舌形板波纹规整填料萃取塔的操作性能

在内径为100 mm的玻璃萃取塔中,以煤油-苯甲酸-水和30%TBP(煤油)-醋酸-水为体系,系统地研究了SBW舌形板波纹规整填料的流体力学性能和传质性能。结果表明:液泛通量的理论计算式具有较高精度,与实验值符合较好;在实验范围内,该填料具有相当大的液泛通量和较好的传质效率,液泛通量高达90~150 m^3·m^(-2)·h^(-1),理论级当量高度在0.6~1.4 m,可望在炼油化工溶剂脱沥青,润滑油精制,煤化工含酚废水处理等萃取过程领域得到广泛应用。

加压下板波纹规整填料塔中液相混合行为

采用脉冲示踪法测量了在0.3MPa、0.5MPa和0.6MPa压力下以及在一系列液速和气速下250Y型孔板波纹规整填料内液相的混合行为。应用时域最小二乘法由实验数据得到了液相的轴向返混系数和轴向有效流速等参数，并以的形式对轴向Peclet准数进行了关联。本研究补充了目前缺乏的加压操作下规整填料液相混合行为的数据。

板波纹规整填料塔中液相混合行为

The liquid mixing behavior was investigated by pulse tracing injection in a column containing Mellapak 250Y structured packing.A one-dimensional model and a two─dimensional model were used to describe the liquid mixing process.The axial and radial eddy diffusion coefficients were obtained using optimization method.Correlation equations for both axial and radial eddy diffusion coefficients were obtained.

板波纹规整填料塔设计软件开发

选择适用于板波纹规整填料塔设计的计算模型,通过研究分析文献资料,提出了新的规整填料塔负荷性能图的绘制方法,并编写了针对板波纹规整填料的简捷设计优化系统的计算源程序,实现了负荷性能图的自动绘制和输出。

丝网波纹规整填料塔设计软件开发

选取适用于丝网波纹规整填料塔的设计计算模型,通过研究分析大量资料提出了新的规整填料塔负荷性能图的绘制方法,并编写了SPSDS计算源程序,实现了负荷性能图的自动绘制和输出。考核验证了本软件的准确合理。

板波纹规整填料液相分布模型

为研究板波纹规整填料内的液体流动状况,建立了相应的液相分布数学模型,并对4种板波纹规整填料的持液量和有效润湿面积进行了模拟计算及实验验证.结果表明,在无气相影响下,无论是均匀进料还是点源进料,液体在填料内的分布最终将达到稳定的自然流状态,而有效润湿面积的模拟结果显示,无气相影响时,即使在很大液相负荷下填料片的有效润湿面积比也不会超过1.另外,降低液体表面张力有利于在填料片上形成较大的润湿面积,而液体黏度对润湿面积的影响不大.

波纹规整填料在铜洗塔中的应用

叙述了铜洗塔中铜氨液吸收合成气中少量CO、CO2 的传质机理 ,介绍了波纹规整填料的结构特点以及所需配套进行的铜洗塔内件改造和铜液过滤器改造。实际应用表明 :使用波纹规整填料改造铜洗塔可优化工艺操作 ,提高设备技术 ;投资回报快 。

新型陶瓷波纹规整填料在工业萘生产中的应用

在长期的生产实践指导下,通过理论分析,首创采用陶瓷波纹填料塔生产工业萘,代替国内厂家普遍使用的泡罩或浮阀,在实际生产中,取得了良好的效果。

波纹规整填料的特殊应用

介绍了波纹规整填料在气、液分布、填料支承、填料压紧（床层限制器）及大型填料塔的支承梁等不同场合的多种用途．在Φ２５７ｍｍ精馏塔上采用６．４ｍｍ×６．４ｍｍ的θ网环填料，填料中间装入ｃｙ型填料做再分布的实验表明分离效率可提高７０％以上．还列举了两个工业应用的例子．

表面张力对规整填料内停留时间的影响

为考察表面张力对不锈钢板波纹规整填料内液体停留时间的影响,采用脉冲注入Na Cl溶液的电导示踪技术,分别测量了体积分数10%的乙醇水溶液和水2种物系在500Y和750Y 2种填料不同出口处的电导率。根据实时记录的电导率计算得到了不同出口处的液体平均停留时间。实验结果表明:液体平均停留时间随着表面张力的降低而增加,随着填料比表面积的增加而增加,随着液体负荷的增加而降低。另外,出口位置对称的液体平均停留时间基本相同,紧靠壁面出口的平均停留时间要显著大于其他出口的。

突突开孔陶瓷规整波纹填料在稀硝酸生产中的应用

硝酸吸收塔内,用突突开孔陶瓷规整波纹填料替代散堆矩鞍型陶瓷填料,增加传质表面,提高理论塔板数和单塔吸收效率,从而将原有8座酸吸收塔吸收改为5座酸吸收塔吸收,降低了电能的消耗,增加了塔内空隙率,减少了气体流通阻力,不但降低了系统压力,节约能源,也为氮氧化物尾气治理环保装置的投用提供了能量。

用流线型规整陶瓷波纹填料降低硫酸装置干吸塔压降的生产实践

针对硫酸装置干吸塔使用散堆陶瓷填料运行过程中存在的问题,介绍了一种新型的流线型规整陶瓷波纹填料的技术性能和使用效果,与传统的散堆阶梯环填料相比,具有效率高、压降低的特点,对老装置提能改造具有较好的应用效果。

无填料凉水塔在造气循环水中的应用

由于我厂造气循环水凉水塔(规整波纹填料)距煤场近,洗涤半水煤气后的水经沉淀后仍含有一定量的挥发份及未分离的煤粉,使得凉水塔填料易堵,影响日常生产.

垂直筛板塔盘在焦油蒸馏装置中的应用

0引言 我公司于2005年9月引进法国IRH公司的300kt／a焦油加工装置并顺利投产，当年即达到满负荷生产，系统运行稳定，产品质量全部达到设计要求。该装置的馏分加工采用两塔式减压蒸馏工艺，其核心设备之一的馏分塔采用进口的波纹规整填料，具有压降低、通量大、

通过技术改造 提高直接氯化生产能力（续）

介绍了采用高效能的波纹规整填料对反应器内的散堆填料进行了改造，提高直接氯化单元的生产能力．克服了沟流和壁流现象,同时提高了大量的气液接触表面积，因而提高了分离效率，降低了流体阻力，目前已成为各化工装置改进分离、减少能耗、提高生产能力和稳定操作的重要技术措施。

高效塔内件和新型气液分布器在甲醇精馏装置中的应用

宁波远东化工集团有限公司研发的甲醇精馏专用高效塔内件率先在国内推广,在全国已建设30多套生产规模为2-30万吨的甲醇装置。