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基于二次回归正交设计的注塑件件重预测方法研究
被引量:
3
1
作者
于同敏
褚宝磊
《工程塑料应用》
CAS
CSCD
北大核心
2010年第1期30-34,共5页
在深入分析注射成型工艺过程、注塑件缺陷类型及产生原因的基础上,针对注塑件成型过程中的非线性及多因素耦合作用对注塑件质量的影响,提出了一种基于二次回归正交设计的质量预测方法。并以注塑件件重为质量指标,通过对注塑件成型时的...
在深入分析注射成型工艺过程、注塑件缺陷类型及产生原因的基础上,针对注塑件成型过程中的非线性及多因素耦合作用对注塑件质量的影响,提出了一种基于二次回归正交设计的质量预测方法。并以注塑件件重为质量指标,通过对注塑件成型时的模具温度、熔体温度、注塑压力和注射速度及其耦合作用进行回归分析及方差计算,建立了注塑件件重的预测模型。预测模型计算结果显示,注塑件件重与实验测量值最大误差仅为0.05%,表明建立的预测模型能够较为准确地反映注塑工艺参数及其耦合作用与注塑件件重之间的关系。
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关键词
注射成型
注塑件件重
回归正交设计
预测模型
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职称材料
题名
基于二次回归正交设计的注塑件件重预测方法研究
被引量:
3
1
作者
于同敏
褚宝磊
机构
大连理工大学机械工程学院
出处
《工程塑料应用》
CAS
CSCD
北大核心
2010年第1期30-34,共5页
文摘
在深入分析注射成型工艺过程、注塑件缺陷类型及产生原因的基础上,针对注塑件成型过程中的非线性及多因素耦合作用对注塑件质量的影响,提出了一种基于二次回归正交设计的质量预测方法。并以注塑件件重为质量指标,通过对注塑件成型时的模具温度、熔体温度、注塑压力和注射速度及其耦合作用进行回归分析及方差计算,建立了注塑件件重的预测模型。预测模型计算结果显示,注塑件件重与实验测量值最大误差仅为0.05%,表明建立的预测模型能够较为准确地反映注塑工艺参数及其耦合作用与注塑件件重之间的关系。
关键词
注射成型
注塑件件重
回归正交设计
预测模型
Keywords
injection molding
plastic part weight
regression orthogonal design
forecasting model
分类号
TQ320.662 [化学工程—合成树脂塑料工业]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
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1
基于二次回归正交设计的注塑件件重预测方法研究
于同敏
褚宝磊
《工程塑料应用》
CAS
CSCD
北大核心
2010
3
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