朱集西煤矿11501工作面收作期间注氮工艺研究

朱集西煤矿属高瓦斯矿井,其11501综采工作面停采收作期间采空区内防灭火管理工作尤为重要。介绍了朱集西煤矿11501采煤工作面概况和氮气防灭火的原理,以及注氮工艺路线。根据注氮设备主要技术指标,对注氮气可靠性进行了计算,最后提出了安全技术措施及避灾路线图。

综放无煤柱开采的注氮防灭火工艺

通过对东滩矿 14 30 8(西 )综放工作面复合采空区“三带”分布的考察研究 ,采用了旁路式超前工作面移动钻孔注氮工艺 ,不仅抑制了综放工作面后方采空区的自然发火 ,而且防止了相邻采空区的自燃 。

综采放顶煤工作面采空区注氮防灭火工艺的实践

阐述了综采放顶煤工作面采空区"三带"的分布规律,分析了采空区自然发火的主要原因,详细论述了综采放顶煤工作面采空区注氮防灭火工艺以及无煤柱开采条件下旁路式注氮防灭火工艺。

煤矿综放工作面注氮灭火的工程应用

为进一步提升煤矿工作面生产的安全性,以15107工作面为例,对于其自燃煤层容易与氧气氧化反应导致火灾发生的问题,在对注氮灭火工艺特点和有效性分析的基础上,根据现场情况及注氮灭火工艺提出了输氮管路、制氮装置、空气压缩机的选型;通过实践表明,注氮工艺可明显起到防火灾的目的。

厚煤层分层开采隔离式注氮防灭火工艺

枣庄柴里煤矿第３层煤，具有较强的自然发火倾向，采用隔离式注氮防灭火工艺有效地防治采空区煤自然发火。

申南凹煤矿20106工作面采空区注氮防灭火技术研究与优化

为防止申南凹煤业20106工作面采空区内出现遗煤自燃现象,通过对现有间隔式注氮方案实施效果的分析可知,现有注氮方案效果不理想,需对注氮口位置和注氮流量进行优化分析。通过采用Fluent数值模拟软件进行合理注氮口和注氮流量分析,基于分析结果调整注氮口为机巷距工作面40 m、注氮流量为1400 m^(3)/h,并在注氮方案实施后进行分析。结果表明:工作面采用优化注氮方案后,采空区内氧化升温带的宽度大幅降低,工作面回采期间无遗煤自燃现象出现,为工作面的安全回采提供了保障。

干河煤矿2-118C采空区注氮防灭火技术研究与应用

为防止2-118C工作面采空区出现自燃现象,通过分析注氮防灭火技术原理和注氮工艺流程,得出注氮方案设计时相关参数的设计原则,进一步采用Fluent数值模拟软件进行采空区注氮口位置及注氮流量合理数值的模拟分析,根据模拟结果确定,设置注氮口为滞后工作面50 m,注氮流量为2000 m3/h,并在工作面回采期间采空区的监测分析。结果表明:注氮方案实施后,采空区内的CO浓度基本稳定在0.0052%,回采期间无采空区自燃现象出现,注氮防灭火效果显著。

综放面注氮防灭火综合技术应用研究

通过对不同制氮方式及其应用的研究,优化了灵新煤矿各个采区制氮装置的布置;通过对传统注氮方式和工艺的研究,根据灵新煤矿的具体条件,工作面由间歇注氮改为连续注氮,尤其加强工作面初采初放期间的注氮,同时改革了埋管注氮工艺,提高了注氮防火效果。

自燃煤层采煤工作面注氮防灭火设计

矿井各可采煤层自燃倾向性均为自燃煤层,矿井防灭火方法选用注氮防灭火系统。根据矿井具体条件,采用井下移动式制氮装置系统,选用拖管式注氮工艺。通过采煤工作面注氮量计算,确定注氮量为600m^3/h,并选择合适的注氮设备,保证了采煤工作面的安全生产,为类似条件矿井的防灭火工作提供了参考依据。

官地煤矿8煤注氮灭火系统的优化设计

官地煤矿8煤为Ⅱ类自燃煤层,在回采及工作面回撤过程中,存在自燃发火的危险,为了降低自燃危险系数,实现矿井的安全生产,拟引进技术相对成熟的注氮灭火技术,从而完善矿井的防灭火系统,降低因煤层自燃引起的危险。主要通过注氮方式的选择比较及注氮系统的设计,为矿井引入注氮系统奠定技术基础。

注氮对综放面采空区内氧的浓度的影响

对淮南矿区综采工作面如何建立氮气防灭火系统进行了探讨,在采空区预埋束管,测量在注氮与不注氮情况下各测点氧气浓度的变化情况,为确定合理的注氮工艺和提高注氮效果提供了科学的指导。

中国煤矿氮气防灭火的现状与未来

国内外已将氮气作为煤矿防灭火的主要手段．不同的制氮装置其结构与使用条件不同．氮气防灭火是一个复杂的系统工程，要根据矿井的条件，选取不同的制氮装置、注氮方式及技术参数．煤矿注氮防灭火还将有大的发展，为此，要研制采空区氮气浓度与制氮装置的自动监控系统，优化注氮工艺，以得到最佳的防灭火效果．

盐穴储气库氮气阻溶造腔工艺技术及现场试验

自中国建设盐穴储气库以来,始终通过使用柴油作为阻溶剂控制储气库腔体形态,费用高、污染大,因此提出利用氮气作为阻溶剂进行造腔。针对氮气易泄漏、压缩性强、气水界面较难控制等问题,通过改造井口流程、研制现场配套注氮设备、发明气水界面监测控制系统等技术,制定了氮气阻溶造腔方案,并进行了现场试验。试验表明:盐穴储气库可以使用氮气作为阻溶剂进行造腔,造腔效果良好,气水界面可以得到有效控制,并形成了针对不同腔顶打开程度的氮气阻溶气水界面控制方法,为氮气阻溶造腔技术积累了现场经验。(图8,表3,参20)

正益煤业11-104采空区自燃“三带”分布及防灭火技术研究

为防止正益煤业11-104工作面采空区出现遗煤自燃现象,采用Fluent数值模拟软件进行工作面初采和正常回采期间自燃三带分布规律的分析,基于分析结果得出氧化自燃带的范围分别为:初采期间采空区进风侧和回风侧距工作面140~360 m和60~237 m,正常回采期间采空区进风侧和回风侧距工作面160~410 m和90~235 m。基于采空区特征及自燃“三带”分布规律,设计防灭火方案为采空区密闭+埋管注浆+采空区注氮,并在防灭火方案实施后进行束管监测。结果表明,防灭火方案实施后,采空区内CO最大浓度低于80 ppm,无自燃现象出现,保障了工作面的安全回采。

西部管道空管投油实践分析

西部管道独-乌管线采用常温输送空管投油,油头前充氮气,在油头出站后发送一个带跟踪器的清管器方式进行。排除了水联运投油方式,针对空管投油的现场操作、技术难点进行了详细分析,特别是大落差、注氮工艺、清管作业等进行了研究。为西部管道空管投油作业具有借鉴作业。

三交河煤矿2-502工作面采空区综合防灭火技术研究与应用

为防止2-502工作面采空区出现遗煤自燃现象,采用KJ95N束管监测系统进行采空区内指标气体的实时监测,基于2号煤层自燃发火规律和工作面开采条件,设计工作面初采期间、正常回采期间和撤架期间的防灭火措施分别为插管注浆+多轮注氮、黄泥灌浆+注氮、注氮+注胶的防灭火措施,并在防灭火措施实施后进行采空区内指标气体的监测分析。结果表明:采空区防灭火措施实施后,采空区内的CO浓度始终在(0~10)×10^(-6)的范围内,O 2浓度处于20%左右,有效解决了采空区内遗煤易自燃的问题。

慈林山煤矿15102沿空留巷工作面综合防灭火技术研究

为解决15102工作面采用“110”工法时采空区遗煤易自燃的问题,根据“110”工法的特征,具体进行“110”工法防灭火问题及对策的分析,提出应重点解决工作面碎石帮漏风问题,确定采用束管监测+喷洒阻化剂+喷浆封堵+采空区注氮的综合防灭火方案,结合工作面的地质条件进行防灭火措施参数的设计,在防灭火方案实施后进行采空区内指标气体的监测分析。结果表明:防灭火方案实施后,采空区内无严重的遗煤自燃现象出现,保障了工作面的安全回采。

煤峪口矿8605工作面采空区防灭火技术研究与应用

为防止8605工作面采空区出现遗煤自燃现象,根据工作面地质条件,通过现场实测的方式进行采空区自燃“三带”分布规律的分析,确定采空区进风侧、中部和回风侧氧化升温带的范围分别为150~405 m、160~310 m和75~345 m。结合采空区自燃“三带”分布规律,设计采空区采用采空区封闭隔离+埋管注浆+采空区注氮惰化相结合的防灭火方案,并在方案实施后进行采空区内CO和O_(2)浓度监测分析。结果表明:防灭火方案实施后,采空区内CO和O_(2)浓度均在合理范围内,解决了采空区遗煤易自燃的问题。