特殊井注灰打塞工艺研究应用

针对负压井、溢流井、套破井及夹层小于3米的特殊井打水泥塞存在的问题,分别研制负压打塞新型工具、新型桥式分流装置、可钻式球墨铸铁水泥承留器,并对打塞工艺流程进行优化完善,解决特殊井注灰打塞塞面不准确和不密封的难题,实施36口井,工艺成功率100%,减少作业劳务25.2万元;累计节约作业用时1902小时,累计增油2873吨,应用效果明显。

桥式分流装置注灰打塞工艺技术的研究

有溢流的井笼统存在注灰打塞难以实现,压井费用高,甚至压不住的问题;如采用常规卡封注灰打塞管柱,为了避免"灌香肠",管柱和塞面之间留有一定的安全距离,易造成塞面不准确。而桥式分流装置注灰打塞工艺技术能够解决上述问题,降低了注灰打塞施工压力和施工成本,在油田取得了一定的经济效益。

浅谈针对气井使用可捞式注灰桥塞进行封堵作业技术工艺

本文阐述了使用可取式挤灰桥塞封堵的技术思路,结合气井封堵特点提出了气井封堵的工艺方法。

注水泥塞失败原因探讨

注水泥塞是各油田常用的封堵手段,但是随着油田开发的深入,深井、井漏、溢流等各种情况的存在,给注灰施工造成较大困难。本文通过施工准备、井筒、人为因素等各方面对注灰失败的原因进行了分析,为以后的施工提供借鉴。

哈萨克斯坦肯基亚克油田“三高”隐患井综合治理技术应用

因盐下油藏高含H2S,95/8″技术套管不防硫,为杜绝H2S对技术套管的腐蚀,采用了插管封隔器完井管柱,但由于管柱内外串通,从投产初期环空始终有较高压力,并随着油压的变化而变化,因此,本井一直存在重大安全隐患。又由于测压期间坐压力计但不能脱手,下剪切工具剪断钢丝,油管内落鱼,出现工程问题,采取复合压井、起换油管及井内落物打捞、注悬空灰塞、套铣回接筒、下套管、固井、测声幅、钻塞等打捞等一系列工艺技术,通过应用一系列新技术,8017井经安全隐患治理后成功恢复了高产,并且作业后的产量高于作业前的产量,生产7个月后,目前日产油量仍维持在350t的水平,为中哈油气股份公司取得了较好的经济效益。

牙刷状油藏剩余油挖潜方式研究

在构造形态、含油几何形状和水驱油渗流机理等方面,牙刷状油藏的与常规油藏存在较多差异。本文通过建立均值油藏理论模型进行概念数值模拟,从油井转注、井间加密钻井、注灰层钻塞复采、窜流注水采油等不同的方式模拟对牙刷状油藏的剩余油进行挖潜,探讨了挖潜方式的可行性,并提出了窜流注水采油方式,为后续牙刷状油藏剩余油挖潜提供了理论支持。