注聚系统智能化建设的必要性及对策实施

孤岛采油厂化学驱是孤岛油田重要的开发方式,是油田分公司最大的三采阵地。自2013年以来,采油厂注聚系统实施了以配液站为中心的生产信息化改造,依托数据采集、远程控制和视频监控,初步实现了“无人值守”管理模式。“十四五”期间,为实现高质量可持续发展,采油厂做出了开发转型的整体规划。此论文主要针对注聚系统智能化建设的必要性进行了分析,并提出题了相应的措施。

稠油区块注聚系统存在的问题及整改方案

古城油田B125区块Ⅴ2-5层系拟开展聚合物驱技术工业化应用试验。B123区注聚站配制系统目前存在的问题,一是溶解罐密闭后无除湿装置,聚合物下料时易结块。二是分散装置母液螺杆泵及污水提升泵能力不足。注聚系统整改方案是:采取接替方式,待B123区块注聚停止后,利用该区块已建母液配制系统,将聚合物母液通过管线输送至B125区新建注聚站。设计规模如下:(1)注聚规模:1000m3/d。(2)母液(4500ppm)规模:480m3/d。(3)稀释用污水规模:500m3/d。应关注母液配制能力及母液的适应性问题,关注注水系统能力及泵的匹配问题。

绥中36-1油田注聚系统接入平台电网EMS系统方案分析

为顺利将新增大型注聚系统接入绥中36-1油田海上平台独立电网EMS系统,保证平台电网和新增设备的平稳运行。本文对平台电力并网、注聚电力系统进行了简单介绍,然后就接入平台电网EMS系统的方案进行了深入分析,提出了解决方法,为后续海洋石油平台新增系统进入平台电网提供了参考。

注聚工艺改造

简述了河南油田注聚系统地面设备及工艺流程,针对注聚工艺目前存在的主要问题,采取如下措施:对母液供液系统进行工艺改造、对注聚泵的液力端进行改造、进行了油套分层注聚和井口分压注聚工艺的研究与应用等。这些配套技术的研究与现场应用,取得了很好的效果。该油田形成了在国内领先的特色注聚技术,即分层分压注聚、井口活动升压注聚和井口自动控制注聚。

河南油田化学驱面临挑战及对策

河南油田化学驱已形成油藏工程、驱油剂配方研发、地面工程设计等方面技术,在26个单元开展了化学驱工业化应用,油藏化学驱类型包括Ⅰ、Ⅱ类并探索了Ⅲ类油藏,技术方法涵盖了聚合物驱、复合驱、非均相驱等,化学驱已成为油田稳产或延缓产量递减的主体技术。随着优质资源的全面动用,目前面临着优质化学驱资源匮乏、化学驱项目效益下降、化学驱技术发展与创新的挑战。应对挑战的对策是做实基础工作,调整技术路线,强化技术攻关研究,深化注采工艺支撑和研发配套撬装化地面注聚系统,优选性价比高驱油剂,降低生产运行成本和地面投资,提升化学驱效果和效益,提高化学驱储量动用率,实现化学驱储量有序接替。