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注塑模型腔壁厚计算公式讨论 被引量:3
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作者 张惠敏 焦冬梅 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2005年第9期52-54,共3页
凹模安装在定模上、凸模安装在动模上的注塑模结构,其凹凸模的受力情况与凹模安装在动模上、凸模安装在定模上不同,因此注塑模型腔壁厚的计算公式也不同。针对凹模安装在定模上、凸模安装在动模上的注塑模结构,对矩形型腔模具进行了受... 凹模安装在定模上、凸模安装在动模上的注塑模结构,其凹凸模的受力情况与凹模安装在动模上、凸模安装在定模上不同,因此注塑模型腔壁厚的计算公式也不同。针对凹模安装在定模上、凸模安装在动模上的注塑模结构,对矩形型腔模具进行了受力分析和型腔壁厚计算。 展开更多
关键词 注塑 壁厚 计算公式 注塑模型腔 壁厚计算 公式 凹凸模 受力情况 受力分析 模具
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注塑模型腔的超塑性成形
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作者 王典钧 王明宇 姚兴田 《模具技术》 1994年第4期38-41,共4页
1.前言世界上许多国家对用超塑性合金快速制造复杂型腔的注塑模、压铸模与冲压模很感兴趣。在我国超塑性的实际应用中,很重要的部分也是用于制造模具。最多的是用 Zn-22%A_1制作使用温度150℃以下的注塑模型腔。笔者曾为工厂制作了一些... 1.前言世界上许多国家对用超塑性合金快速制造复杂型腔的注塑模、压铸模与冲压模很感兴趣。在我国超塑性的实际应用中,很重要的部分也是用于制造模具。最多的是用 Zn-22%A_1制作使用温度150℃以下的注塑模型腔。笔者曾为工厂制作了一些成形难度很大的注塑模型腔,取得了很好的经济效益与社会效益。在这里介绍两个典型的实例。 展开更多
关键词 塑料 模具 注塑模型腔 超塑性成型 注塑
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计算机辅助生成注塑模型腔和电极
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作者 王国中 逯晓勤 姚起剑 《机械设计》 CSCD 北大核心 1997年第2期29-31,共3页
计算机辅助生成注塑模型腔和电极王国中逯晓勤姚起剑(郑州工学院模具研究所)1引言近年来,随着模具工业的不断发展,在注塑模的设计和制造过程中,越来越多地采用了CAD/CAM/CAE技术和电加工技术。目前,市场上比较流行... 计算机辅助生成注塑模型腔和电极王国中逯晓勤姚起剑(郑州工学院模具研究所)1引言近年来,随着模具工业的不断发展,在注塑模的设计和制造过程中,越来越多地采用了CAD/CAM/CAE技术和电加工技术。目前,市场上比较流行的CAD/CAM/CAE软件,一般... 展开更多
关键词 模具 注塑模型腔 电极 CAD
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CimatronE在注塑模具设计与数控加工编程中的应用 被引量:1
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作者 王华侨 赵华萍 《CAD/CAM与制造业信息化》 2006年第2期120-123,共4页
作者在文中较为详细地绍了利用CimatronE进行注塑模设计与数控加工编程过程中所涉及的产品分模设计、注塑模型腔型芯设计、模架的加载及凸凹模数控三轴铣削加工编程的一些关键技术,内容翔实全面,所举实例均来自生产实际,文章有较高的参... 作者在文中较为详细地绍了利用CimatronE进行注塑模设计与数控加工编程过程中所涉及的产品分模设计、注塑模型腔型芯设计、模架的加载及凸凹模数控三轴铣削加工编程的一些关键技术,内容翔实全面,所举实例均来自生产实际,文章有较高的参考价值。 展开更多
关键词 CIMATRON 数控加工编程 注塑模设计 模具设计 注塑模型腔 编程过程 参考价值 凸凹模 铣削
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《现代注塑模结构设计实用技术》一书与读者见面
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《模具制造》 2014年第5期3-3,共1页
《现代注塑模结构设计实用技术》(ISBN978—7—111—45548—6)一书现由机械出版社出版了,定价:56元,作者:文根保等。该书主要内容包括:注塑件形体分析的“六要素”、注塑模结构方案可行性分析法、注塑模的结构设计与论证、注塑... 《现代注塑模结构设计实用技术》(ISBN978—7—111—45548—6)一书现由机械出版社出版了,定价:56元,作者:文根保等。该书主要内容包括:注塑件形体分析的“六要素”、注塑模结构方案可行性分析法、注塑模的结构设计与论证、注塑模结构设计可行性分析实例、注塑件模具结构成型痕迹技术与仿制及复制技术、注塑件成型加工痕迹与缺陷的整治、注塑件缺陷的综合整治辩证方法论、注塑模型腔和型芯及装配总图的设计。 展开更多
关键词 注塑模型腔 结构设计 实用技术 读者 加工痕迹 综合整治 设计可行性 注塑
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Online Monitoring the Products Quality by Measuring Cavity Pressure during Injection Molding
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作者 Chung-Ching Huang Chung-Da Lin +4 位作者 Yi-Jen Yang His-Jung Chang Jui-Wen Chang Chih-Husiung Chung Shen-Houng Chen 《Journal of Mechanics Engineering and Automation》 2012年第11期682-687,共6页
Injection molding is a complicated production technique for the manufacturing of polymer products. During injection molding, it's hard to predict molding quality; the injection molding parameters, such as mold temper... Injection molding is a complicated production technique for the manufacturing of polymer products. During injection molding, it's hard to predict molding quality; the injection molding parameters, such as mold temperature, melt temperature, packing pressure and packing time, affect the final properties of product. The cavity pressure is a significant key factor. Residual stress and injection molding weight are significantly affected by the cavity pressure. This study created an approach to predict weight of injection-molded by real-time online cavity pressure monitoring. This study uses a 6-inch with thickness lmm light guide panel and the largest area beneath the pressure curve of time as well as the maximum pressure as its characteristic. The upper and lower limits of the control are set to +2 standard deviations, and GUI (Graphical User Interface)-based LabVIEW software is used to perform calculation and analysis of the pressure curve. The results of the experiment show that the online internal cavity pressure monitoring system can effectively monitor the quality of the molded products. In 500 injection molding cycle tests, its error rate was less than 8%, whereas the deviation in mass of the molded products selected through the system's filtering process was successfully controlled to be within ±4%. 展开更多
关键词 Injection molding internal cavity pressure online monitoring quality determination
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