注塑级聚乳酸热分解动力学分析

目的研究注塑级聚乳酸材料的热分解动力学,准确理解注塑级聚乳酸的耐热稳定性,为开发耐高温阻燃注塑级聚乳酸(PLA)材料提供理论依据。方法通过非等温热重分析法,采用5、10、15、20、25℃/min的升温速率,研究注塑级PLA在氮气气氛中的热分解行为,利用1种微分法和3种积分法进行详细的动力学计算。比较相关系数及标准偏差,选取KAS等温积分法,以相对偏差Ai=|1–αc/αe|为目标函数,利用16种热分解动力学机理模拟计算注塑级PLA热分解最合适的反应机理。结果得到了注塑级PLA热分解所需的活化能和指前因子,其中Kissinger、Madhusudanan-Krishnan-Ninan(MKN)、Kissinger-Akahira-Sunose(KAS)和Flynn-Wall-Ozawa(FWO)法计算所得注塑级PLA活化能分别为177.01、174.43、173.01和173.28 kJ/mol。指前因子分别为25.84、26.69~33.75、25.83~32.89和26.38~32.94。结论确定了随机成核和随后生长反应机理(A1/4),ln(β/T2)=ln[4.75×10^(9)/–ln(1–α)]–2.08×10^(4)/T是描述注塑级PLA热分解最合适的反应机理。

万华化学突破挤出级和注塑级光学MS树脂的关键生产制造技术

2023年今年3月,万华化学突破了光学级MS树脂的关键生产制造等成套技术,千吨级MS中试装置成功产出合格产品,为万华化学光学业务再添新成员。近期,挤出级和注塑级MS中试产品在光学显示、日用品等行业龙头用户处试料均获得认可,为日后量产奠定了基础。MS树脂是甲基丙烯酸甲酯和苯乙烯的共聚物,可广泛应用于光学显示、日用品、医疗等领域。

注塑级塑料粘性模型研究

本文在探讨塑料熔体粘性流动模型的基础上,使用幂律模型和Cross模型对几种塑料熔体流变数据进行处理,得出各自的拟合常数,并对拟合结果进行分析比较.为塑料模设计和塑料模CAD及CAE技术提供了理论依据.

注塑级聚丙烯专用料ZK-1240D的开发

通过选择合适的基础树脂,在挤压造粒时添加复合改性剂的方法,开发出注塑级聚丙烯专用料ZK-1240D,该专用料的性能达到国内外同类产品的水平,并已进行工业规模的生产,满足市场需要。

注塑级LDPE热收缩制品专用料的研制

以LDPE、EVA、POE(聚烯烃弹性体 )、填料等为原料 ,采用双螺杆挤出机掺混造粒 ,制备注塑级热收缩制品专用料 ,研究了材料配方对注塑级热收缩制品力学性能、纵向收缩率的影响。研究结果表明 ,材料配方对注塑级热收缩制品纵向收缩率有较大影响 ,通过选择合适的配方 ,可以得到具有较小纵向收缩率和较好力学性能的专用料。

注塑级长玻璃纤维增强聚丙烯粒料

实现大品种塑料高性能化的技术途径之一是纤维增强。介绍了研制开发的玻璃纤维增强聚丙烯的新品种———注塑级长玻璃纤维增强聚丙烯粒料的基本性能、特点以及它的应用领域等。

用共混方法提高注塑级HDPE的耐低温性能

实验讨论了加入LLDPEDFDA70 42以后 ,HDPEDMD70 0 6A耐低温性能的变化 ,认为DFDA70 42对改善耐低温性能是有效的。可由原来的 - 60℃降至 - 85℃以下 。

注塑级外装饰聚氨酯配混料

据“Plastics Engineering”，2005，61（8）：6报道，美国Amco公司新推出注塑级聚氨酯配混料Stonecast，特点为具有良好的耐候性和尺寸稳定性，线膨胀系数小，符合美观的外装饰应用要求，适用于制备建筑构件、标牌、喷泉和雕塑等。Stonecast加工的制品和部件质轻，抗翘曲，耐开裂最高温度过155下（65．5℃），200下（93．3℃）下仍保持Shore（邵氏）硬度D68。

注塑级聚丙烯专用料ZK-1240D的开发与生产

介绍注塑级PP专用料ZK 12 4 0D的开发与生产。采用合适的基础树脂 ,在挤压造粒阶段加入复合 (成核 )改性剂 ,调节工业化生产装置的有关工艺参数 ,生产的树脂具有高流动性、高耐冲击性 ,可与进口料AY - 564相比 ;并可替代用于蓄电池外壳等。

注塑级低烟无卤阻燃木塑复合材料的制备与性能研究

在制备注塑级木塑复合材料(WPC)的基础上,采用磷系/氢氧化镁阻燃体系对WPC进行阻燃改性。通过物理性能对比、阻燃性能测试、炭层表面形态分析、热失重分析以及烟密度测试等对所制备WPC进行表征。结果表明:当磷系/氢氧化镁阻燃体系的用量为30%时,其阻燃等级能达到UL94 V-0级(1.5 mm),且其他性能保持较好;炭层表面的致密性及残炭率一定程度上决定WPC的阻燃性能;相对于溴-锑阻燃WPC,用磷系/氢氧化镁阻燃体系所制备的WPC属于低烟无卤阻燃复合材料。

注塑级PP快速析出型爽滑脱模母粒技术及应用要点(PP SLIP 00270)

随着现代PP注塑工艺的不断成熟与多样化、功能化,生产高效率、高质量、高品质、高功能性制品已逐渐取代以往单纯追求高效率的产业时代。现就如何提高PP注塑制品最终成品率,降低人工操作难度,提高制品表观光滑度及适当改善加工效率等需求改善工艺进行探讨。

注塑级高刚性聚丙烯新品兰州成功投产

日前，由中国石油石油化工研究院兰州化工研究中心与兰州石化公司兰港公司、华东销售公司合作研发的高刚性聚丙烯树脂J800G在兰港公司工业化试生产成功，产品各项技术指标均达到进口同类产品水平。

注塑级聚丙烯奶茶杯专用料RM 060 T的开发与应用

在云南云天化石化有限公司15万t/a的聚丙烯(PP)装置上,采用美国Grace公司开发的UnipolR无规共聚PP工艺及其C 702催化剂,开发生产出合格的食品注塑级奶茶杯PP专用料RM 060 T。结果表明:开发出合格RM 060 T的优化工艺条件为:催化体系的Al/Si,Al/Ti摩尔比分别为4.5~5.5,65~85,乙烯/丙烯的摩尔比为0.022~0.026,氢气加入量为6~8 kg/h,反应器的冷凝量为4%~9%;聚合条件为:反应温度60.0~64.0℃,反应压力3.00~3.20 MPa,循环气流速0.38~0.40 m/s,流化床床层料位高度18.5~20.0 m;其产品的熔体流动速率为5.5~6.5 g/min、弯曲模量不小于800 MPa、简支梁缺口冲击强度不小于3.7 kJ/m^(2)、雾度不大于10%、正己烷溶出物质量分数为0.7%,二甲苯可溶物质量分数为10.2%。

赢创推出用于汽车领域的新型注塑级玻璃纤维增强PPA产品

赢创工业集团最近展示了其受动态应力,因此需要具有杰出的基于聚邻苯二甲酰胺（PPA）的最机械性能,高爆破压力对于耐交变新研发成果：VESTAMID HTplus应力是十分关键的。同时,良好的M1035 P1——具有优异性能的玻抗化学腐蚀性也是必须的。VES-璃纤维增强材料。

用于注塑级PP的快速析出型爽滑脱模母粒

作为一种用于注塑级PP的快速析出型爽滑脱模母粒产品，PPSLIP00270能够提高PP注塑制品的最终成品率和表观光滑度，并降低人工操作难度及改善加工效率。因此，PPSLIP00270成为代替以纯芥酸酰胺为主的传统脱模剂的新选择。

注塑级高抗冲聚苯乙烯中再生料添加量对材料性能的影响

向注塑级高抗冲聚苯乙烯(High Impact Polystyrene, HIPS)全新料里添加不同比例的HIPS再生料,得到HIPS混合料,本文研究了混合料力学性能的变化规律。实验表明:随再生料添加比例增高,混合料的拉伸强度、断裂伸长率、悬臂梁冲击强度呈下降趋势。再生料的拉伸强度保留率在85%以上,断裂伸长率保留率在85%以上,悬臂梁冲击强度保留率在75%以上。而再生料比例对混合料弯曲强度的影响不大,混合料的热变形温度与全新料基本一致。

赢创推出用于车用新型注塑级玻璃纤维增强PPA产品

赢创工业集团推出基于聚邻苯二甲酰胺（PPA）的研发成果——具有优异性能的玻璃纤维增强材料VESTAMIDHTplusM1035P1。

奈琪沃克推出注塑级生物塑料

美国奈琪沃克（NatureWorks）公司日前宣布，他们针对注塑半耐用消费品市场，推出了第二代Ingeo生物塑料。

德国拉姆夫推出新型PUR注塑级专用树脂

德国拉姆夫公司（RAMPF）新近推出一种新型聚氨酯（PUR）注塑级树脂。其加工性能类似于目前使用的环氧树脂。该注塑树脂可应用于加工运输系统的机械部件或是攀岩用鞋的鞋底。它还适用于制造冷藏柜保温泡沫、包装容器等。这种PUR具有良好的绝缘性能，以及较好的力学性能和高达160℃的热稳定性。除此之外，它更大的优点在于减少了脱模时间、降低能耗、加工成本也较低，使材料价格更具竞争力。