绝热甲烷化装置波动工况影响模拟计算

利用Aspen Plus模拟软件,通过搭建自主甲烷化工艺模型,选取典型甲烷化装置入口原料气,依次进行负荷波动、新鲜原料气组分波动等波动工况对绝热甲烷化装置影响的模拟研究。研究结果表明,负荷增加导致反应热点温度升高,可以通过合理的反应热点温度选取、循环压缩机选型来解决。一定范围内的氢碳比降低基本不会对反应热点温度产生影响,但会影响催化剂寿命,需严格防止氢碳比过低现象发生。氢碳比过高对产品热值及下游用户不利,通过向辅甲烷化部分补碳可以快速控制产品品质,同时可提高氢碳比设计上限。

波动工况下点焊质量在线预测及模型解释

基于电阻点焊过程的多传感信号特征,面向多种板材组合建立焊点质量在线预测模型,研究了异常工况波动对四类机器学习回归模型的影响,分析了不同模型和输入变量对含异常工况试验数据集的适应性,并采用Shapley值、t-SNE等方法对波动工况下的模型性能进行解释.结果表明,高斯过程回归模型和电阻+力信号具有最佳的熔核直径预测性能,焊接电流、热输入能量和电极位移峰值特征对于波动工况具有良好普适性.此外,异常工况引起的信号特征分布差异会显著影响回归预测模型的泛化性能,应尽量减少训练集与数据集差异以提高焊点质量预测的准确性.

空分精馏塔工况波动技术分析

空分装置是一种重要的气体分离设备,主要用于将空气中的氧气、氮气、二氧化碳等气体分离出来。而精馏塔是空分系统中的关键设备,其运行状态直接影响空分系统的运行状况。从实际应用情况看,空分装置的主要工艺参数变化是造成精馏塔运行波动的主要原因。作为现代工业的重要生产环节,其运行状况对整个工业的发展影响巨大,一旦出现故障,将会导致严重后果。因此本文通过对空分精馏塔工况波动技术在空分精馏过程中的应用和效果,以期为相关工作人员提供参考。

石笋水电站长距离引水隧洞特征工况分析及蜗壳压力计算

石笋水电站引水隧洞总长为586.75m,是典型的长距离受压引水隧洞。在引水过程中,受到明显的水流竖向和横向压载,隧洞存在明显的荷载压力波动,存在较大的安全隐患。为分析实例工程在最不利工况下运营的安全稳定性,文中选择最大和最小的两种波动工况,分别为15S内甩下100%负荷以及2s内甩下10%负荷工况作为研究工况,经计算、分析,两种特征工况下隧洞、蜗壳的压力值均小于设计阈值,满足稳定要求。

煤化工企业污水处理站工况波动原因分析及对策

针对污水处理站工况不断恶化,不能满足生产需要的实际情况,通过逐个分析水量、水质、水温、溶解氧、pH值、有毒物质等影响污水处理站正常运行的6个方面,找出污水处理站工况恶化的核心因子,并给出具体的解决措施,确保了污水处理站的稳定达标运行。

甲醇精馏系统工况波动及产品质量下降问题分析及解决

晋控金石化工集团有限公司石家庄循环化工园区分公司200kt/a甲醇装置精馏系统采用“节能型三塔精馏+废水回收塔”工艺,自2015年5月17日系统投运以来,多次出现过工况波动及精甲醇产品质量下降等异常情况。为此,在初步原因分析与排查的基础上尝试了相应的工艺优化调整,其后精甲醇产品酸度有所降低,但产品水分偏高问题未得到解决;此后,结合甲醇精馏系统加量时加压塔塔釜液位大幅波动的现象,将排查重点放在加压塔上,验证了设备方面存在问题的猜想,相继采取了清洗加压塔3~10层塔板与金属波纹填料以及将加压塔1~10层塔板由DJ-3型更换为DJ-5型等措施后,问题得以彻底解决,甲醇精馏系统一直运行稳定,精甲醇产品始终保持为优等品。

工况周期波动下深海推进器密封摩擦副性能研究

针对深海推进器用机械密封在工况周期波动下磨损失效现象,在机械密封PV试验机上进行拟实工况测试,建立不同材质摩擦副配对在工况周期波动和定工况下的对照性试验,测试摩擦副实时摩擦系数、形貌演变、表面磨损等数据。试验结果表明:工况周期波动下的SSiC-M106K摩擦系数振幅频率高于恒定工况,且表面粗糙度由0.026μm上升至1.08μm,产生的磨粒对M106K表面造成二次磨损;另一方面,在3种不同材质的摩擦副配对中,SSiC-WC在工况周期波动下的摩擦系数最小且始终稳定在0.012~0.027范围。经SEM电镜测试后发现:以SSiC为动环的SSiC-WC摩擦副磨损程度较小,未出现犁沟效应,而SSiC-M106K表面出现明显磨痕,这是由于在滑动接触过程中磨料在石墨表面转移而导致磨损加剧。因此,SSiC-WC的摩擦配副更适应工况周期波动的服役环境。

高压溶出工况波动调查与分析

通过调查,了解了商压溶出系统工况波动及其对生产指标的影响。应用相关图找出了原矿浆L/S波动对溶出液αK及赤泥A/S影响的定量关系。指出实现原矿浆L/S自动检测与挖制是减少工况波动,使溶出器处于最佳工作状态的重要途径。

CO深冷分离系统高负荷运行中冷箱工况波动原因分析及优化调整

河南龙宇煤化工有限公司二期项目包括400 kt/a醋酸装置、200 kt/a乙二醇装置及其配套工程,其中,CO深冷分离系统采用法液空公司的技术,运行前期装置负荷较低,CO深冷分离系统运行比较稳定,2020年随着新建乙二醇装置的投运,CO深冷分离系统运行负荷达到110%时,冷箱出现工况紊乱的问题,严重影响后系统的生产运行。为此,从净化气中N_(2)含量、精馏塔工况、尾气中H_(2)含量、精馏塔底部流量控制阀、循环气压力、冷箱系统换热效果等方面查找原因,并采取了相应的优化调整措施。优化调整后,自2021年以来,CO深冷分离系统高负荷运行中再未出现冷箱工况波动的情况,为下一步CO深冷分离系统高负荷下的长周期、稳定运行积累了操作经验并奠定了基础。

尿素水解工况波动的原因分析及处理

通过分析解吸水解系统工况波动的原因，对解决的方法进行了总结。

精氩塔工况波动的处理

我厂2~#万立制氧机1984年初与杭氧厂共同进行改造,並配带了一套 XKAr—190氩塔,同年9月1日投产。氩塔工艺流程(见下图),投产后运行工况基本稳定,经济效益显著。但由于操作上和阀门的自动调节等方面原因,精氲塔也多次出现工况波动,其现象是:精氩塔内 PIC701压力增高,调一707阀自动开大,液氮液面

长距离引水隧洞特征工况分析及蜗壳压力计算

石笋河四级水电站在引水过程中由于巨大水力惯性,容易受到波动影响。采用三维数值模型仿真计算,选择机组在15秒内甩下100%负荷作为最大波动工况;在12秒内甩下10%负荷作为最小波动工况。经计算分析,两种特征工况下隧洞、蜗壳的压力值均小于设计阈值,满足稳定要求为石笋水电站稳定运营提供参考。

氧气放散导致空分工况波动的分析及处理

由于工程设计原因,氧气透平压缩机高压放散消声器距离空压机吸气进口过近,导致投运后的氩系统不能正常稳定生产。文章介绍了故障经过、原因分析过程,最后阐述了通过技术改造彻底避免了同类故障的发生。天津天钢联合特钢有限公司动力厂制氧车间有两套KDONAr-20000/40000/750型空分设备,采用分子筛吸附净化流程、增压透平膨胀机制冷、膨胀空气进上塔和全精馏无氢制氩外压缩流程,上塔、粗氩塔和精氩塔采用规整填料塔,下塔采用筛板塔。

浅析锅壳式蒸汽锅炉管板裂纹漏水原因

通过对锅壳式蒸汽锅炉管板出现裂纹漏水情况的调查研究，从结垢、局部应力集中和运行工况的波动陆等几个方面分析裂纹产生原因，以便该类型锅炉在设计、制造、检验及使用等环节有效地加以改进措施，保证设备的安全运行。

基于陶瓷行业脱硫塔管束除雾器流速调控装置的设计研究

目的针对陶瓷行业烟气“超净排放”须达到的标准(颗粒物浓度小于5 mg/Nm3)要求,创新设计管束除雾器流速调控装置结构。方法在脱硫塔管束除雾器流速调控装置的出口末端均匀布置多组调节阀门,根据实际工况烟气量通过调节延伸在塔外的调节杆控制阀门启闭的数量,进而控制通过管束除雾器的总烟气量,实现单筒管束除雾器的筒内流速在设计范围内。结果工作时,整列实现启闭,单列调控可控制最大烟气量达5.7×104 m3/h。当脱硫塔控制进口颗粒物质量浓度小于50 mg/m3时,管束除雾器内筒烟气流速小于5 m/s,颗粒物质量浓度为13~15 mg/m3。当内筒烟气流速处于5~7 m/s时,颗粒物质量浓度为7~10 mg/m3。结论该流速调节装置的使用能确保管束除雾器单筒内的流速不低于设计值,可避免因喷雾塔开停导致工况烟气量波动而影响除雾器的效率。

气液制冷机

气波制冷机以激波吸收腔为主要特征,是利用气体压力能和速度能产生激波和膨胀波的原理使气体制冷的新型制冷机。该机为自旋式,可以无需电力;结构简单,使用寿命长;且因其效率曲线平坦。

20000m^3/h空分装置减负荷过程中下塔液空节流阀波动的分析处理

针对20000m3/h空分装置在减负荷时液空节流阀波动的原因进行分析,并对症下药采取有效的措施避免工况发生波动,使装置负荷平稳地降低下来。