新型泡沫印花技术

泡沫印花技术是一种利用毛细管效应使泡沫印花浆停留在织物上进行印制的环境友好型印染技术。系统介绍了泡沫印花技术的特点和发展现状,从泡沫的流变性、稳定性、发泡比等方面重点阐述了泡沫印花机理,根据泡沫印花浆的影响因素详细分析了涂料泡沫印花浆的制备和工艺特点,对比传统涂料印花技术提出了泡沫印花技术的优势。

纺织品泡沫印花

从什么是泡沫及泡沫的形成、泡沫的稳定性论及到泡沫印花的机理。说明泡沫印花浆的制备、印花工艺及印花过程中应注意的事项。

涂料泡沫印花

本文对泡沫的形成、特点、影响泡沫稳定性等因素以及应用泡沫印花的优点作了较为详细的说明。

泡沫印花浆的流变性能与印制效果的关系

本文就泡沫印花加工中,泡沫印花浆的流变性能对印花效果的影响作了探索。用流变仪对高粘度的海藻酸钠及DFPP-104醚化植物胶的泡沫浆进行测定,得出流动曲线,由计算机进行回归处理,求出粘度、结构粘度指数,并进行印制效果试验,经实验得出:发泡倍率BR=3.5左右,结构粘度指数为最小,渗透性最好。另外,渗透性随BR、含固量升高而下降。这结论对泡沫印花工艺的发展具有一定的指导意义。

真丝绸泡沫印花工艺的研究

本文从泡沫印花助剂、染料、制浆、稳泡技术、工艺条件以及设备等方面进行研究，提出了真丝绸泡沫印花工艺。

泡沫印花

泡沫印花工艺与印花色浆的制备；泡沫印花工艺操作要点；

如日初升的涂料泡沫印花

涂料泡沫印花前途似锦泡沫印花问世以来虽然为时不久,但已显示出强大的生命力。据报道,印度孟买的国际纺织公司首先把涂料泡沫印花成功地应用于生产。继之,涂料泡沫印花在不少国家开花结果,在我国也是捷报频传。涂料泡沫印花前途似锦,对这一点现在谁也不会表示怀疑。

泡沫印花技术在纺织印染行业中的应用

泡沫染整加工技术的发展背景泡沫整理工艺是20世纪70年代末受能源危机的影响,在国外迅速发展起来的一种低给液、高节能的染整加工技术。我国曾在20世纪80年代掀起了一波对其研究开发的高潮,其相关技术成果先后被国内许多印染企业应用,生产加工了各种织物近亿米,产品经质量检验合格后投放到国内外市场。

泡沫技术用于活性染料印花研究

本文利用活性染料的泡沫体系对棉织物进行印花,探讨发泡液的发泡性能和稳定性能、以及糊料中CMS与CMC的比例,研究泡沫色浆的印制性能,评价泡沫印花的效果。实验结果表明:当发泡液组成为发泡剂用量4 g/L、稳定剂用量8 g/L和糊料用量35 g/L(复配比n(CMC)∶n(CMS)=15%∶85%)时,发泡体系的泡沫性能最优。印花工艺中,发泡比越小,织物色深K/S值越大,渗透性越强;尿素加入,使织物色深K/S值降低。固色工艺中,直接蒸化固色比先烘干再蒸化的K/S值更大。

泡沫涂料印花在平网印花机上的应用

从影响泡沫性能的主要因素,发泡设备的自行改造,到泡沫印浆的制备与应用,做了大量的试验工作,最后利用普通搅拌机进行发泡,并应用于宽幅床单的平网印花机印花,取得初步成效。

泡沫涂料印花方法再探

《北京纺织》等刊物发表过《泡沫涂料印花方法初探》一文,曾引起全国印染行业的重视,经过三年多的继续探索,笔者就有关泡沫涂料印花问题做了进一步的研究,同时对于泡沫涂料印花专用粘合剂做了一些探索,做如下介绍。一、粘合剂粘合剂是涂料印花的主要组成部分。

纺织品生态印花技术现状

文章概括了分散染料免水洗印花、泡沫印花、数码印花技术等生态印花技术的状况,着重分析了液体分散染料的分散性、黏合剂的改性、泡沫印花色浆性能影响等。同时总结了当前生态印花技术中所存在的问题,并提出了生态印花技术发展思路,包括在制备新型液体分散染料时应考虑采用分散性高、成糊率好、耐电解质性能优良的系列助剂;可引入疏水性硅、氟等元素改善黏合剂性能,提高其与染料分子的结合性,促进实施免水洗工艺;在制备泡沫色浆时,需充分考虑表面张力、表面电荷、黏度等因素对色浆性能的影响等。

印染科技新成果

1、泡沫整理新技术 泡沫整理在国际上是一项新的后整理技术,利用该技术整理织物与传统的浸轧法整理织物相比较,可以节约整理用的助剂和大量的能源。广泛推广是很有价值的。