有机泡沫浸渍法制备SiC泡沫陶瓷的研究进展

泡沫陶瓷具有气孔率高、热稳定性好等优良性能,被广泛用作金属溶液过滤器、高温气体和离子交换过滤器、催化剂载体等。笔者主要介绍了采用有机泡沫浸渍法制备SiC泡沫陶瓷的研究现状,探讨了影响产品性能的主要因素,展望了SiC泡沫陶瓷的发展前景。

利用晶硅切割三级砂制备泡沫陶瓷的研究

以晶硅切割三级砂为主要原料,添加碳化硅、氧化铝等原料,以聚氨酯海绵作为骨架,采用有机泡沫浸渍工艺制得了具有三维贯通气孔的泡沫陶瓷。采用XRD、SEM等对试样进行了表征,探讨了晶硅切割三级砂掺量对浆料流变性和样品性能的影响。结果表明:(1)在Si C泡沫陶瓷中,生成了方石英和莫来石新相。(2)晶硅切割三级砂的掺量对浆料的流变性影响较大。当掺量为10~20 wt%时,浆料具有较好的流变性。且随着掺量的增加,浆料的流动度减小。(3)当晶硅切割三级砂掺量在10~20 wt%时,试样具有较好的耐酸、耐碱性,并且随着晶硅切割三级砂掺量的增加,泡沫陶瓷的显气孔率降低,而抗折强度却增加。

净化软磁合金用碳化硅质泡沫陶瓷过滤器的研制

制备了一种应用于软磁合金生产过程中的泡沫陶瓷过滤器.该过滤器以碳化硅、粘土、氧化铝粉为原料,采用有机泡沫浸渍工艺制备.分别用SEM和XRD分析断面显微结构和晶相组成.结果显示,断面显微结构致密均匀,晶相组成为碳化硅相、莫来石相和方石英相.该种泡沫陶瓷过滤器的抗热振性可达8次.现场应用表明,氧、氮、铝含量的去除率分别达到33.15%,22.79%和41.62%,过滤效果良好.

一种可用于铁水过滤碳化硅泡沫陶瓷的制备

采用有机泡沫浸渍工艺以MgO-Al2O3-SiO2体系为烧结助剂制备碳化硅泡沫陶瓷,。研究了滑石加入量、高岭土加入量和烧成温度对泡沫陶瓷制品的影响。结果表明:滑石含量为1.8%,高岭土含量为12%和烧成温度1350℃时泡沫陶瓷制品强度最高,可达1.23Mpa。

SiO_2基复合多孔陶瓷载体的制备

以正硅酸乙酯、铝粉、硼酸为主要原料,采用溶胶—凝胶和有机泡沫浸渍法的复合工艺制备网眼多孔SiO2基复合陶瓷载体。通过TG-DTA研究了试样在热处理过程中的物理化学变化;通过XRD、SEM扫描电镜研究了烧结体的物相组成及其显微组织。研究表明:烧结体以方石英为主要晶相,其次是莫来石;随Al2O3含量的增多,莫来石晶相逐渐增多;烧结体中不仅有许多宏观孔,宏观孔及孔壁中还分布着大量微孔,其微孔、晶粒大小分布比较均匀,最可几晶粒大小为3.27μm左右。

复合粘结剂对Al_2O_3基小孔径陶瓷过滤器性能的影响

采用有机泡沫浸渍工艺制备Al2O3泡沫陶瓷过滤器。通过对试样的抗压强度、热震稳定性等性能的检测以及利用扫描电镜(SEM)对试样显微结构进行研究,探讨了粘结剂对氧化铝基小孔径泡沫陶瓷过滤器性能的影响。实验采用正交分析方法,研究磷酸二氢铝、糊精、硅溶胶的加入量对制品性能的影响。结果得出最佳配比,其用量为:磷酸二氢铝40%、糊精0.5%、硅溶胶1%。采用最佳配方在1400℃下烧结所得的氧化铝基泡沫陶瓷过滤器常温抗压强度达到2.256MPa,同时试样加热到1100℃保温15min空冷后的残余强度保持率达到90%。

丙烯酸酯类粘合剂在纺粘法聚酯基胎中的应用研究

本文介绍了丙烯酸酯类粘合剂在纺粘法聚酯基胎中的应用 ,阐述了泡沫浸渍工艺 ,对纺粘法聚酯非织布浸渍前后的性能进行了测试分析 ,说明了提高纺粘法聚酯基胎质量的有效途径。

梯度孔结构泡沫镍铬合金滤管的制备及性能

以聚氨酯泡沫为前驱体,使用气雾化Ni-20Cr粉末为原料配制水基浆料,采用有机泡沫浸渍工艺制备了具有梯度孔结构的泡沫Ni-20Cr合金滤管。研究了不同烧结温度和装填方式对泡沫金属滤管烧结效果及力学性能的影响,并测试了烧结后泡沫滤管的力学性能和透气性能。结果表明:泡沫素坯经低温预烧+高温烧结的两步烧结工艺后可得到收缩均匀的泡沫合金滤管,孔筋结构均匀、无堵孔且复合界面结合良好。其室温压缩屈服强度大于3 MPa,且随着挂浆量的增加其屈服强度可达4.43 MPa;由于泡沫合金滤管高的孔隙率和大的孔径,且孔结构呈梯度变化,其在气体流量相同的情况下压差明显小于传统粉末冶金烧结多孔管。