GB／T 19833—2005／ISO 10753：1994《选煤厂——煤伴生矿物泥化程度测定》的宣贯说明

介绍煤的泥化试验标准的沿革和评定方法。煤炭综合泥化性能测定执行MT／T109—1996《煤和矸石泥化试验方法》转筒法；矸石泥化特性测定执行GB／T19833—2005／ISO10753：1994《选煤厂——煤伴生矿物泥化程度测定》。

关于选煤厂矸石泥化严重问题的处理分析

文章介绍了内蒙、陕西和宁夏几个选煤厂矸石泥化严重问题的现状,详细分析了产生原因,并根据各个选煤厂的情况详细介绍了技术改造措施。为选煤厂工程设计人员提供一些在设计矸石泥化严重的选煤厂时应该注意的问题和处理措施,并将其作为参考。

煤泥水沉降影响因素分析

针对煤泥水的特性,分析了pH值、水质硬度、煤泥的泥化程度、电解质等影响煤泥水沉降的主要因素;阐述了各影响因素的作用机理以及适合的条件范围。

陕西某氧化铅锌矿磨矿技术试验研究

球磨机钢球的充填制度对磨矿产品的细度、泥化程度,磨矿功效都会产生影响。本次试验研究针对陕西某氧化铅锌矿的性质特点,主要从钢球的充填量、不同钢球尺寸配比两方面进行磨矿技术研究,检测磨矿功效及泥化程度,找到较佳的钢球装填制度。最终确定的较佳的磨矿条件为:钢球尺寸30mm、29mm、27mm、18mm、15mm,钢球的重量百分配比依次为15.89、5.51、46.56、19.4、12.64,钢球的充填量为10.56kg。这样的钢球充填制度磨矿功效高,磨矿产品的泥化程度相对小,有利于提高选矿指标。

石圪台选煤厂分煤层洗选加工方案的设计

针对石圪台选煤厂块煤入选比例较低及洗选系统处理能力不足的问题,在对生产现状分析的基础上,阐述了分煤层加工洗选的必要性;通过不同入选方式下的经济效益对比,确定了合理、可行的原煤洗选加工方案。该方案不但可以实现原煤的灵活洗选,而且能够充分发挥原系统的生产能力,也为我国入选类似原煤的选煤厂提供了可行的设计与改造借鉴。

探究浮选机分段加药对浮选效果的影响

为了降低高灰细泥对浮选产品质量和加压周期的影响,潘一选煤厂提出浮选分段加药方式,探究浮选机在不同药剂比例下分段加药对浮选效果的影响。试验表明,入洗原煤泥化程度越严重,分段加药方式对浮选效果改善越明显,同时二段加药占比增加。