筛板上从泡沫工况向喷射工况转变气速的计算模型

筛板塔是应用历史最久的塔型之一。至今人们仍在对筛板塔进行大量的研究,但对筛板塔处于不同鼓泡层的结构及筛板塔各操作状态之间的划分这一课题,还基本上限于一些定性的直观描述。筛板塔的各操作状态之间主要由两点速度划分,即漏液气速和喷射转变气速。在他们之间筛板处于泡沫工况,当气速高于喷射转变气速时,筛板塔处于喷射工况。这两种工况是人们最感兴趣的,这不仅因为在工业上这两种工况用得最多,而且还因为在流动泡沫工况下气体为分散相,液体为连续相,一旦转变为喷射工况就发生了相变,气体变为连续相,原来是连续相的液体则被气体吹散为小液滴的分散相。这种工况的转变必然强烈地影响着两相间的传质,要掌握塔板上两相间的传质规律,首先要确定它是处于何种工况。

筛板上气液流动工况转换规律的研究泡沫工况向喷射工况的转变

作者在0.4m×1.2m矩形塔中,对筛板上从流动泡沫工况向喷射工况转变进行了研究。考察气、液负荷,孔径,开孔率以及堰高等因素对工况转变的影响。根据实验结果及理论分析提出了一个适用于低Fr数的判别转相的模型。

筛板上泡沫向喷射工况转变点的新法测定及转变机理

在Φ３００ｍｍ冷模筛板塔上，进行了空气／水物系的泡沫－喷射工况转变实验，提出了一种新的测定工况转变点的方法。对转变点及此时板上的液层高度进行了实验关联，提出预测转变点对角线图。对筛孔上发生的工况转变过程作了新的探讨。

汽液液三相精馏全塔效率模型及分析

在探讨汽液两相精馏塔板效率模型及影响因素的基础上，在Ｏｌｄｅｒｓｈａｗ精馏塔内，对影响汽液液三相 精馏全塔效率的各种因素进行了深入研究，建立了基于泡沫工况下的汽液液三相精馏全塔效率模型，通过对实 测数据的关联，获得了上述模型参数。

利用自动调节进行塔和浮动操作

本文通过筛孔直径、溢流堰高和持液量等三个方面对转相点影响的分析,研究了板式塔上流动泡沫工况向喷射工况转变的情况,总结出利用自动调节进行塔压差调节与浮动压力操作时应注意的一些问题。