铬钨铸铁旋塞泥浆阀的研制

在分析泥浆阀服役条件及失效特点的基础上，设计了旋塞式结构泥浆阀，并论证了用铬钨白口铸铁代替不锈钢制造泥浆阀的可行性，生产实践证明，使用寿命显著提高，收到了良好的经济效益。

活塞式高压泥浆阀

活塞式高压泥浆阀建湖建设机械厂张必龙在石油钻井过程中，钻机的泥浆系统关键控制设备高压泥浆管汇，通过阀门调节流量，实图高压泥浆阀１．阀座２．缓冲环３．阀应密封环４．阀瓣５．阀体６．活塞式阀芯现高压喷射钻井。此类阀门承受压力高，工作环境恶劣，密封性能要求...

高压泥浆阀阀板及阀杆的气体渗氮

高压泥浆阀板和阀杆材料分别为35CrMo钢和1Cr13不锈钢,在200℃左右的腐蚀性介质中服役,均要求进行渗氮处理,以提高其耐磨性和耐蚀性。经过多次试验,最终确定采用氮碳共渗,工艺参数为:对于阀板,温度530～540℃,保温时间约10 h,保温期前7 h氨分解率30%～40%,乙醇约1 ml/min,后3～4 h氨分解率60%～80%,乙醇约1.5 ml/min;对于阀杆,温度为500～520℃,其余参数同阀板。

泥浆闸阀的失效分析及新型耐磨材质的研究

在剖析泥浆闸阀的服役条件及失效特点的基础上,研制出新型铬钨铸铁代替石锈钢制造泥浆闸阀过流密封件,使用寿命提高15倍。获得显著经济效益。

剪切阀泥浆脉冲器扭杆标定装置研制

泥浆脉冲发生器遥传系统是随钻测量和随钻测井设备的重要组成部分,是将井下信息实时传输到地面的重要手段。剪切阀式泥浆脉冲发生器因其传输速率快、精度高,逐渐被油田服务公司采用。剪切阀泥浆脉冲发生器设计和制作时,充分考虑了水力转矩对泥浆脉冲发生器转子的关闭趋势,并设计了扭簧扭转机构,有效降低了脉冲发生器对电机转矩及功率的需求,简化了脉冲发生器结构。扭簧设计时,不同扭转角度和对应的转矩值之间有一个理论计算值,需要进行严格的检验和标定。由于扭簧扭转装置的刚度系数与电机瞬时输出转矩存在对应关系,为了能更精确地控制驱动电机,使电机输出转矩与扭簧扭转装置的转矩匹配,需要进行转矩常数的标定。

泥浆防溅阀的质量改进

在石油钻进过程中,钻井作业起下钻时,卸开方钻杆或钻杆后,总有不少钻井液喷溅到钻台上,不仅污染了环境,而且浪费了钻井液,增加了钻井成本。在当前对现场标准化要求越来越高的情况下,提高泥浆防溅阀的使用寿命和性能这一问题更为突出。针对这一需要,提高泥浆防溅阀的质量尤为重要。

摆动阀式脉冲器脉冲发生机构黏结工艺研究

摆动阀式脉冲器具有载波频率高和传输速率高的特性。它的脉冲发生机构由摆动阀、泥浆分流器以及分流罩等零件组成,其中泥浆分流器是发生机构的核心部件,由金属基体与硬质合金插件黏结而成。根据过往作业经验得知,黏结工艺对泥浆分流器的寿命影响很大。重点研究黏结工艺中工艺参数对硬质合金与金属基体黏结力的影响,通过受力分析与试验验证得出影响因素,并优化工艺参数,使黏结胶层固化后表现出更佳的黏结性能。

大颗粒浆体用止回阀密封结构改进

介绍了适合于输送大颗粒浆体的新型止回阀密封副的结构特点 。

盾构机专用泥浆门

介绍了一种用于盾构机领域的泥浆门的结构特点及特性,论述了泥浆门的密封、结构及工作原理。

耐磨渣浆阀的设计

介绍了新型耐磨渣浆阀的结构设计,新材料的应用,典型零件验算及超宽密封面的确定。

摆动阀泥浆脉冲器扭杆测试装置设计

摆动阀泥浆脉冲器摆动频率高,载波频率高,调整方式丰富,传输速率快的特点。为了降低电机功率,摆动阀泥浆脉冲器使用扭杆作为弹簧平衡水力转矩,扭杆的疲劳寿命成为脉冲器的关键。为了检测扭杆能否满足长时间井下作业,设计了一套扭杆测试装置。该装置由摆动导杆机构、径向力消除装置、轴向力施加装置、实现扭杆尾端夹紧与止转的尾端夹紧装置、底座固定装置以及电控系统构成,可以同时实现扭杆在拉伸作用下的轴向拉力测试与反复扭转作用下的疲劳性能测试。该测试装置可以实现不同给定频率,两种摆动角度的摆动,提供轴向力满足1000磅的设计要求,该装置的研发成功对于评估扭杆的拉扭性能与疲劳性能具有重要意义。

TESCO顶驱Mud Saver/Safety Valve总成失效机理分析

通过对TESCO顶驱的泥浆阀总成结构和工作特点进行分析,提出了失效形式主要是点蚀和冲蚀并据此提出了正确使用泥浆阀和延长使用寿命的方法。

冲孔灌注桩中溶洞处理施工技术

对工程桩(冲孔灌注桩)中存在的溶洞进行处理,处理方法针对性强,措施有效,质量及安全得到了有效保障,该施工技术得到了好的应用效果,为日后类似工程桩地基处理具有很强的参考价值。

MQC-45型煤矿清仓机的设计

针对现有矿用清仓机的缺点,设计了MQC-45到四驱轮式煤矿用清仓机,该清仓机采用对称螺旋搅拌集料,提斗清挖煤泥,软管阀控泥浆泵输送。机身采用四轮驱动行走机构,作业灵活高效。该矿用清仓机,可清挖高浓度、大颗粒、多杂质煤泥,并具有长距离输送能力。