液压泵体加工线产线优化及刀具改进

本文分析了某小型液压举升机的泵体生产制造过程,发现其存在工艺流程长、品种多、工序多、物流迂回等问题。通过设备改善和工艺改善、一人多机和人员编制优化、物流优化、刀具和工装改进提高了加工线的柔性化、生产效率和物流效率,降低了工人劳动强度,使手动泵体在产值和质量两个方面都得到了提升。

真空泵泵体加工专用镗床设计开发

针对螺杆真空泵和罗茨真空泵泵体"8字形"孔加工质量不稳定,加工效率低的问题,笔者设计了一款泵体加工专用镗床,通过镗模来提高镗杆动刚度,保证孔的加工精度;通过机床的数控滑台来实现零件一次装夹,完成多孔加工;通过组合刀具来提高专用机床的柔性生产。经生产验证,专用镗床能满足量产要求的质量稳定性和生产效率。

G010639-07单缸油泵泵体加工专用机床生产线

鉴定证书编号苏科鉴字[2000]第527号组织鉴定单位江苏省科学技术厅权属单位南京机械高等专科学校地址南京市虎踞北路50号(210013)专用机床生产线鉴定日期 2000.10.

大型双吸泵泵体的加工艺及误差分析

对大型双吸泵泵体的加工工艺进行了介绍,并对加工过程中可能产生的形位误差进行了分析。

镗孔车端面自动机床的设计与研究

组合机床及其自动线是集机电于一体的综合自动化程度较高的制造技术和成套工艺装备。研究了镗孔车端面自动机床,针对某公司生产的AC-HC系列泵体,全面分析了该系列泵体的结构特征、尺寸精度和技术要求,研制出了通用高效的镗孔车端面自动机床,设计了结构合理的平旋盘。降低了生产成本,组合机床在加工过程中只需一次装夹,减少了装夹所需要的时间,减轻工人劳动强度,提高了生产效率。