芬顿氧化法处理氧化性泡沫去污废液中的有机物

氧化性泡沫去污废液因含有大量有机物而无法被直接处理。针对该问题,将芬顿氧化法用于降解泡沫去污废液中的有机物,为泡沫去污废液的预处理提供了一种新思路。采用芬顿氧化法以及两步联合降解工艺对氧化性泡沫去污废液进行了预处理,探索了过氧化氢用量、亚铁离子用量、反应时间、反应温度、紫外光照等工艺参数对氧化性泡沫去污废液化学需氧量去污率的影响规律,以及每步降解实验的适宜操作条件。结果表明:在初次降解的最佳工艺条件下,芬顿氧化法可将废液的化学需氧量从(37000±1850)mg/L降至(2064±95)mg/L(n=3),化学需氧量去除率高达(94.40±0.54)%(n=3),但化学需氧量为(2064±95)mg/L的残液仍不符合既有废液处理方法的条件;在二次降解的最佳工艺条件下,芬顿联合紫外法可继续将残液的化学需氧量从(2064±95)mg/L降至(478±12)mg/L,满足了既有废液处理方法的条件。结果说明,芬顿氧化法以及两步联合降解工艺适宜作为氧化性泡沫去污废液的预处理方法。

模拟后处理厂污染样品的泡沫去污技术研究

本文采用泡沫去污技术对后处理厂模拟污染样品进行了去污实验研究。实验结果表明 ,在室温条件下 ,采用泡沫去污技术 ,酸性去污剂对模拟样品有较好的去污效果。去污 90 min,硫酸高铈去污剂对不锈钢样品去污系数为 12 .4～ 2 4 .1,对涂漆碳钢样品为 3.6 2～ 5 .14;草酸去污剂对不锈钢样品的去污系数为 8.87～ 14.34,对涂漆碳钢样品为 6 .5 7～ 8.4 0。

臭氧氧化法处理泡沫去污废液中有机质的初步研究

碱性泡沫去污技术实际应用中产生的废液,有机质含量高、发泡能力强,需要进行预处理才能按现有方法进行处理。本文运用臭氧氧化法对其进行预处理研究,初步探索了泡沫变化和有机质降解的规律。结果表明:臭氧对有机质有较强的氧化能力,泡沫的存在有利于有机质的降解;泡沫存在阶段,每克臭氧降解的化学需氧量(COD)与体系的泡沫量成正比;曝气盘孔径越小、臭氧浓度越低,体系泡沫总量、有机质的降解率、消耗每克臭氧降解的COD就越大,而曝气盘孔径的影响较大,臭氧混合气流量的影响不明显;随着臭氧通入量的增加,废液的COD值逐渐降低,但到臭氧过剩系数为1.5、COD降解率达80%时,COD降解率增长趋缓。

泡沫去污废液水泥固化研究

报道了泡沫去污废液的水泥固化基础配方实验及其固化体性能研究的结果。通过水泥固化配方筛选试验 ,推荐固化体水灰比为 0 .3。其固化体物理性能和核素浸出性能分别为 :抗压强度 ,2 4 MPa;1 3 4 Cs、60 Co、2 3 8Pu在第 4 2 d的浸出率分别为 9.98× 1 0 - 4、4 .36× 1 0 - 6、1 .4 1× 1 0 - 7cm/ d。

泡沫去污技术在反应堆水池去污中的应用

介绍了某压水堆核电厂换料水池应用泡沫去污技术的工作情况,通过与传统的去污工艺进行对比,验证泡沫去污技术在换料水池去污中的效果。

泡沫去污技术在换料水池去污中的应用

核电站大修装、卸料后因检修工作的需要,需对换料水池去污。本文介绍了宁德核电厂反应堆换料水池在装卸料后应用泡沫技术去污的工作情况。与历史去污工艺相比,应用泡沫去污技术后在集体剂量控制、松散污染去除、放射性废物最少化方面有很大提升。

含矿物颗粒的去污泡沫的研究综述

开发稳定性良好、去污效率高、二次废物便于处理的泡沫配方是应用泡沫去污技术的关键。无机矿物颗粒因具有稳泡、易处理的优点而在去污泡沫配方领域备受关注。本文汇总了法国原子能委员会(CEA)和韩国原子能研究所(KAERI)关于含矿物颗粒(特别是二氧化硅纳米颗粒)的去污泡沫的研究工作,以期为去污泡沫配方的改进提供借鉴。

去污泡沫粒径分析

泡沫去污就是将含有去污成分的发泡剂与气相混合,产生的泡沫作用于待去污表面。实验对泡沫粒径的分布情况进行研究,得出泡沫液配方优化的建议。具体方法是使用数码相机对容器贴壁泡沫进行拍摄,继而对照片中单位面积的泡沫粒径进行分析,以此作为除发泡能力、持液能力和去污能力之外,泡沫液配方优化的另一指标。

纳米二氧化硅对去污泡沫稳定性的影响研究

泡沫去污技术是对内部结构复杂的空腔结构进行去污的有效技术之一。为提高去污泡沫稳定性,减少二次废液有机物含量,进一步提升去污效率,借助泡沫扫描分析仪对纳米SiO_(2)与烷基糖苷(APG)体系生成泡沫的稳定性进行了研究。结果表明:在一定的浓度范围内两者对泡沫稳定性具有一定的协同作用。在APG质量浓度为10 g·L^(-1)的情况下,推荐纳米SiO_(2)的添加量为3%~4%(质量分数)为宜。

去污泡沫稳定性研究

为提高去污泡沫稳定性,提升去污效率,借助泡沫扫描分析仪对以APG为发泡剂主要组分的去污泡沫的稳定性进行了研究。结果表明,随着碳链的增长,泡沫体积衰减变小,持液半衰期变长,结合泡沫形貌分析及二次废液处理问题,推荐C8-14APG用于去污泡沫;通过添加黄原胶可显著增加去污泡沫稳定性,黄原胶的添加量不宜超过2g/L。

去污泡沫性能的影响因素初步研究

泡沫去污是将含有去污成分的发泡剂与气相混合,产生的泡沫作用于待去污表面,从而实现将放射性污染物去除的目的。通过充泡或鼓泡法,研究稳定剂和发泡剂浓度、气流量等对去污泡沫性能的影响。初步研究结果表明:稳定剂浓度是泡沫持液性能的主要影响因素,建议其加入量为2g/L左右,不宜超过3g/L;发泡剂浓度和气流量是去污泡沫性能的次要影响因素,推荐适宜的发泡剂质量浓度和气流量分别为8g/L和7.0m3/h。建议优化设计,以期获取最佳结果。