波纹重力式热管余热锅炉在节能玻璃熔窑余热回收中的应用

阐述了波纹重力式热管的工作原理、特点,使用波纹重力式热管余热锅炉回收窑炉余热可达到节能的目的。介绍了波纹重力式热管余热锅炉的用途、特点、使用及注意事项。

碳钢-水重力式热管在QY16-7余热锅炉中的应用

碳钢-水重力式热管是一种新型的具有高导热性水重力式的传热元件,首次在QY16-7余热锅炉上使用便收到了理想的效果,深受用户欢迎。实践证明:翅片热管在某些方面显示了很多优点,是其它换热元件无法比拟的,很有发展前途,值得大力推广。

一种井筒内低品位余热回收的串级式翅片重力热管装置的设计

为提取废弃油井中的低品位余热,提出一种新型井筒内低品位余热回收的串级式翅片重力热管装置的设计方案,分析了重力热管装置的结构组成及工作原理。该装置包括同轴设置并串接在一起的多组串级套筒和多组热管节,串级套筒和热管节相间分布或两个热管节之间设有多个串级套筒,通过一级一级向上的热量传递,最终将地层深处的热能提取到地面上来。装置采用串级式的结构,消除了传统热管长径比对其携带极限的影响;采用翅片热管连接重力热管,翅片热管的环形翅片增大其在热管节套筒中和工质的接触面积,有效地提高热管的换热效率,具有较好的推广应用前景。

重力热管锅炉在余热回收中的应用

概述了热管的基本原理与重力热管锅炉的形式和结构,并对重力热管锅炉在余热利用中的的应用特点进行了比较分析,指出重力热管锅炉具有广阔的应用前景和发展潜力。

热管式余热锅炉的优化设计与实践

单纯采用能量平衡方法设计余热锅炉时 ,对于遇到的众多影响因素 ,难于实现对众多影响因素的优化设计。给出了热管式余热锅炉效率的计算表达式 ,采用效率为约束的能量平衡方法设计热管式余热锅炉 ,从而达到优化设计的目的 。

热管式余热锅炉的优化设计与实践

给出了热管式余热锅炉效率的计算表达式 ,采用效率为约束的能量平衡方法设计热管式余热锅炉 ,从而达到优化设计的目的 。

热管式余热锅炉的优化设计与实践

给出了热管式余热锅炉效率的计算表达式,采用效率为约束的能量平衡方法设计热管式余热锅炉,从而达到优化设计的目的。并且在工程实际应用中取得了较好的效果。

应用遗传算法优化设计热管式余热锅炉

根据减少耗材的要求,文章将遗传算法应用于热管式余热锅炉的优化设计。提出了热管式余热锅炉结构参数优化的方案,详细讨论了优化算法的步骤及流程。最后,通过实例表明该方法能得到较好的优化结果。

热管式余热锅炉的设计与应用

加热炉、锻造炉、退火炉、热处理炉等是钢铁、有色金属加工、机械制造等企业中最常用的生产设备。分布面广而数量多,每年耗能量占有一定的比率。以钢铁企业的轧钢连续加热炉和均热炉为例,约占钢铁企业生产总能耗的20％左右。据统计,这种炉窑的热利用率一般只有20～30％,烟气带走的热量为35～75％,这些热量应尽可能回收利用。余热回收的方法有多种多样。

热管式余热锅炉的优化设计与实践

在设计热管式余热锅炉时，我们常常采用能量平衡的方法。单纯采用能量平衡方法设计时，对于遇到的众多影响因素，难于实现优化设计。本文给出了热管式余热锅炉皔效率的计算表达式，采用皔效率为约束的能量平衡方法设计热管式余热锅炉，达到优化设计的目的。在工程实际应用中取得了较好的效果。

热管式余热锅炉在节能玻璃窑炉余热回收中的应用

为了更有效地利用玻璃熔窑的余热 ,使用了热管式余热锅炉。介绍了热管的特点、传热原理、热管式余热锅炉的构造。

新型热管式烟气余热利用装置的研究与应用

一、成果研究背景火力发电厂排烟热损失是电站锅炉各项热损失中最大的一项,一般情况下,排烟温度每升高10℃,排烟热损失增加0.6%~1.0%。我国现役火电机组中锅炉排烟温度普遍维持在120~150℃。因此,深度降低机组排烟温度,回收烟气余热具有重大的节能减排潜力。

热管式余热锅炉热力计算软件的开发

介绍了利用热管式余热锅炉回收加热炉尾部烟气余热的热力计算软件的开发过程。软件以Visual Basic 6.0编程语言为开发平台,可以实现热管式余热锅炉的热力设计计算和热力校核计算。

DJM型套管式废热锅炉替代热管锅炉回收造气余热

介绍DJM型套管锅炉结构、原理 ,相对热管锅炉的优越性及使用效果。

热管式锅炉在焦炭生产烟气余热回收中的应用

分析了焦炭生产过程中的烟气余热,介绍了热管式锅炉技术原理和特点及适用性。采用热管式锅炉回收焦炉烟气和锅炉烟气余热,前者可生产0.8 MPa饱和蒸汽8.7 t/h,后者可生产0.23 MPa饱和蒸汽3.45 t/h,每年可增收1 100万元。

热管式锅炉在烟气余热回收中的应用

热管式锅炉是一种高效率的低品位热能回收装置,主要用于回收烟气余热,副产低压饱和蒸汽。回收的蒸汽可以并入同压力的蒸汽管网,补充化工生产系统用汽,汽量较大且热源稳定时也可用于发电或其它用途。兖矿煤化公司所属生产企业通过对焦炉烟气、锅炉烟气等低温余热的回收利用,取得明显的节能和经济效益,同时也减少了烟尘、CO2和SO2等大气污染物的排放。

ZRGK—Ⅰ型重力式钢水热管换热器在锅炉中的应用

1 前言热管是从本世纪60年代开始发展起来的新型高效传热元件,近年来在节能技术中开始采用热管元件组成的热交换器来回收余热。 1986年3月,我厂将原有一台SHL10—16/350A型锅炉中的列管式空气预热器改为ZRGK—1型重力式钢水热管空气预热器,并于1986年5月正式投入运行。

重力式热管在电厂煤粉锅炉空气预热器上的应用

一、前言成都热电厂5号锅炉系波兰生产的 OP-130型固态排渣煤粉炉,设备的主要参数如下:蒸发量:130t/h;饱和蒸汽压力:10.79MPa;过热蒸汽压力:0.81MPa;过热蒸汽温度:510℃;给水温度:215℃;排烟温度:148℃;锅炉效率:87%。锅炉的燃烧系统为正四角热风送粉分散一次风布置燃烧系统,有12台叶轮给粉机供粉,现配有 DTM287/470型、250/390型磨煤机各1台,中间储粉仓制粉系统,乏气以三次风形式送到燃烧器上部进入炉膛。

热管式余热锅炉热管爆管原因分析

1锅炉简介某厂1系列和2系列制酸系统是利州冶炼工段的闪速炉和转炉的烟气分别经闪速炉、转炉余热锅炉和电除尘后．再经净化、转化和吸收工序进行制酸。为了利用制酸工艺转化中低温烟气的余热，该厂在转化工段设置3台热管余热锅炉产生低压饱和蒸汽供生产过程中使用。