易漏层注水泥塞技术

随着石油勘探开发向深部地层延伸,井漏问题日益突出。易漏层注水泥塞技术是解决这一问题的关键环节。然而,目前国内外在这一领域仍存在一定的技术难题。为了提高易漏层注水泥塞的成功率,降低钻井事故风险,缩短复杂处理周期,本文对易漏层注水泥塞技术进行了研究。

塔里木油气田注水泥塞施工技术

随着塔里木油气田开发力度的不断加大,注水泥塞施工的油气井不断增多,由于井深、老井地层出现井漏、井涌并存的情况,替入浆量难以把握,施工作业中容易出现"插旗杆"或者"灌香肠"等事故,给固井施工造成较大困难。根据多年来在塔里木地区注水泥塞的施工经验,总结出一套实用性较强的注水泥塞施工技术。采用该施工技术在现场实践中能够减少施工风险,提高了施工成功率;水泥塞质量良好,强度高,不窜不漏,为以后油气井的侧钻作业提供了保证。

高温高压深井注水泥塞工艺技术

对高温高压深井采用重泥浆压井注水泥塞试油气工艺技术,是目前在暂闭式新工艺还不完善的情况下的一种切实可行的工艺枝术。笔者根据自己的实践,对采用的设计计算和施工方法进行了介绍。并指出:对地层压力高的微气井、产水井,必须采用相应地层压力系数的泥浆密度将井压稳不漏不溢,一周以上密度绝对误差不大于钻井枝术规定的±0.01g/cm^3。

油田生产井注水泥塞技术研究与应用

文留油田已进入高含水开发阶段,近年来在堵水技术方面一般采取注水泥塞、挤堵等方法.来提高油藏采收率,相比较.循环注水泥塞堵水方法使用较广,但循环注水泥塞法在本区域成功率不高,现在根据文留油田的地质特征.结合循环注水泥塞的工艺原理,研究出一种适合本油田的注水泥塞的新方法.大大提高了注水泥塞的一次成功率。

注水泥塞清洁生产工艺研究与现场应用

在油田井下作业过程中,常对油井的高含水层或报废井实施封堵,这种传统的施工工艺存在一些不足之处。引入清洁生产理念,提出了用钢丝绳将水泥浆送入井筒中预定位置的施工工艺,即无管柱注水泥塞工艺。该工艺不需要水泥车等特种车辆的配合,不会发生井下开关操作失误造成的事故,比传统注灰工艺节约作业周期3/4以上。另外,该工艺从源头上实施了清洁生产措施,操作简单,经济效益较高,在油田修井作业系统有推广价值。

特殊井注水泥塞工艺技术探讨

油田开发进入中后期,封层施工不断增多,由于注水地层压力恢复,一些井出现溢流,而另一些井多年的开采地层亏空出现井漏,常规注水泥塞难以把握,因此根据多年施工经验,总结出一套实用性较强的注水泥塞施工技术,不仅能够降低施工风险,而且提高了注水泥塞一次成功率。

塔北地区高温高压井注水泥塞技术研究

塔里木油田塔北地区注水泥塞作业面临井深、高温、高压、地质条件复杂等诸多挑战。注水泥塞施工的风险高、难度大,容易出现"插旗杆"、"灌香肠"、无水泥塞等事故,给施工造成了较大困难。为了应对这些挑战需要将注水泥塞作业从粗放式向精细化转变,建立精细化管理流程。通过科学地分析、设计、施工、评估注水泥塞全过程,有效地提高了水泥塞施工成功率,为油气井寿命、油田开发、环境保护等提供了最大保障。

安全注水泥塞技术

随着特殊工艺井的增多以及固井技术的发展，越来越多的井需进行注水泥塞作业。注水泥塞作业包含几乎所有普通固井施工的内容，而注水泥塞作业的难度却比普通固井施工要大的多，工艺也比普通固井施工复杂的多。

水平井段注水泥塞侧钻技术在半潜式平台的首次应用

南海西部珠江口盆地W油田区域水深123 m,超过自升式平台作业能力,需采用半潜式平台进行开发井钻井作业,其中1口水平开发井C2H井?215.9 mm井段因未钻遇较好的油气显示层,决定在该井水平段注水泥塞后钻侧钻C2H1。侧钻过程中,通过优化钻具组合、优选短保径、侧向攻击性强的新型PDC钻头配合Power Drive旋转导向工具,通过滑槽、造台阶及控时钻进等措施成功在水平段实施侧钻,克服了该井侧钻位置深、地层强度高、半潜式平台升沉大等困难。整个侧钻实施过程顺利、侧钻井眼轨迹平滑、砂岩钻遇率高、筛管下入顺利并成功进行完井。C2H1侧钻井的顺利实施,为今后类似开发井的作业提供了良好的借鉴意义,为海上钻井作业降本增效提供了强有力的技术支持。

注水泥塞失败原因分析与对策

注水泥塞在分层试油、封窜堵水等施工中得到了广泛应用,也是在其他井下作业施工中一道十分重要的工序,因为注水泥塞是利用水泥的化学反应,在水泥浆稠化、凝固过程中,易受井温、井底压力、其他外加剂及工艺的影响,导致注塞失败。

盐穴储气库茅23井“凸”形井眼井底注水泥塞技术

茅23井是金坛盆地金坛凹陷直溪桥洼陷的一口盐穴储气库注采气定向井。二开中完钻时形成了上部井眼小、下部井眼大的“凸”字形井筒,加上由于在钻井过程中钻穿了盐层底板,导致试压不合格,需要对盐底以上进行注水泥塞封堵。分析了茅23井注水泥塞固井施工难点,优选饱和盐水前置液、抗盐水泥浆体系等固井液体系,配套采用“平衡法”注水泥塞、正注水泥反循环处理残浆固井工艺等技术措施,经过48 h候凝,实探塞面合格,试压30 min压降为0,水泥塞封固质量满足了盐穴储气库建设要求。

注水泥塞堵漏施工作业分析

注水泥塞作业是当前钻井固井施工过程中经常遇到的工序,通过多起现场施工过程总结,对注塞作业从施工的前期准备、过程控制以及以及后期水泥塞质量检验评测三个阶段进行了相关影响因素分析,提出了施工作业把控要点和建议。

注水泥塞作业技术措施

注水泥塞的井下作业施工过程中,为了提高水泥塞的质量,应设计最佳的注水泥塞施工程序,保证安全平稳地完成注水泥塞施工的任务,合理解决注水泥塞的难点问题,保证注水泥塞的质量,达到设计的标准。

油水井注水泥塞的研究与应用

随着油田的不断发展,寻求新的开发层时就必须对老井封层,选择封堵或全部封堵原开发层和注水层。频繁的地质运动及套管材质与腐蚀等诸多原因造成电缆桥塞失败,目前在施工现场中经常采用注水泥塞工艺封堵油水层来实现重开新层的目的,常用的注水泥塞施工普遍使用高压水泥车将搅拌好的水泥浆注入井筒的设计位置,形成水泥塞,封隔其下部油水层,注水泥塞是作业现场一项重大工程,该工艺技术、安全水准要求高,施工中某个环节不到位,都会造成施工失败,或者重大工程事故,我队在近几年注水泥塞井施工中,一次成功率仅60%,不仅增加了作业成本,而且使工程事故的风险大大增加,因此,注水泥塞工序的成功就显得极为重要。近年来,有个别油水井由于地层原因或其他原因造成水泥初凝时间短,水泥浆替到井内后就起不出油管的现象,因此注水泥塞工艺的选择就十分关键。

4〞套管内注水泥塞的研究与应用

随着油田的不断发展,寻求新的开发层时就必须对老井封层,选择封堵或全部封堵原开发层和注水层。频繁的地质运动及套管材质与腐蚀等诸多原因造成电缆桥塞失败,目前在施工现场中经常采用注水泥塞工艺封堵油水层来实现重开新层的目的,常用的注水泥塞施工普遍使用高压水泥车将搅拌好的水泥浆注入井筒的设计位置,形成水泥塞,封隔其下部油水层,注水泥塞是作业现场一项重大工程,该工艺技术、安全水准要求高,施工中某个环节不到位,都会造成施工失败,或者重大工程事故,特别是在4〞套管内注水泥塞井施工中,一次成功率仅60%,不仅增加了作业成本,而且使工程事故的风险大大增加,因此注水泥塞工艺的选择就十分关键。

注水泥塞碰压定位装置研究

注水泥塞工艺是油水井开发过程常用的临时封闭某井段的工艺技术,针对处理注水泥塞过程中顶替量偏差,导致注水泥塞施工一次成功率低的问题,研究出了一种注水泥塞定位碰压装置,大大提高了注水泥塞施工的一次成功率。

试油上返注水泥塞封闭工艺存在问题分析

注水泥塞是传统封闭工艺,由于电桥的普及使用,一般井上返封闭主要进行下桥塞封闭,注水泥塞现在应用相对较少,但对一些特殊井(电桥无法正常下入)和完井封闭的井,注水泥塞则起到主要封闭作用。注水泥塞工艺近几年应用较少,施工要求、技术难度也较高。本文通过分析白26井注水泥塞工艺失败原因,来认识注灰工艺。

高密度泥浆注水泥塞工艺的研究及应用

文南油田是高压低渗透、层间矛盾突出的复杂断块油田。分层开采难度较大。机械堵水成功率低,易增加后期开采难度。本文针对文南油田的特点,重点介绍了使用高密度泥浆注水泥塞的现场应用及施工要点。