高频波导组件复杂连接面导电胶粘接工艺

高频波导组件对构成波导腔的上、下壳体复杂连接面的电连接质量要求极其苛刻,尤其是在Ka频段及以上,常规的工艺方法难以满足高频波导产品的装配要求。分析了高频波导组件特点及装配工艺性,提出了一种涂覆针头内径选择及涂覆路径设计方法,解决了复杂连接面导电胶涂覆不均匀和漫溢的问题。基于导电胶涂覆量的量化控制及工艺参数优化,实现了高频波导功分盖板与壳体复杂连接面的高质量电连接,满足了组件对损耗、驻波指标的高要求。经历200次温循试验,仍满足波导组件的工艺指标及电指标要求,验证了工艺方法的可靠性。

高热耗波导组件的系统级热设计

载荷分系统为航天器实现功能的重要组成部分,随型号设计难度的提高,载荷分系统一般通过提高行波管放大器输出功率来实现性能达标,由此必然导致多工器后级公共端波导热耗过高,对系统级热设计提出更高要求。首先对系统级波导组件热设计方法进行介绍,在此基础上对高热耗波导组件的热分析方法、散热设计及试验验证情况等进行描述。结果表明,在系统热设计无法保证波导使用温度时,需在波导组件上实施散热措施,使用的通用化散热翅片设计简单,安装灵活,利于产品化,经试验验证,最高可将波导温度降低25℃左右。

波导组件焊接新技术——冷金属过渡

波导组件是雷达产品的重要组成部分,其焊接质量直接关系到雷达产品的性能和使用寿命。与传统的熔焊技术相比,冷金属过渡技术(Cold Metal Transfer,CMT)在波导组件焊接方面有着无可比拟的优势,利用该技术可以实现铝合金波导组件的高效率连接,有效控制焊接变形,获得焊缝形貌良好、焊接质量可靠的波导组件。文中介绍了CMT技术的特点及其在波导组件焊接中的应用前景。

机载雷达波导组件关键制造技术

文章结合实际产品研制情况,从结构、工艺角度,对机载雷达馈线网络中关键部件———波导组件的共性问题进行了全面论述。对分波导组件端面平面度的保持、波导组件端面定位孔加工技术及拼焊波导组件气密可靠性分析等三个方面进行了探讨。

高精度复杂波导组件的焊接技术研究

分析了钎焊和电子束焊的特点,提出了研制CB-101型中压电子束焊机和ZHS-132型真空钎焊设备的主要技术指标。采用电子束焊完成的大型法兰已成功地应用于某新型雷达的阵列天线。对高精度复杂波导组件的一种主要连接方法——真空钎焊进行了工艺技术研究。指出联合采用上述两种方法将进一步完善大型复杂波导组件的精密焊接。

波导组件重复装配精度控制方法研究

一面两孔是波导组件常用的定位方案。文章基于CAT软件公差设计方法,在有效控制加工难度和加工成本的前提下,提出了一种提高微波组件重复装配精度和合格率的设计方案,指出了一面两孔定位方式优化设计的方向。

降低8mm铝波导组件损耗的工艺方法

针对 8 mm铝波导组件损耗大的问题 ,分析出内表面粗糙度较差的主要原因 。

基于H96的波导组件焊接控制研究

为了有效提高H96铜合金异形波导组件的焊接质量,保证波导的驻波比和阻抗匹配等参数,提高天线的辐射功率,需要对波导组件生产过程中的焊接设备工装、工艺参数、操作规程等相关因素进行有效控制。编制提出了切实可行的规章制度,包括焊前与焊后的清洗工艺、退火工艺、焊接规程等四个方面的指导要求,规范了相关过程的操作时间、温度范围和工艺流程,制作了用于生产、校验的专用工装。经过测试,波导管和波导组件的批量合格率大幅上升,生产计划和效率得以有效保障。

某雷达大型平板缝隙天线波导组件加工变形控制技术的研究

某型号雷达跟踪天线采用平板缝隙天线形式。其波导组件层尺寸大、精度高、结构复杂,并存在大量的薄壁、超薄腹板、微型通槽等弱刚度结构,加工易变形,精度难以保证。为实现其高精密加工,在工艺上安排合理的工艺路线,提高加工过程中零件刚度,针对典型弱刚度结构,研究其变形特点,提出加工变形控制方法。通过实际加工验证,所采用的加工技术是可行的,为类似问题的解决提供了有益的参考。

椭圆软波导组件功率容量提升的工程研究

作为常用的雷达系统中馈线元件椭圆软波导组件在工程应用中易出现空气击穿问题很少提及,本文通过对输入驻波的频带特性和调谐螺钉的电特性两个方面的研究试验,获得了显著提升椭圆软波导组件实际功率容量的方法,很好地解决了耐功率问题,具有一定的工程应用价值。

大型复杂异形铝基微波波导组件焊接工艺研究

分析了大型复杂异形铝基微波波导组件的产品特点及不同焊接工艺的优缺点,提出了一种适用于大型微波波导组件的复合焊工艺方法。该复合焊工艺先以氩弧焊对支路波导端面进行收口,经点固焊定位、装配矫形后,再分别对主路波导与支路波导进行气体保护钎焊,最后通过氩弧焊将各支路波导与主路波导进行组焊。通过对2件焊接样件进行尺寸检测和密封性能试验,结果表明:气体保护钎焊与氩弧焊的复合焊工艺,结合了气体保护钎焊焊接精度高以及氩弧焊焊接强度高的优点,可有效控制大型复杂异形铝基微波波导组件的焊接变形,保证波导的焊接强度、波导内腔的尺寸精度以及密封性能。

一种基于3D扫描的航天器跨舱对接波导组件位姿测量方法

提出了一种基于Handyscan 700和Geomagic Control的非接触式位姿测量方法。该方法采用手持式便携3D扫描设备Handyscan 700,具有测量速度快、测量精度高的优点。在波导组件位姿测量试验中,本方法解决了航天器跨舱波导组件位姿无法高效测量的难题,实现了跨舱波导组件舱内部分在舱板合舱前就可安装到位,降低了总装风险,提高了波导组件总装效率。

非标准波导-同轴电缆转换组件的研制

介绍了非标准波导-同轴电缆转换组件的设计及Ansoft HFSS仿真。详细阐述了将电缆内导体直接插入同轴谐振腔内进行调配,通过改变短路活塞在波导谐振腔内的位置和λ0/4同轴调谐器在同轴谐振腔内的位置,可实现小电压驻波比、低损耗、结构稳定可靠等优异的技术性能,并给出了实测数据,其主要技术性能优于俄罗斯同类产品的主要技术性能。

复杂波导组件炉中铝钎焊工艺研究

通过采用钎料HL400并分别采用具有腐蚀性的钎剂207和无腐蚀性钎剂的炉中钎焊方法对复杂波导组件进行钎焊对比试验，证明对复杂波导组件进行炉中钎焊效果良好，用无腐蚀性钎剂所钎焊的钎缝成形好。

波导同轴转换组件锈蚀分析

波导同轴转换装置采用镍-金双层镀层,部分零件在装配时发现有大量锈蚀。通过扫描电镜观察、镀层厚度测量等方法对锈蚀的原因进行了分析。结果表明:镀金层厚度较薄,镀层上有较多微孔,未能形成有效保护;零件包装盒使用了含氯元素的粘结剂,粘结剂变质分解导致了零件锈蚀。

真空钎焊3003波导钎缝组织及变形研究

采用真空钎焊方法,以AlSiMg共晶合金作为钎料,对3003波导组件进行一体化连接。分析结果显示:钎缝界面处发生弥散宽化,Mg、Si元素向母材扩散,有晶间渗入现象,近缝区母材发生了再结晶。以ANSYS软件作为平台,建立铝合金波导的三维有限元模型。从真空炉均温区受热辐射升温的角度出发,对几何尺寸较小、具有复杂型腔的钎焊组件进行受热及传热的分析,通过数值模拟的方法得到波导组件温度随时间变化的分布规律。对后处理数据进行提取和分析,得到等效位移的分布云图。

精密铸造在雷达馈电网络上的应用

结合国内外精密铸造发展状况,从产品研制实际情况出发,以弯波导组件为例,通过几种方法的比较及大量试验,证明了采用“波导弯头与标准波导管拼焊”工艺是制造馈电网络切实可行的方法,特别是针对兼有E/H的空间弯波导组件,其优势更加明显。

Ka波段大功率宽带波导—电缆转换组件的设计

介绍了一种Ka波段大功率宽带波导—电缆转换组件的设计与实现方法。通过采用探针连接波导脊阶梯的结构,实现矩形波导与射频同轴电缆的模式转换和阻抗匹配,拓宽组件的带宽,提高组件的功率容量。仿真和测试结果证明了这种探针与波导脊阶梯的组合结构在波导—电缆转换组件中有效可行,在不设置调谐螺钉的情况下,在Ka波段较宽的频带内获得了小驻波、低损耗和大功率等优异性能。

平板裂缝天线馈电网络关键器件设计

波导裂缝天线与传统抛物面天线相比具有很多优势,成为雷达天线的首选形式。根据雷达安装空间有限的要求,对天线馈电网络的结构、波导魔T设计、H-T组件设计、阶梯波导匹配组件设计等关键技术进行了分析,对这类天线馈电网络的设计具有一定指导作用。