铁水熔池中泡沫渣的现象与机制

用冷态模型和高温实验的方法，进行了熔融还原过程熔池中起泡现象的研究。泡沫渣形成有两种机理：当喷射气体产生泡沫渣时，其高度可以控制；然而当氢化铁还原产生气体，引起的泡沫渣则很难控制。熔融还原过程的渣量较大时，不利于泡沫渣的消失，高温、低粘度渣能降低泡沫的稳定性，边壁效应对泡沫的稳定也起到十分重要的作用。

高钛型高炉渣泡沫化机制探讨

本文对高钛型高炉渣泡沫化的机制进行了理论分析和实验验证。结果表明在泡沫化过程中熔渣表面膜的结构和性质,尤其是熔渣的表面粘度起着重要的作用。硅酸盐高温熔渣的表面粘度决定于吸附富集在表面的SiO_2量及表面膜结构的复杂程度。TiC、TiN固相微细颗粒对泡沫的稳固作用不大。

吹气法泡沫铝泡壁表面氧化膜（英文）

以A356铝合金为原料,使用高纯氮气、空气以及氧气体积分数为0.2%-8.0%的混合气体通过吹气法制备泡沫铝样品。利用金相显微镜、SEM和AES等检测技术,研究气体中氧气含量对泡沫铝泡孔结构、相对密度、泡壁宏观及微观形貌、氧化膜覆盖面积分数和氧化膜厚度的影响。结果表明,当氧气体积分数小于1.2%时,氧化膜覆盖面积分数随着氧气含量的上升而增加。当氧气体积分数大于1.6%时,氧化膜覆盖了泡壁的全部表面,可以制备出泡孔结构良好的泡沫铝。由氧气体积分数为1.6%-21%的气体制备泡沫铝泡壁的氧化膜厚度几乎不变。此外,从理论上分析氧化膜厚度不随氧气体积分数改变而改变的原因及实现氧化膜全覆盖的需氧量。最后,基于实验现象分析氧化膜在吹气法泡沫铝泡沫稳定中的作用。