通常,研究订单生产企业的生产计划求解模型往往只解决排产问题,制作的计划不能顾及各个方面的生产成本.其主要原因在于两个方面:一是,没有对由计划引发的成本作全面的考虑;二是,缺乏有效的成本表达方式,尤其是任意时间段内的各个产品的...通常,研究订单生产企业的生产计划求解模型往往只解决排产问题,制作的计划不能顾及各个方面的生产成本.其主要原因在于两个方面:一是,没有对由计划引发的成本作全面的考虑;二是,缺乏有效的成本表达方式,尤其是任意时间段内的各个产品的负荷总和以及能力波动费用的数学表达.研究了一种特殊的订单生产——准时制下非核心企业的生产,分析了计划范围内的成本,并分别就各种成本给出求解公式,尤其在能力波动费用的求解上,引进了符号函数,解决了在任意单位时间段内能力累计的数学表达以及能力波动费用的数学求解,在以上基础上给出了最佳生产的数学模型,给出了求解方法,讨论了最优解的存在条件,最后,讨论了在APS(A dvance P lan System)中的应用前景.展开更多
常规市场需求下的订单生产规划,无法应对诸如商家促销、抗灾应急等非常规市场需求下,大量客户订单造成MTO(make to order,按订单生产)企业生产经营波动,对供应链运营产生不利影响这一问题。为此,考虑在云制造模式下,首先基于供应链运营...常规市场需求下的订单生产规划,无法应对诸如商家促销、抗灾应急等非常规市场需求下,大量客户订单造成MTO(make to order,按订单生产)企业生产经营波动,对供应链运营产生不利影响这一问题。为此,考虑在云制造模式下,首先基于供应链运营能力大小,以供应链利润最大化为目标构建常规需求下的订单生产规划基本模型;进而基于供应链运营能力利用率,以供应链利润最大且运营能力波动率最小为目标构建非常规需求下的订单生产规划拓展模型,并设计三层嵌套结构的蚁群优化算法求解。通过仿真分析发现:订单数量超过阈值后,会造成供应链利润不断降低和供应链运营能力波动不断增大等不利影响;订单数量超过阈值后,考虑供应链运营能力波动的双目标情形下供应链利润大于不考虑的情形,且前者的订单交货期短于后者,并总有前者的供应链运营能力波动小于后者。仿真实验验证了在非常规需求(订单数量超过阈值的概率更大)下,考虑双目标情形的供应链订单生产规划更优,对供应链运营的不利影响更小。展开更多
文摘通常,研究订单生产企业的生产计划求解模型往往只解决排产问题,制作的计划不能顾及各个方面的生产成本.其主要原因在于两个方面:一是,没有对由计划引发的成本作全面的考虑;二是,缺乏有效的成本表达方式,尤其是任意时间段内的各个产品的负荷总和以及能力波动费用的数学表达.研究了一种特殊的订单生产——准时制下非核心企业的生产,分析了计划范围内的成本,并分别就各种成本给出求解公式,尤其在能力波动费用的求解上,引进了符号函数,解决了在任意单位时间段内能力累计的数学表达以及能力波动费用的数学求解,在以上基础上给出了最佳生产的数学模型,给出了求解方法,讨论了最优解的存在条件,最后,讨论了在APS(A dvance P lan System)中的应用前景.
文摘常规市场需求下的订单生产规划,无法应对诸如商家促销、抗灾应急等非常规市场需求下,大量客户订单造成MTO(make to order,按订单生产)企业生产经营波动,对供应链运营产生不利影响这一问题。为此,考虑在云制造模式下,首先基于供应链运营能力大小,以供应链利润最大化为目标构建常规需求下的订单生产规划基本模型;进而基于供应链运营能力利用率,以供应链利润最大且运营能力波动率最小为目标构建非常规需求下的订单生产规划拓展模型,并设计三层嵌套结构的蚁群优化算法求解。通过仿真分析发现:订单数量超过阈值后,会造成供应链利润不断降低和供应链运营能力波动不断增大等不利影响;订单数量超过阈值后,考虑供应链运营能力波动的双目标情形下供应链利润大于不考虑的情形,且前者的订单交货期短于后者,并总有前者的供应链运营能力波动小于后者。仿真实验验证了在非常规需求(订单数量超过阈值的概率更大)下,考虑双目标情形的供应链订单生产规划更优,对供应链运营的不利影响更小。