某注氮气井修井溢流事故案例分析

注氮气三次采油已作为油气田增产的重要开发方式,随着注气规模的增加,气窜问题严重,因此在修井作业过程中应重点加强对安全风险的控制。通过对某注氮气井修井过程中发生的溢流事故案例深入分析,明确了修井作业过程中溢流发生原因并提出了相应预防措施,应用后取得了实效,应用结果可为同类作业的风险防控提供借鉴和参考。

冀东油田深层油藏注氮气井管柱及井口装置设计

冀东油田高5区块具有油藏压力高、注气井斜度大、管柱下入深等特点。根据该区块目前的注气井井身结构、地面设施状况和注气增效要求,设计了笼统注气的管柱结构方案。利用冲蚀模型优选油管尺寸,并按照不同工况条件开展高温高压动态腐蚀模拟实验,探究注氮气井的井筒腐蚀机理,确定各因素对腐蚀速率的影响。最后对管柱的剩余强度和服役寿命进行评价。结果表明,选用Φ73 mm、13Cr油管作为笼统注气管柱能够应对注氮气产生的冲蚀、氧腐蚀等影响,并有着良好的服役寿命。配备地面安全阀等安全装置,可以大大降低高压注气井存在的安全风险。该设计方案能够满足冀东油田深层氮气驱的生产需要,具有广泛的应用前景。

塔河油田注气井腐蚀规律与防腐技术应用

塔河油田油藏具有超深、超稠、高含硫化氢、高矿化度、高含氯离子等特点,井下管柱面临的腐蚀自然环境恶劣。2013年以来塔河油田开始采用注氮气的方式进行三次采油,但这种非混相驱替采油更加剧井下管柱的腐蚀的发生。本文从典型注气井腐蚀规律进行分析总结,找到注气井腐蚀主要因素及机理。针对以上问题通过从源头治理,防护措施等方面,有效减缓注气井腐蚀。