散层厚度和显微硬度.研究结果表明,... 利用直接冶金结合方法,研究了铝及铝合金覆板的厚度及复合温度与时间对闭孔泡沫铝夹心三明治与覆板结合层厚度的影响.利用金相显微镜观察了泡沫铝夹心与覆板结合界面的微观组织,并测量了结合界面的扩散层厚度和显微硬度.研究结果表明,铝熔体与纯铝和铝合金覆板复合温度越高,复合时间越长,他们之间的扩散层厚度越大;当纯铝板的预热温度为400~450℃,复合速度为53.9~74.4 mm/min时,泡沫铝夹芯与纯铝板形成良好冶金结合,复合界面的互扩散层厚度为39~44μm;当铝合金覆板的预热温度为240℃,复合速度为58.3 mm/min时,制备铝合金覆板泡沫铝三明治所需的铝合金板最小厚度应为7.9 mm. 展开更多
关键词 泡沫三明治 冶金结合 界面 显微硬度
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泡沫铝三明治板材U型弯曲成形变压边力控制研究 被引量:2
16
作者 孙振忠 陈海彬 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2010年第4期44-48,共5页
研究了泡沫铝三明治板材U型弯曲工艺,综合运用试验、塑性力学理论分析了泡沫铝三明治板材冲压成形边缘泡沫铝挤出、界面剥离、剪应力裂纹、拉伸裂纹、过度减薄等主要成形缺陷及形成机制。通过成形分析,提出了变压边力工艺控制方法。经过... 研究了泡沫铝三明治板材U型弯曲工艺,综合运用试验、塑性力学理论分析了泡沫铝三明治板材冲压成形边缘泡沫铝挤出、界面剥离、剪应力裂纹、拉伸裂纹、过度减薄等主要成形缺陷及形成机制。通过成形分析,提出了变压边力工艺控制方法。经过3个阶段变压边力控制,使成形深度由23.1mm提高到40mm左右,显著提高了AFS板材成形极限和成形质量。 展开更多
关键词 泡沫三明治板材 冲压 成形缺陷 变压边力
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泡沫铝三明治预制坯变形失效及对发泡的影响 被引量:2
17
作者 王耀奇 任学平 +2 位作者 韩玉杰 李红 侯红亮 《稀有金属》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第10期1115-1120,共6页
利用粉末包套轧制法制备出泡沫铝三明治预制坯,通过不同温度条件下的拉伸实验对三明治预制坯的变形性能进行了评价,采用光学金相显微镜(OM)与扫描电镜(SEM)对拉伸变形过程微观组织的演化以及断裂失效后的断口形貌进行了观察,通过高温发... 利用粉末包套轧制法制备出泡沫铝三明治预制坯,通过不同温度条件下的拉伸实验对三明治预制坯的变形性能进行了评价,采用光学金相显微镜(OM)与扫描电镜(SEM)对拉伸变形过程微观组织的演化以及断裂失效后的断口形貌进行了观察,通过高温发泡实验对不同拉伸变形的三明治预制坯的高温发泡行为进行了研究。结果显示,随着变形温度的升高,三明治预制坯的峰值应力呈现了快速降低的变化趋势,而延伸率则呈现了稳步上升的变化趋势,芯板的断口形貌由脆性断裂特征转变为韧性断裂特征。三明治预制坯中破碎的氢化钛颗粒是其变形失效的裂纹源,在变形过程中,裂纹将由此产生并向基体扩展延伸,同时,这些裂纹对三明治预制坯的发泡行为产生不利的影响,将形成孔隙不均匀的微观缺陷。 展开更多
关键词 泡沫三明治预制坯 变形性能 失效机制 发泡行为
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Three-point bending performance of a new aluminum foam composite structure 被引量:6
18
作者 王宁珍 陈祥 +3 位作者 李奡 李言祥 张华伟 刘源 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2016年第2期359-368,共10页
A new composite structure based on aluminum foam sandwich and fiber metal laminate was proposed. A layer of glass fiber was provided at the interface between the metal panel and the aluminum foam core in this composit... A new composite structure based on aluminum foam sandwich and fiber metal laminate was proposed. A layer of glass fiber was provided at the interface between the metal panel and the aluminum foam core in this composite structure, using adhesive technology to bond the materials together by organic glue in the sequence of metal panel, glass fiber, aluminum foam core, glass fiber and metal panel. The experimental results show that the new composite structure has an improved comprehensive performance compared with the traditional aluminum foam sandwiches. The optimized parameters for the fabrication of the new aluminum foam composite structure with best bending strength were obtained. The epoxy resin and low porosity aluminum foams are preferred, the thickness of aluminum sheets should be at least 1.5 mm, and the type of glass fiber has little effect on the bending strength. The main failure modes of the new composite structures with two types of glues were discussed. 展开更多
关键词 composite structure three-point bending strength aluminum foam sandwich glass fiber
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Impact damage behavior of sandwich composite with aluminum foam core 被引量:4
19
作者 Moon Sik HAN Jae Ung CHO 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2014年第S1期42-46,共5页
Impact property of the sandwich composite with aluminum foam core was investigated by experiment and simulation analysis. Impact energies of 50, 70 and 100 J were applied to the specimens in impact tests. The results ... Impact property of the sandwich composite with aluminum foam core was investigated by experiment and simulation analysis. Impact energies of 50, 70 and 100 J were applied to the specimens in impact tests. The results show that the striker penetrates the upper face sheet, causing the core to be damaged at 50 J test but the lower face sheet remains intact with no damage. At 70 J test, the striker penetrates the upper face sheet and the core,and causes the lower face sheet to be damaged. Finally at 100 J test, the striker penetrates both the upper face sheet and the core, and even the lower face sheet. The experimental and simulation results agree with each other. By the confirmation with the experimental results, all these simulation results can be applied on structure study of real sandwich composite with aluminum foam core effectively. 展开更多
关键词 sandwich composite aluminum foam core impact energy maximum load
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