考虑蒸汽相变的注过热蒸汽井筒压降和热损失计算模型

基于井筒流体的质量和动量守恒方程、井筒和地层的能量守恒方程,考虑过热蒸汽相变的影响,建立非等温过热蒸汽单相流转变为湿蒸汽气液两相流的压降和热损失计算模型,用于描述注过热蒸汽井井筒内流体的水动力现象和热传递规律,对比注过热蒸汽和湿蒸汽的井筒沿程水力热力参数,同时对影响井底蒸汽热力参数进行敏感性分析。计算结果表明,注过热蒸汽的井筒压降、温降均大于湿蒸汽,但干度变化不大,使得有更多热量传至井底;提高井口过热度有利于增加井底蒸汽干度;注入压力越大,井底蒸汽干度反而会降低;随着注汽速度的增加,井底蒸汽压力和热损失率逐渐减小,温度和干度逐渐升高。

蒸汽辅助重力泄油中注过热蒸汽技术研究

为了分析和评价稠油开采注过热蒸汽工艺的效果及技术条件,根据热量传热原理和流体流动理论,建立了过热蒸汽流动与传热数学模型,计算了过热蒸汽沿程的温度分布和压力分布,对比了不同流量的注汽效果。结果表明,随着地面注汽管线和井深的增加,过热蒸汽的过热度和压力明显下降。随着过热蒸汽流量的增大,沿程摩阻系数增大,出口压力降低,过热度减小,出口比焓升高,井底压力明显小于湿蒸汽压力。注过热蒸汽适于压力低、埋藏浅的油藏开发,不适于较厚的块状油层。

过热注汽锅炉烟气余热回收节能技术研究及应用

油田燃气过热蒸汽注汽锅炉的特点确定烟气冷凝技术具有应用空间,研究了红003井区用天然气组分及燃烧特性,分析了烟气回收显热和潜热的影响因素。根据烟气冷凝规律优化设计换热装置,采用短烟道无引风机高位冷凝装置,优化了烟风结构,稳定了炉膛压力,保证了锅炉安全燃烧效果与合理的负荷分配,避免了冬季烟囱水雾结冰。对烟气冷凝水的腐蚀性问题,提出了避免烟囱和冷凝器腐蚀的对策。针对试运行中存在的问题,优化了烟道气密性安装工艺。测试结果表明:锅炉平均节能率提高5%。CO_2减排量8 930 t/a,SO_2减排量26.2 kg/a,NOx减排量8.53 t/a。

河南油田稠油污水回用锅炉技术及应用

河南油田近年来在稠油污水回用锅炉方面做了大量的研究和现场应用工作,回用湿饱和注汽锅炉和10 t/h低压饱和蒸汽锅炉主要去除油、悬浮物、硬度等;回用75 t/h过热蒸汽注汽锅炉应主要去除油、悬浮物、硅、COD、硬度、盐等。稠油污水回用锅炉研究内容包括:过滤系统;离子交换树脂系统;进双膜前除硅、除COD等预处理技术;双膜工艺研究及选择。回用湿蒸汽锅炉系统工程应用表明,锅炉回用水处理单位成本费用为8.80元/立方米,锅炉回用水处理单位收益为13.65元/立方米回用75 t/h锅炉中试工程应用表明,锅炉回用水处理单位成本费用为13.407元/立方米,锅炉回用水处理单位收益为23.22元/立方米。