注汽高压异常井配套治理技术研究与应用

稠油富含胶质和沥青质,粘度高、密度大、流动性差,给开采带来了极大的困难。降低稠油的粘度,改善稠油流动性,是解决稠油开采问题的关键。开发实践证明水平井蒸汽吞吐热采技术是稠油油藏提高采收率的首选技术。强化注汽高压井的治理,解决高压井注汽难题,提高稠油产量和采出程度,降低注汽单耗和生产开发成本是一项十分重要的工作。只要加强分析和治理,积极推广应用新工艺、新技术,综合运用,就一定能收到良好的稠油开发和节能降耗效果。

油田高压注汽锅炉的运行管理与维护策略探讨

高压注汽锅炉在油田操作中扮演着不可替代的角色,有助于通过注入蒸汽的方式大幅度提升石油整体采收效率。随着我国石油资源需求量不断增加,对油田开发技术要求越来越高。本文深入研究油田高压注汽锅炉的操作管理及其维护方法。首先对高压注汽锅炉在石油提取过程中的关键作用进行简要描述,接着提出启动、停机、监控、管理和安全措施在内的运行管理操作手册,最后维护策略强调清洁、除垢、更换零件以及维修的重要性,这对于确保油田环境中的高压注汽锅炉的可靠性、效率以及寿命至关重要。

高压注汽管道失效形式研究

高压注汽管道工作环境恶劣,易产生应力集中,最终导致爆裂失效,严重时,会造成人员和经济的巨大损失。本文研究了高压注汽管道用常见材料,分析了高压注汽管道的失效形式及造成应力集中的诸多因素。同时研究了现有高压注汽管道的检测手段,为研究高压注汽管道的失效预防与检验奠定了理论基础。

长时服役典型高压注汽管道的组织和性能研究

高压注汽管道长期在高温高压环境下服役,随着服役时间的增加,必然会发生材料老化现象。因此,为明确长时服役过程中高压注汽管道的组织和性能变化,以3种典型高压注汽管道材料(16Mn、13CrMo44、15CrMo)为研究对象,分别对未服役和长时服役后的管材进行显微组织观察和力学性能测试。结果表明:铁素体晶粒长大、珠光体球化、晶界上碳化物析出长大是高压注汽管道长时服役过程中微观组织演变的特征,同时也是材料在高温高压环境下力学性能下降的原因。

油田高温高压注汽管线施工及质量控制措施

目前稠油热采有蒸汽吞吐热采和转蒸汽驱热采两种方法,注汽方式分活动锅炉注汽和固定注汽站配套高温高压注汽管线注汽,考虑经济因素,大多采用固定注汽站配套高温高压注汽管线注汽,因为注汽管道设计压力一般在18Mpa,设计温度一般在350℃以上,所以高温高压注汽管线施工过程中的质量控制是影响管线安全生产和运行至关重要的因素。本文结合工程实例,详细介绍了高温高压注汽管线的施工及质量控制措施。

高压注汽管道16Mn钢的老化损伤表征分析

注汽管道在高温高压条件下长期运行,管道材料极易加速老化,对现场注汽作业带来风险隐患。本文以高压注汽管道材料16Mn钢为研究对象,通过金相组织观察、SEM观察及EDS分析、TEM观察研究了未服役16Mn钢和服役12年16Mn钢的损伤表征研究,明确材料老化的宏微观机理。

高压注汽燃煤锅炉控制工艺研究

蒸汽驱采油是指重油开采时向重油层注入适当干度的高压蒸汽进行原油采集。以往生产高压蒸汽的注汽锅炉都是以原油或天然气为燃料，在我国实施“以煤代油”计划后，各油田开发了不同的燃煤注汽锅炉以降低燃料成本。本文分析了实现燃煤锅炉自动控制的意义以及燃煤注汽锅炉工艺流程，望大家参考。

典型高压注汽管道16Mn的老化力学性能研究

在长时间高温高压运行条件下,注汽管道材料加速老化,为安全生产运行带来一定风险。因此本文通过拉伸实验和原位形貌观察对比研究了服役前后高压注汽管道典型材料16Mn的力学性能变化规律以及预变形和时效处理对16Mn的力学性能。

高压注汽管道16Mn钢加速老化损伤表征分析

注汽管道在高温高压条件下长期运行,管道材料极易加速老化,对现场注汽作业带来风险隐患。以高压注汽管道材料16Mn钢为研究对象,加速老化模拟16Mn钢在高温高压条件下的服役时间,通过金相组织观察、SEM观察及EDS分析、TEM观察研究加速老化实验0h、20h、50h、80h时16Mn钢的损伤表征研究,明确材料老化的宏微观机理。

油田高压注汽锅炉在役检验与研究

油田高压注汽锅炉是稠油热采的关键设备。近几年来克拉玛依市锅检所根据该型锅炉的制造参数、工艺及在役安全状况参照国家相关专业标准进行了安全状况研究、检验。经几年来高压注汽锅炉安全生产的实践检验证明,本所总结的规则方法具有可操作性且效果良好。文章就扼要介绍了高压注汽锅炉在役检验的规则、方法及安全隐患的处理方法。

热采井套损原因分析及对策

稠油油井经过多轮次的注汽吞吐,套管均发生不同程度的损坏,本文通过对T我厂热采井调研分析,找出了注汽高压破坏砂墙引起地层出砂、油层部位热应力高等引起套管损坏的因素,在套管损坏原因分析的基础上,提出了各种预防套管损坏的措施,尽可能减轻对油层套管的破坏,延长稠油井的寿命。

杨楼油田稠油热采井套损原因分析及预防措施

套管损坏是制约油田开发效益的一大问题。本文针对杨楼油田套损严重的情况,从地质、工程因素方面系统分析了套损原因,并提出了相应的预防措施,为油田开发套管选型设计提供依据,同时也为改善油田开发效果、提高经济效益提供技术支撑。

生物接触氧化/超滤/反渗透法处理稠油污水试验研究

采用生物接触氧化/超滤/反渗透工艺,对陈家庄稠油污水进行了深度处理回用注汽锅炉给水试验研究。试验结果表明,进水含油量为8.1～67.0mg/L,浊度为35～120NTU,矿化度为10454～11354mg/L时,生物接触氧化/超滤出水含油量为<0.8mg/L,浊度为<0.5NTU,污染密度指数(SDI)<3,各项指标满足反渗透进水要求。反渗透出水矿化度<950mg/L,出水各项指标优于高压注汽锅炉进水指标。

高3624块难采储量改善开发效果研究

高3624块莲花油层为深层块状稠油油藏。针对区块油藏埋藏深、物性差、粘土矿物含量高等主要问题,从地质特征再认识入手,在剩余油分布规律研究基础上,开展粘土防膨、压裂及注汽参数优化等改善注汽效果研究工作,针对性提出压裂注汽、高压注汽、粘土防膨等措施,前期试验取得成功。在此基础上,对区块进行了整体二次开发部署,现场实施后,开发效果明显改善,日产油与采油速度显著提高,预计最终采收率将提高8个百分点。

AHJZ-I-XHY型无动力回旋式减震器

设备本质安全是设备正常运行的保证,介绍了一种新型的高压注汽锅炉柱塞泵设备的进口减震器,重点描述AHJZ-I-XHY型无动力回旋式减震器原理及在高压注汽锅炉柱塞泵进口的应用效果,消除了因柱塞泵振动可能导致的高压注汽锅炉管线系统共振、仪表损坏等事故隐患,从而确保高压注汽锅炉设备的安全、平稳运行。

Q4240柱塞泵润滑系统的改造

Q4240型柱塞泵是高压注汽锅炉所属给水泵,由于设计、管理等诸多方面的原因,该泵润滑系统存在着润滑油压不稳定,润滑油泵使用寿命短,维护费用高等问题。文章从分析入手,介绍我公司对其改造的成功经验,具有一定的推广应用前景。

稠油热采污水回用锅炉给水处理工艺研究

采用生物接触氧化-超滤-反渗透集成工艺处理稠油热采污水,出水作为试验区稠油注蒸汽热采高压锅炉给水。运行结果表明:出水各项指标均达到试验区注汽锅炉给水水质要求,实现了稠油污水的资源化循环利用。