注射拉伸吹塑模拟及相关技术的研究方法

简介注射拉伸吹塑模拟妁一般思路,对国外拉伸吹胀阶段数值模拟的研究进展进行了全面的阐述。认为在注射拉伸吹塑模拟时不宜将某种材料模型绝对化,有必要建立一个合理的型坯吹胀破裂判断标准;结晶取向和应变硬化现象的微观模拟与宏规成型过程的数值模拟相结合是今后研究的方向和难点。

一步法注射拉伸吹塑PET瓶生产工艺

分析了一步法注射拉伸吹塑PET瓶生产中影响瓶子质量的主要工艺因素 ,总结了一些实践经验。

用于注射拉伸吹塑应用的聚乙烯

一种由齐格勒一纳塔催化的聚乙烯树脂制备的注射拉伸吹塑产品，其中聚乙烯树脂具有多峰相对分子质量分布并且包括至少两种聚乙烯A和B，种类A与种类B相比具有更高的相对分子质量和更低的密度，各级分是在至少两个串联连接的反应器的不同反应器中制备的，

苏卡诺推出用于注射拉伸吹塑PET瓶的流动改性母料

聚酯和专用树脂添加剂和色母料生产商瑞士苏卡诺公司最近推出了一种新型添加剂产品,旨在提高注射拉伸吹塑(ISBM)聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)瓶的生产效率。据该公司介绍,苏卡诺流动改性助剂有助于保持PET瓶生产线最大速度不间断运行,同时免除涂料喷涂工序,保持瓶子的透明度。苏卡诺称,其新型母料是具有这些优势的第一款工业化产品。

塑料中空吹塑成型用原料、工艺及设备的发展

综述了近年来塑料中空吹塑成型用原料与助剂、工艺和设备的发展与进步,包括新牌号的树脂、共混物及共聚物与新型助剂;新型注射吹塑成型机、注射拉伸吹塑成型机、挤出吹塑成型机和拉伸吹塑成型机;阻透、微发泡、超薄、超轻技术等。新牌号树脂主要有饮料瓶级聚苯乙烯、吹塑成型级聚甲醛、聚酰胺6、聚偏氟乙烯、聚乳酸和吹塑成型级聚丙烯等;中空吹塑成型机主要介绍了全电动、高速、节能、多层共挤出等机型的发展等。

PET/PET-co-PEN共混物的中空吹塑研究

介绍聚对苯二甲酸乙二酯(PET)/PET共聚聚萘二甲酸乙二酯(PET-co-PEN)共混物的成型加工特性,探讨利用加工PET的设备、两步法注射拉伸吹塑工艺,生产耐热和阻隔PET/PET-co-PEN共混物制品的可行性。结果表明,为了得到理想的制品外观和性能,需要对挤出螺杆、加工工艺参数、型坯设计和拉伸比进行改进。

PET注拉吹制品壁厚分布的研究

通过注射拉伸吹塑实验分析了二次吹胀压力、拉伸杆速度以及吹胀延迟时间对瓶子轴向壁厚分布的影响。实验结果表明:吹胀压力的改变对瓶子轴向壁厚分布影响不大,拉伸杆速度与吹胀延迟时间的变化对瓶子轴向壁厚分布有显著影响。吹胀延迟时间的改变会形成不同的型坯轮廓发展模式,在注拉吹可视化实验结果的基础上,结合应力和温度场两方面的因素解释了型坯轮廓发展模式的成因。

塑料注拉吹成型数值模拟的研究进展

介绍了计算机模拟技术在注射拉伸吹塑成型中的应用,对近年来国内外有关注拉吹数值分析的方法和理论依据进行了论述,包括应力诱导结晶和应力硬化等现象的研究情况,并分析了塑料注射拉伸吹塑成型数值模拟的难点,指出了其今后的发展方向。

基于Rhino造型的口部螺纹花艺瓶吹塑成型设计

针对某花艺瓶大批量生产的需要,运用Rhino软件构建了塑件的工业外观三维造型。依据塑件的瓶口带有相对较厚的螺纹的特点,选用注射–拉伸–吹塑成型工艺对塑件进行成型,进而设计了两套成型模具及一套加热装置来实施该工艺过程。模具设计前,首先运用积分法确定了型坯的注塑尺寸,并据此设计了型坯的两板两次开模热流道注塑模具,其主要用于瓶口厚壁螺纹及瓶体薄壁型坯的成型。结合胀形成型需要及软化型坯的需要,配套设计了一种反射式方形加热装置来对注塑脱模后的型坯进行二次加热。为实现瓶身及瓶底的胀形成型,设计了与螺纹成型块能配合安装的气辅吹塑胀形模具,胀形模具结构为两瓣拼合式结构,瓶身和瓶底的成型件由不同镶件拼合而成,采用水槽和水管两种方式实现快速冷却;模具闭合时的复位定位依靠两级定位来实施,一级定位为导柱导套定位,二级定位为精定位块定位。模具结构设计简单实用,可为同类设计提供参考。

两步法注拉吹PET瓶生产过程中的取向与结晶

从高分子物理学的观点出发,分析了注拉吹过程中高分子聚集态结构的转变,结合实际提出了控制产品质量的方法指出了今后要继续研究的问题,对瓶坯和瓶子的生产工艺有重要的指导作用。

青木固在“Chinaplas’98”展上推出保护地球的节能机—[SBⅢ-250LL-50]

注射拉伸吹塑成形机厂家·(株)青木固研究所(社长·青木茂人、本社·长野县坂城町)“以节约能源、保护地球环境”为宗旨开发了[SBⅢ-250LL-50]成形机,该机已展于5月26—29日在中国广州举办的“Chinaplas’98”展上,并进行现场表演。

在“Chinaplas’97”展上青木固推出加工新型材料的成形机和量产机

目前,在注射拉伸吹塑成形机上使用新材料PEN(Polyethylenenaphtha)制瓶正是塑料机械行业谈论的话题,而(株)青木固研究所则已率先开发出了这种新型成形机“AOKI-250LL-50”,并在这次展览会上展出,同时展出的还有小口瓶量产机“SBIII-350LL-40”。现将这两种机型介绍如下: “AOKI-250LL-50”是采用现在在薄膜领域已被广泛使用的PEN树脂来进行制瓶成形。