煤直接液化工艺硫氮元素分布及其影响研究

根据煤直接液化工艺中硫、氮元素的转化过程,研究探讨了该工艺中硫、氮元素的分布及其对生产过程的影响。研究结果表明,伴随煤的热解和加氢裂化反应,脱硫反应生成物H_(2)S的产率为0.68%、脱氮反应生成物NH_(3)的产率为0.34%(基于干基煤)。反应流出物中,48.5%的硫以H_(2)S的形态分布在气相系统中、1.52%的硫残留在液化油品中、50%的硫残留在煤液化沥青中;31.46%的氮以NH_(3)的形态分布在气相系统中、41%的氮留在液化油品中、28.1%的氮残留在煤液化沥青中。对反应生成的H_(2)S和NH_(3)在高压空冷、低压空冷、常压塔顶、减压塔顶存在结盐和腐蚀等危害进行了深入分析;通过在煤直接液化工艺中注水、注缓蚀剂等手段有效避免了硫、氮元素对煤液化系统的危害。

常减压装置加工高硫高酸原油的设备及管道腐蚀对策

常减压装置存在着低温轻油和高温重油两类腐蚀问题,本文针对常减压装置的腐蚀问题并结合炼厂设备材质升级改造实例阐述了防腐对策。针对低温轻油腐蚀采用“一脱三注”和“调整常压塔顶循回流温度”的措施;针对高温重油腐蚀,采用提升易腐蚀部位设备材质的措施。

常减压装置的腐蚀及其防护

常减压装置的腐蚀及其防护吴群英（呼和浩特炼油厂科研所）１前言常减压装置是炼厂生产装置中腐蚀最重的装置之一，特别是常压塔顶系统的腐蚀显得更为突出。近十多年来，我国已形成一套完整的常压塔顶系统的工艺防腐蚀措施，即“一脱四注”的防腐工艺。该措施的实施大大减...