指示灯固定架精密注射模设计

以指示灯固定架精密塑件为例,介绍了精密注射模设计的一般流程,分析了指示灯固定架的结构和所用ABS材料的成型工艺,使用MoldFlow软件分析成型过程中的塑料流动情况,使用Creo软件设计出模具结构,并生成模具二维工程图。模具采用一模两腔及点浇口进料结构,优化了模具设计过程和模具结构,缩短了模具设计周期,提高了经济效益。

直板手机镜片注射模设计

直板薄型手机镜片的美观要求很高,最好采用注射成型的方法来代替传统的型材切割加工方法。目前手机镜片注射成型难点主要是注射模具的设计。镜片注射模设计的关键在于浇注系统、排溢系统、模具刚度的设计及模具材料的选择、热处理。针对镜片薄形成型、塑料材料透明等不利于注射成型的特点,选择适当的浇口位置和浇口形式。根据产品的尺寸和结构,合理设计浇口的尺寸,并结合模具的冷却系统和推出机构的设计,实现和加强模具的排气功能。必要时采用CAE软件验证设计,保证镜片的质量。

多方位抽芯的雾化器喷枪注射模设计

针对制品三维抽芯的特点,通过比较分析制定了模具的侧向分型与抽芯结构形式,并介绍了采用斜导柱滑块结构解决一模四腔的多方位的长距离抽芯问题的模具结构。

电器开关外壳注射模设计

电器开关外壳注塑件模具的特点是型腔表面质量要求较高,型芯数量多,型芯及顶杆直径小、强度低。针对以上特点,模具设计采用潜伏式浇口实现注塑件外形美观要求,采用组合式整体嵌入型结构解决模具型芯问题,利用顶杆顶出解决脱模问题。该模具结构小巧而紧凑,运行顺畅无阻。

导流管精密注射模设计

分析了导流管塑件的结构特点,针对塑件存在凹槽、斜孔、螺纹等结构,结合自动化开模及抽芯动作的协调性,模具结构采用液压电动机带动齿轮传动机构进行小螺纹型芯脱模;采用液压缸2次分型复合式抽芯机构成型带凹槽及斜孔一侧的型面。模具结构紧凑,各成型机构有效组合,自动化及精密程度高。经实际生产验证,该模具成型的塑件质量稳定可靠。

洗衣机行星减速器太阳轮注射模设计

以洗衣机行星减速器太阳轮为例,通过对不同结构太阳轮的运行进行试验及斜齿轮型腔加工方法进行研究,改进了太阳轮的齿形结构,成功进行了太阳轮斜齿结构注射模设计。经生产验证:提高了洗衣机行星减速器破坏力矩指标和无故障运行时间,降低了洗衣机噪音,增强了企业的竞争力。

基于Pro/E软件的柜式空调下面板注射模设计

以柜式空调下面板注射模设计为例,介绍了Pro/E软件中的零件模块、模具模块、装配模块等在注射模设计过程中的使用方法和过程,对注射模设计人员有一定的帮助和借鉴作用。

MoldFlow软件在注射模设计教学中的应用

结合注射模设计课程的教学特点,以典型注射模为例,应用MoldFlow软件将其注射成型过程以云图、动画等形式表示,使理论教学更为形象生动,激发学生学习兴趣,极大的提高了课堂教学效果。

全自动洗衣机平衡环叠层注射模设计

基于塑件质量和企业现有设备,以某型号洗衣机平衡环叠层注射模结构设计为例,从分析塑件工艺和设计要点出发,研究了塑件结构特点和材料特性,对模具工作过程进行了阐述,并分析了热流道浇注系统、推管推出机构、冷却系统等结构设计,解决了塑件在成型过程中变形、凹陷、翘曲和配合精度问题,确保了平衡环成型质量。

基于MoldFlow的遥控器盖注射模设计

根据遥控器盖塑件的结构和外观形貌,采用Mold Flow软件进行最佳浇口位置、流动冷却分析,将充填过程进行可视化仿真,对塑件和模具结构进行优化设计,并采用优化方案,利用Solidworks软件完成模具的三维设计。

烟花尾翼斜滑块抽芯注射模设计

分析了烟花尾翼塑件的结构特点,介绍了该塑件注射模的结构、工作过程及制造特点,重点阐述了斜滑块抽芯机构的设计要点。模具结构紧凑、合理,生产效果良好。

基于UG7.0衬套注射模设计

根据衬套零件生产要求,进行材料性能分析与模具设计,模具设计包括分型、浇注系统、推出机构、复位机构、冷却系统等设计及模架的选择。设计出模具三维造型并生成工程图转换成AutoCAD格式的图纸,该产品的注射模设计对同类零件的成形有一定的参考价值与指导意义。

多型芯周向抽芯注射模设计

介绍了一种周向多型芯注射模抽芯机构设计,并以需要周向多型芯抽芯的某款装饰灯灯罩注射模为例,阐述了该抽芯机构的工作原理及模具结构。该设计突破了传统的弯销和滑块组合的思路,利用弹簧巧妙地实现了周向多个型芯的顺利脱模,模具结构简单紧凑,动作可靠。

带螺纹塑件注射模设计

论述了水龙头塑件由于具有内外螺纹及两处抽芯的复杂结构特点,先后提出了两种设计方案,将4个油缸的抽芯设计改为侧抽芯(行位)设计,不仅降低了模具的复杂程度和模具的制造成本,而且操作更容易。

基于UG的冰箱旋钮开关注射模设计

在分析冰箱旋钮开关注射成型工艺和塑件结构特点的基础上,基于UG NX7.0软件进行注射模设计,该模具采用1模两腔、潜伏式浇口、斜导柱斜滑块侧抽芯。同时利用Vbasic软件设计程序计算斜导柱的长度。最后利用UG软件的制图模块生成工程图。

车扣复杂抽芯注射模设计

介绍了一副汽车零件复杂抽芯注射模结构设计,塑件较复杂,有多处斜向侧抽芯,模具采用复合滑块(即滑块上走滑块)的抽芯机构,简化了模具结构,使模具的工作过程更加安全可靠。

一个四面抽芯制件的注射模设计

分析了制品的成形工艺,设计了一模四腔、四面抽芯的注射模具,巧妙地把侧抽芯机构和顶出机构设计成一个机构,有效地克服了由于空间狭小而造成内抽芯的困难。试生产证明,该设计是有效的。

基于UG的注射模设计及数控加工

以手机外壳为例,利用UG软件提供的MoldWizard和CAM数控编程两大模块,完成了从模具设计到数控铣加工的全过程,UG等CAD/CAM一体化软件在模具行业中的应用,大大减少了模具设计制造的周期,取得了显著的经济效益。

基于UG注射模设计的自动分模和手动分模方法

UG软件广泛地应用在注射模设计中,本文介绍了分模原理,并结合实例研究UG软件在注射模设计中的应用。介绍了自动分模和手动分模方法,两种方法的灵活应用可以缩短模具设计周期,提高注射模设计的效率。

摄像头检测器机壳注射模设计

分析了摄像头检测器机壳结构特点和成型工艺,对产品的浇口位置和方式进行了选择,并运用Pro/E软件设计了模具的结构。目前该模具已经投入产品的大批量生产,并得到了客户好评。