撞击式泡沫洗涤器的脱硫性能实验研究

采用闭式循环钠碱法脱硫工艺和撞击式泡沫洗涤器技术(动力波技术)对模拟尾气中的SO_(2)进行深度脱除,以SO_(2)脱除效率和系统压降为考察目标,研究气相流量、液气比、液相喷射角度及进口SO_(2)体积分数等因素对处理效果的影响。研究结果表明:脱硫效率随气相流量和进口SO_(2)体积分数增加而降低;脱硫效率随液气比增加而增大,当液气比超过11 L/m^(3)以后,脱硫效率增速减缓,最后趋于稳定;脱硫效率随液相喷射角度的增加起初无明显变化,随后逐渐增大,最后减小,比较合适的喷射角度为15°~20°。系统压降随气相流量和液气比增加而增大,随液相喷射角度增加而先增大后减小。

浮选氯化钾精矿泡沫洗涤技术改造

中农矿产老挝10万t钾肥生产装置使用井下开采的固体钾盐矿为原料,采用半自磨—冷结晶—正浮选工艺生产KCl。为了解决KCl精矿泡沫在传统洗涤过程中存在的NaCl脱除率低、产品质量不稳定及系统饱和母液量不断膨胀的问题,对传统洗涤方式进行了技术改造。技改后的洗涤方式使用预挂式真空过滤机,将泡沫中的母液预先脱除,使洗涤淡水用量由15~26m3/h下降至8~12m3/h,稳定了选矿回水的饱和度,使产品不合格率由5%下降至0。

泡沫洗涤除尘工艺试验台设计

针对西北风沙地区某工业厂房适用的泡沫洗涤除尘工艺,设计搭建了试验台,确定了试验方案,可根据厂房对送风洁净度的需求进行泡沫洗涤的相关试验,研究了影响泡沫除尘效率的关键因素,其思路及方案可以为水洗除尘等相关试验台搭建提供参考。

撞击式泡沫洗涤器流场数值模拟

采用k-ω湍流模型和拉格朗日两相流模型模拟了撞击式泡沫洗涤器内气液逆流接触的两相流场,通过分析中心截面的气相速度分布,可将气液两相相互作用区分为回流区、泡沫区和壁面环流区3个区域;探索用液相浓度分布来定量表征泡沫区即有效传质区的范围;考察了5种工况下洗涤器压降的模拟结果,并与试验结果相对比吻合较好(相对误差小于10%),验证了模拟的可靠性。

泡沫柱洗涤技术在有色冶炼SO_2烟气治理中的应用

介绍泡沫柱洗涤技术在制酸烟气净化、有色冶炼炉窑烟气除尘脱硫及硫酸尾气脱硫中的实际应用情况。会泽铅锌矿 18m2 锌沸腾焙烧烟气制酸净化改造工程采用泡沫柱洗涤技术 ,提高了硫酸质量 ,减少了污水排放量。治理广西龙泉锑冶炼厂沸腾炉及吸风烧结盘等烟气 ,SO2 脱除率≥ 97%。治理政和化工厂硫酸尾气 ,平均排放浓度由 0 4%降到 364mg/m3,远低于国家排放标准 (12 0 0mg/m3)。

泡沫柱洗涤技术在净化改造中的应用

介绍了泡沫柱洗涤技术在净化改造中的应用 ,泡沫柱洗涤装置的设计、施工、调试几运行。运行情况表明 ,泡沫柱洗涤装置降温除尘效果明显优于冲击洗涤器 ,且具有适应烟气波动能力强的优点。

泡沫柱洗涤器逆喷管壁烧焦事故的分析与处理

云南驰宏锌锗股份有限公司会泽铅厂40kt／a冶炼烟气制酸装置净化工序原采用文氏管-复挡除沫器-泡沫塔-间冷器-电除雾器半封闭式水洗流程，2002年改为采用两级泡沫柱洗涤器的全封闭式稀酸洗流程。2007年6月打开一级泡沫柱洗涤器检查，发现一级泡沫柱洗涤器逆喷管内壁被烧焦，管壁最薄处仅约3mm厚，减薄了近7mm。为防止再次发生事故，对逆喷管烧焦事故原因进行了分析，采取相应的处理措施并制订了防范措施。

动力波洗涤技术在金隆公司的应用实践

介绍了动力波洗涤技术的原理和洗涤器的结构,并结合金隆公司多年的生产实践情况,详细介绍了动力波洗涤技术的工艺流程和技术优势,着重分析了动力波洗涤技术除尘效率的影响因素。生产实践表明,动力波洗涤技术具有烟气洗涤除尘效率高、适应烟气流量波动能力强、可处理复杂成分的烟气、设备运行可靠性高等特点,具有广阔的应用前景。

洗涤剂复配物

含水洗涤剂复配物呈粘稠流动液形式,含泡沫洗涤剂及能形成可逆胶凝的聚合物或聚合物混合物,聚合物或混合物在复配物中以多种单个胶凝颗粒出现.US 6329331,2001-12-11(英)

动力波技术在云铜总厂烟气净化方面的应用与实践

分析了冶炼工艺烟气性质,介绍了动力波的工作原理、技术特点等,系统地总结了动力波技术在云铜冶炼加工总厂硫酸尾气、净化工序、稀贵分银炉等烟气净化方面的实践应用,阐述了动力波吸收塔在烟气净化方面的广阔应用前景及需完善改进的地方。

20kt/a硫酸净化系统技术改造

阐述了云南会泽驰宏锌锗股份有限公司 2 0kt/a硫酸净化系统进行改造的主要设备工作原理 ,工艺设计特点并对其在生产实际中运行的效果进行了分析。

中频炉熔炼烟气治理技术应用实践

本文通过对某企业中频炉熔炼过程烟气产生的源头分析,剖析工况,结合某企业的生产实际,在实践中,对烟气治理进行了技术研究,采用"整体式矩形伞形吸烟罩-湍冲泡沫洗涤-高效除雾净化"技术,充分应用了高效湿法洗涤、高效除雾的技术特点,在全方位吸尘条件下,采用逆流洗涤、捕促烟气颗粒,使烟气除温除尘,产生的气雾,经过高效除雾装置,最后达标排放。

金狮冶金化工厂酸洗流程技术改造实践

介绍了36 kt/a锌冶炼烟气制酸系统净化工序由水洗净化改为酸洗净化,采用了两级泡沫柱洗涤器。改造后,净化工序运行稳定,各项指标达到设计要求,污水排放量由1 950 m3/d减少到60 m3/d。