某人工岛注气管线腐蚀分析与对策措施

为了降低注气管线失效的可能性,从外腐蚀和内腐蚀两个方面对某人工岛注气管线腐蚀的原因进行分析,阐述了管线材质或施工质量不达标、土壤环境恶劣和水腐蚀、冲刷腐蚀、杂质腐蚀等因素带来的腐蚀影响。通过采取严监管、控质量,严密监测、及时排积水、平稳运行、彻底吹扫等对策措施,有效规避注气管线腐蚀穿孔的风险,保障注气管线的完整性。

循环注气管线系统的吹扫试压

对宝中某循环注气地面建设工程管线系统吹扫试压方案进行编制,并进行施工风险分析。新建油气管线强度试验压力为设计压力的1.5倍(设计压力为6.0 MPa),泄漏性试验压力为设计压力值,具体应按照《天然气集输管道施工及验收规范(SY0466—97)》的要求进行。吹扫试压的风险防范措施有:用经检验合格且在有效期内的压力表;安装盲板时,应根据现场情况选取型号适宜的盲板;使用检验合格的控制阀门;按质量控制程序验收材料;检查打压胶管的老化程度。

浅析稠油热采注汽管线标准化施工

蒸汽吞吐热采法是目前我国开发稠油油藏普遍使用的方式,开采过程大致可分注汽、炯井和回采三个阶段。通过湿蒸汽锅炉产生的蒸汽通过注汽管线注入被开采井,降低储层稠油粘度实现开采。但由于地面铺置的注气管线供予高压高温蒸汽流通,管线一旦出现刺漏或爆炸,极易出现重大工程及人身伤害事故,因此参照国家对相关工程验收标准,结合近年来热注工作所取得的经验和教训,本文对高压高温热注管线的架高铺置,从组织施工到生产管理的关键点进行梳理和总结。

X65/316L复合管的焊接工艺及焊接质量控制

大涝坝凝析气田循环注气工程是中石化首家注气开发工程,大涝坝2号构造的DLK3,DLK9,DLK12为高压注气井,注气管线设计压力为52 MPa;注气气源是大涝坝气田和雅克拉气田生产的天然气,气体中含CO2和H2S,其中φ（CO2）2.03%~3.28%,φ（H2S）5.12%~11.98%,腐蚀性强,注气管线采用耐腐蚀的X65/316L双金属复合管。从复合管基管材料、内衬层材料及其焊接性能出发,介绍X65/316L双金属复合管焊接工艺及质量控制等关键环节,使大涝坝循环注气管线性能满足设计要求,确保注气管线后期正常运行。

气体钻井装备配套研究

气体钻井装备配套主要涉及注气管线及排砂管线的配置和优化。根据国内现有气体钻井装备,结合气体钻井实践经验,利用理论分析方法,对注气管线及排砂管的配置和优化进行了研究,完成了注气管线尺寸的优化计算与撬装式流量计管汇、撬装式卸压管汇等注气管线关键部件的结构设计,以及排砂管线尺寸的优化计算与岩屑取样器、气体取样器、降尘注水短节等排砂管线关键部件的结构设计,基本形成了气体钻井装备配套方案。