纺织品泡沫染整加工

泡沫染整是一种节能节水型加工技术,在分析泡沫产生机理的基础上,介绍了发泡剂的选择;泡沫施加设备;以及泡沫加工技术在纺织品染整加工中的应用,如泡沫上浆、泡沫丝光、泡沫增白、泡沫染色、泡沫印花和泡沫整理等。

泡沫染整研究进展

本文介绍了泡沫染整当前的发展现状,综述了起泡剂种类及泡沫性能的评价方法,并对影响泡沫性能的因素做了简要的概述。

清洁生产亟需的泡沫染整

纺织品染整加工过程中的泡沫工艺近年来日趋成熟,应用于染色、印花、后整理,可达到节能、快速的目的,以及防患染色泳移弊端,可改善绒类织物加工后的品质,减少环境污染。

纺织品泡沫染整加工技术

概述了泡沫染整技术,介绍了泡沫的形成、泡沫类型及其性能,包括泡沫密度、稳定性、均匀度、润湿性、内部气泡大小、流变性等,图例介绍了泡沫整理设备,举例阐述了泡沫上浆、泡沫丝光、泡沫印花、泡沫染色、泡沫整理几种泡沫加工技术在纺织品染整中的应用情况,并分析了泡沫染整节能、节水、节约染化料、降低污染等优点及发展前景。

泡沫染整加工技术在纺织印染行业中的应用

文章介绍了泡沫染整加工技术的发展背景、基本概念以及在当今印染行业中的相关应用。结果表明:该技术在减少能耗、提高产率的同时能有效降低对环境的影响,具有广泛的应用前景。

新型泡沫染整概述

泡沫染整是一种低给液加工技术,利用空气代替工作液中的水,将整理液施加到织物表面并向纤维内部传递。泡沫染整技术能够减少水、能量、染化料用量,有效缓解目前环保所带来的压力。介绍了泡沫染整的发展过程,并通过解析泡沫染整过程,介绍在生产过程中的相应泡沫染整设备,分析泡沫染整所面临的挑战并指出未来的发展方向。

泡沫染整典型工艺加工技术的应用概要

在纺织品的湿处理过程中,泡沫既有利又有弊。过多的泡沫会妨碍精练、漂白、染色和整理等操作有效地进行。泡沫加工技术有望成为湿加工的发展方向之一,分别介绍了泡沫丝光、泡沫上浆、泡沫染色以及泡沫整理等工艺原理、加工特点及其社会效益和经济效益,指出了泡沫染整技术的发展趋势。

现代纺织品泡沫染整设备及技术应用

泡沫染整是上世纪70年代后期兴起的染整加工中的的新技术,它具有节水、节能、节约化学药品、增加产量、提高质量和减少污染等优点。本文阐述了现代纺织品泡沫的发生装置、施加装置以及泡沫整理在纺织品上的应用。

漫谈纺织品泡沫染整的绿色加工工艺

泡沫染整是一种低给液的纺织品染整加工工艺,具有节水、节能、节约染化料、提高生产效率等优势,是节能减排、生态环保型染整技术之一。通过阐述纺织品泡沫染整加工工艺的种类和加工原理,分析泡沫染整设备组成及加工工艺特点,研究泡沫染整加工技术的发展和应用领域,在能源紧张、保护环境任务繁重的今天,泡沫整理技术所带来的诸多优势,能为相关企业产品的绿色染整工艺提供一个更为便捷的途径。

泡沫染整与泡沫发生器

泡沫染整工艺是一种节能、节水和染化料、无废物排放的染整加工技术,具有很好的发展前景。本文介绍了泡沫机理、泡沫要求,并着重介绍了国产FP-1型发泡机。

控制泡沫染整工艺中溶液对面料渗透程度的工艺方案的研究

泡沫染整技术具有带液量低、节约染整助剂、节能节水、提高生产效率、提高纺织品附加值等优点,但泡沫染整技术在应用于双面不同效果的面料整理时还存在溶液对面料渗透程度不好控制的问题。通过对涂层机涂覆系统、烘箱、导布辊的改造,可以达到精确控制整理剂在面料上渗透程度的目的,并分别测试了不同涂覆速度、渗透时间、烘干温度下面料的拒水性、拒油性、吸湿性和耐水洗性能,最终得出了一套高效、实用的技术参数。

新型泡沫染整助剂

泡沫助剂是指在泡沫染整体系中维持合适的发泡比以及泡沫稳定性的助剂。分析了泡沫产生与泡沫稳定的原理,介绍了发泡剂与稳泡剂的种类以及两者在实际应用中的作用和效果,同时提出了待解决的问题。不同的泡沫助剂在不同体系中的效果不同,通过控制泡沫半衰期和发泡比,能够应用在不同的加工工艺中,并实现满意的处理效果。

泡沫技术在纺织品染整中的研究进展

泡沫染整是一种低给液的染整加工技术,可显著降低带液率,具有高节能、低排废等优势,是生态环保型染整技术之一。概述了泡沫染整加工工艺,介绍了泡沫的形成和衰变机理、泡沫的性能和评价指标、泡沫染整的加工工艺及应用前景。

对环境友好的染整技术与工艺

泡沫染整是一种低给液的纺织品染整加工工艺，具有节水、节能、节约染化料、可提高生产效率等优势，是节能减排、生态环保型染整技术之一。本文回顾了国内外泡沫染整技术发展情况；阐述了泡沫染槛设备的工作原理，比较了几种发泡机、泡沫施加器的特点；介绍了泡沫技术在牛仔布丝光、织物增白、经纱上浆、织物和地毯染色、地毯印花、功能整理中的应用；预测了泡沫染整的应用前景。

十二烷基硫酸钠的泡沫性能实验

实验研究了泡沫染整中十二烷基硫酸钠(SDS)用量、搅拌时间及十二醇对SDS发泡性能的影响。结果表明,SDS质量浓度为4g/L,搅拌时间为2min时,发泡比为7.77,泡沫半衰期为138s;十二醇能显著提高SDS的泡沫稳定性,当十二醇浓度仅为0.1g/L时,SDS的半衰期就提高到714s。

染整领域新技术大盘点

泡沫染色及整理技术泡沫染整技术近年来的发展,主要在泡沫染色的理论研究、双面泡沫整理技术和泡沫染整设备的改进方面。东华大学研究了活性染料泡沫染色体系的发泡性和稳定性,发泡剂和染色助剂与溶液的相互作用,以及泡沫施加方式和汽蒸固色条件对泡沫染色效果的影响;江南大学开发了一些新型涂料泡沫染色的发泡剂,但这些技术目前没有大规模应用到工业化生产中。

资讯·前沿

江南大学实现涂料泡沫着色循环技术突破。泡沫染整技术作为一种低给液、高节能的加工方法可有效改善传统染整工艺的高污染、高能耗、高排放问题。为实现多种纤维的涂料泡沫着色,江南大学王潮霞教授团队基于偶氮苯光响应基团设计合成了一种含有丁烷基为疏水链、聚氧乙烯醚为亲水链的非离子偶氮苯表面活性剂(NAS),并将其应用于涂料泡沫着色体系,可与涂料泡沫着色体系中各种组分混溶并协同制备光响应彩色泡沫用于对棉、蚕丝、涤纶等织物着色。通过光调控染色前后泡沫的稳定性,着色过程中稳定泡沫有利于获得优异的着色效果,着色结束后采用紫外光照可促进残余泡沫快速破灭变为残液,回收的残液通过可见光照射可重新恢复到可发泡状态,重新发泡后实现光响应彩色泡沫的再利用,达到最大限度减少含涂料、助剂的染色废液排放。相关成果发表在化学领域的著名期刊《清洁生产杂志》上。