石膏泡沫混凝土的性能研究

以脱硫石膏为基材,通过添加矿渣、水泥和自制添加剂改性,外掺少量生石灰、促凝剂和发泡剂制备不同密度等级的石膏泡沫混凝土。研究了不同外加剂掺量对胶凝材料初、终凝时间和力学性能的影响,测试了石膏泡沫混凝土的导热系数,阐述了产品的热工性能。测试结果表明,产品的强度高、导热系数低,综合性能优良,有利于工业副产石膏的资源化利用和提高节能减排水平。

泡沫混凝土—纤维石膏板的低周反复加载试验

对8片泡沫混凝土-纤维石膏板进行低周反复加载试验,对比研究了墙板不同构造和不同高宽比时的破坏形态、承载能力和延性系数。研究结果表明:泡沫混凝土—纤维石膏板的滞回曲线饱满度一般,加载后期呈反S型,墙体平均等效粘滞阻尼系数达到16%;墙板受到相当于小震水平的力时产生弹性变形,加载呈线性增加;受到相当于大震水平的力时,面板与顶梁板、底梁板的连接发生损伤,墙板角部上拔并出现斜压损伤。研究结果同样表明,墙板侧面的齿状凹槽构造可以增大墙体承载力,改善墙板破坏形态;多块条板的承载力高于单块条板承载力的累加值,墙体在加载过程中有明显的屈服台阶。该墙体作为填充墙具有变形能力强,初始刚度小、自重轻、耗能性能好等特点。

泡沫混凝土-纤维石膏板的制备及性能模拟研究

对现有纤维石膏板进行改进,提出了一种适合框架结构填充的泡沫混凝土-纤维石膏板,介绍了该板的制作方法,面板由纤维增强石膏内铺玻璃纤维网格布组合而成,芯材采用预制轻质泡沫混凝土,芯材作为内模板与石膏板整体浇筑一体成型;对泡沫混凝土-纤维石膏板作为填充墙板的抗冲击、单向侧推性能做了模拟分析。结果表明:泡沫混凝土-纤维石膏板具有质量轻、变形能力强等特点,并解决了传统纤维石膏板的隔声、隔热问题;墙板的抗冲击、抗弯性能符合JG/T 169—2005对隔墙条板的要求,单向侧推力作用下,结构各部分受力合理,侧推位移角为1/800时,结构处于弹性阶段。

钢渣复合磷石膏泡沫混凝土的制备及性能研究

以钢渣部分替代水泥制备钢渣复合磷石膏泡沫混凝土(SGFC)并进行性能研究,结果表明:两种粒径的钢渣掺入量的变化不影响SGFC水化产物的类型,钢渣替代水泥可提高SGFC抗压强度;SGFC前期膨胀随钢渣掺量增加而逐步下降,后期随钢渣掺量增加其收缩也逐步上升,钢渣粒径越大趋势越明显;随着钢渣掺量增大SGFC的干湿循环强度系数、冻融循环后的强度损失和力学性能均先增后减,而冻融循环后的质量和强度损失先减后增。在钢渣粒径为20μm,掺量为8%情况下,SGFC具有最佳的力学性能和耐久性能。

石膏基泡沫混凝土的研究现状

目前我国工业副产石膏利用率较低,大量堆存的石膏既占用土地,其中的有害物质还易对周边环境造成污染。利用工业副产石膏制备泡沫混凝土,可用于生产砌块、条板类建筑保温材料,扩大了工业副产石膏的资源化利用途径,增大消纳量。本文简要介绍石膏基泡沫混凝土的研究情况,对制备石膏基泡沫混凝土的三大技术要素,包括发泡剂、缓凝剂、改性剂的研究进展进行分析,并提出建议。

石膏基泡沫混凝土在轻质隔墙板中的应用研究

以工业副产脱硫石膏为主要原材料制备石膏基泡沫混凝土,研究水料比、水泥掺量和缓凝剂掺量对石膏基泡沫混凝土物理力学性能的影响,确定最佳配合比,并对成型试样的微观结构进行分析。在上述基础上,研究石膏基轻质隔墙板的成型工艺,测试产品性能。结果表明:当水料比为0.35,水泥掺量为10%,缓凝剂掺量为0.25%时,石膏基泡沫混凝土中生成的板状CH晶体、网状C-S-H凝胶、针棒状AFt晶体和柱状CaSO_(4)·2H_(2)O晶体相互搭接,使成型试样的抗压强度和软化系数较高,收缩较低;先将缓凝剂溶于水再投放石膏中可以有效改善石膏遇水快速凝结硬化问题;制得的轻质隔墙板不仅具有轻质高强、保温隔热、收缩小的特点,还具有较好的防水性和抗冲击性能。

提高石膏混凝土建筑性能的若干技术途径

石膏是一种节能型的胶结料,石膏混凝土用于单层住宅建筑承重围护结构是有效的,用矿物掺合料、化学外加剂、树脂聚合物、压制成型等方法,能够改善石膏混凝土的耐水性。