电源外壳注塑成型模具设计

文章针对服务器电源外壳注塑件的模具进行设计,为了提高注塑模具设计的效率和质量,利用Moldflow进行模流分析,并对充填时间、冷却分析、翘曲变形等开展预测评估。经过模流分析,产品成型最大翘曲变形量为0.4406 mm,冷却水路温差小于3℃,符合塑件生产技术要求。依据模流分析结果进行模具结构设计,采用侧浇口进料一模两腔型腔布局,设置定模直流循环水路和动模隔板水路,设计推杆联合斜销内抽芯的脱模方式,以及弹簧先复位机构等。

电池正极支架成型工艺分析及其注塑模具设计

以正极支架为例,应用Moldflow模流分析软件对正极支架塑件的工艺性进行了分析,根据对该塑件浇口位置分析结果和外观要求确定了浇口的最佳位置。通过对正极支架进行冷却、翘曲的模拟分析,实现了平衡浇注,减少了塑件的收缩变形。设计了一模一腔的三板式顺序抽芯模具,包括分型面、浇注系统、型腔型芯、冷却系统,创新设计了模具的顺序侧抽芯机构,可顺序完成4个方向的抽芯功能。应用UG10.0设计了正极支架三维模具装配图及成型滑块图,介绍了模具成型工作原理。实践证明,模具结构具有新颖性,本模流分析应用及模具结构可对支架类的模具设计提供参考。

Moldflow软件在注塑成型模具设计中的应用

采用Moldflow软件对注塑成型过程进行模拟分析,为评估模具工艺的合理性、优化模具设计提供了理论依据,可最大限度地降低模具制造成本,缩短开发周期。

基于Moldflow的排水泵过滤网注塑工艺优化与模具设计

利用Moldflow对塑料排水泵过滤网的注塑成型过程进行仿真,通过对其结构分析制定了合理的浇口位置和冷却水路。利用三因素三水平正交试验,研究了熔体温度(A)、充填压力(B)和开模时间(C)对于塑件翘曲变形的影响,得出较优的工艺参数组合为A_(1)B_(3)C_(3),即熔体温度220℃,充填压力80%,开模时间6 s,此时塑件的最大翘曲变形量为0.632 8 mm,与优化前相比降低了10.37%。最后依据Moldflow的分析结果,利用UG软件对注塑模具的结构进行了设计,根据塑件卡扣的结构特点,型腔采用整体式结构,型芯设计为组合式(主型芯+滑块)结构,并采用三组“斜导柱+滑块”式侧向抽芯机构解决脱模问题。为实现顺序脱模,借助尼龙塞以增加定模板与动模板之间的开模阻力,设计了内置式“小拉杆+拉杆套”结构的定距分型机构;考虑到塑件形状和模具结构与成本,设计了沿塑件侧壁轮廓排布的圆推杆脱模机构;为避免气纹、气穴等缺陷的形成,在型腔处设计了排气槽结构。该模具结构设计较为合理,可为其他结构相似塑件的模具设计提供有益参考和指导。

流动模拟技术在注射模具设计及成型工艺中的应用

介绍塑料注射成型工艺中影响制品质量的主要工艺参数和成型质量的评价方法,以及注射工艺CAE的特点与最新发展,并举例说明采用流动模拟技术对于模具结构设计和工艺参数优化配置的指导作用。

塑料成型加工实用技术讲座(第十一讲)——注塑中的CAE技术(Ⅱ):应用方法

为使注塑CAE技术这一塑料制品及模具设计的有效工具得以广泛应用,介绍了CAE技术的应用方法,从常用的规范步骤对流动、保压、冷却、翘曲等分析模块的使用方法给予了详细介绍。

椎间融合器金属粉末注塑成型模具设计研究

针对传统模具设计方法存在设计周期长、成本高并且质量难以保证的缺点,采用限元分析软件Moldflow和计算机辅助设计软件UG相结合的方法进行试样模具与椎间融合器模具的分析与设计,通过分析注射过程中的各种影响因素,得到注塑成型初步工艺参数。试样模具用于测量金属粉末注塑成型烧结后制品的力学强度及所用配方喂料的收缩率,根据在最佳烧结温度下的收缩率,反向放大椎间融合器模型模腔。本设计模具为后续的金属粉末注塑成型工艺参数试验研究奠定了基础。

微注塑成型微模具设计制造关键技术研究通过验收

近日，“十一五”国家科技支撑计划“先进近净成型与模具制造技术”重点项目的“微注塑成型与微模具设计制造关键技术研究”课题在大连顺利通过验收。

精密注塑成型与模具设计的因素

介绍了制品精度及其影响因素,分析了精密注塑成型塑料的选择,阐述了精密注塑成型工艺特点及对注塑机的要求,指出了设计精密注塑摸的注意事项。

注塑模具设计中计算机辅助模拟技术的应用

介绍注塑成型模拟技术的数学模型和采用的数值方法 提出在模具设计中采用模拟技术进行方案评价的方法 举例说明采用计算机辅助流动模拟技术对模具设计和相关注塑工艺改进的指导作用 .

注塑工艺及模具设计 第三讲 注塑成型工艺(一)

注塑成型也称注射成型简称注塑,注塑成型工艺及模具设计是一门不断发展的综合科学,不仅随着高分子材料合成技术的提高、注塑成型设备的革新、成型工艺的成熟而改进,而且随着计算机技术、快速造型技术、数值模拟技术、数字化应用技术等在注塑成型加工领域的渗透而发展。本讲座内容主要包括:注塑模结构组成及分类、注塑件设计、注塑成型工艺、注塑机与注塑模的关系、注塑模设计、特种注塑模、注塑模CAD及其智能系统。

水壶壶盖带嵌件注塑成型模具设计

结合水壶壶盖带嵌件注塑成型要求,设计了1副假三板模具用于该塑件的成型。为解决塑件内壁螺纹凸筋的脱模,设置了2个定模先抽芯滑块机构。为解决塑件外壁的无斜度脱模,使用了一组哈弗滑块机构进行脱模。为解决塑件内壁圆环凹槽的脱模难题,使用了6个斜顶进行脱模。根据脱模机构的脱模动力需要,模具模架结构改进为假三板结构,分2次分型打开,第1次用于定模先抽芯滑块机构的驱动,第2次用于一组外壁成型哈弗滑块机构的驱动以及塑件从型腔中的脱出。嵌件使用机械手进行放置。模具结构布置合理,较好地实现了塑件的自动化生产。

《实用注塑成型及模具设计》

《实用注塑成型及模具设计》系统地介绍了注塑成型及模具设计技术。全书包括注塑件设计、注塑成型工艺、注塑机设备、注塑模与注塑机的关系、注塑成型模具设计、特种注塑成型模具、注塑模用的模具材料、注塑模的设计步骤、注塑件缺陷分析及对策、注塑模标准模架、注塑模应用实例、注塑工艺及模具CAD等内容。本书以注塑模结构分析为重点。结构体系新颖，技术内容全面；书中配有丰富的应用实例及标准模架。实用性强，能开拓思路，概念清晰易懂，便于自学。

实用注塑成型及模具设计

作者：洪慎章编著出版参数：机械工业出版社出版。

“微注塑成型与微模具设计制造关键技术研究”通过验收

近日，“十一五”国家科技支撑计划“先进近净成形与模具制造技术”重点项目的“微注塑成型与微模具设计制造关键技术研究”课题在大连顺利通过验收。

《实用注塑模具结构图册》《实用压塑成型及模具设计》

由上海交通大学塑性成型工程系教授、技术科学副博士洪慎章编著，上海交通大学出版社与机械工业出版社分别出版的《实用注塑模具结构图册》与《实用压塑成型及模具设计》两书于2006年9月与读者见面。

微注塑成型微模具设计制造关键技术研究通过验收

日前，“十一五”国家科技支撑计划“先进近净成形与模具制造技术”重点项目的“微注塑成型与微模具设计制造关键技术研究”课题在大连顺利通过验收。

高光透明厚壁产品模具设计与注塑成型技术研讨会在深圳成功召开

2018年8月31日，高光透明厚壁产品模具设计与注塑成型技术研讨会在深圳市创维科技工业园研发大楼2楼培训中心举办，本次会议由深圳市模具技术学会和深圳市宝安区职业训练局（城市学院）主办，《模具制造》承办，创维集团智能装备有限公司、深圳市金三维模具有限公司协办。银宝山新、富士康、三品模具、麦士德福、一胜百、格力大金、东江模具等近100位公司企业代表出席会议。

《实用注塑成型及模具设计》一书与读者见面

由上海交通大学塑性成形技术与装备研究院教授，技术科学副博士洪慎章编著，机械工业出版社出版的《实用注塑成型及模具设计》第2版一书于2014年8月与读者见面。 本书系统地介绍了实用注塑成型及模具设计技术。其主要内容包括：注塑件设计，注塑成型工艺，注塑机设备与模具关系，注塑模设计，特种注塑模，注塑模用的模具材料，注塑模的装配及试模，注塑件缺陷分析及对侧，注塑模标准模架，注塑模CAD及其智能系统，注塑模应用实例。本书以注塑模结构分析为重点，结构体系合理，技术内容全面；书中配有丰富的应用实例及标准模架，实用性强，能开拓思路，概念清晰易懂，便于自学。

浅谈课程思政下高职全面育人之路——以《注塑成型工艺与模具设计课程》为例

思政教育是高校教育的重要内容,是帮助大学生建立正确价值观和人生观的关键步骤。而为了让思政教育能够真正落到实处,本文以《注塑成型工艺与模具设计》专业课程为例,介绍课程思政的含义及其价值,然后分析了教师在课程思政平台中的作用。最后在课程思政平台下专业课程如何融入思政元素进行探索,提出了借助课程思政平台发展本专业课的改革策略。