基于K-Spice的海上油田井口超压和泵回流研究

井口超压、短时间停产是水下生产系统运行面临的应急工况。以某海上油田水下生产系统为对象,利用K-Spice软件建立了生产系统的动态模型,借助软件自带MCL语言编写控制逻辑,通过调节水下井口压力和阀门开度对水下单井超压和停产期间增压泵回流2种工况进行了动态模拟。结果表明,单井压力增至关井压力的过程中,下游管汇和增压泵受到高压冲击,最高瞬时压力略低于关井压力;该油田停产期间回流流量控制在892.8~946.8 m^3/h的范围内,流体温度不会超过管线设计温度,同时不会造成能量浪费。因此,油田生产系统有必要根据关井压力采用全压设计,并根据停产期间流体温度的变化情况确定合适的回流流量区间。

溶剂再生塔顶回流泵回流线腐蚀减薄及防护

就某炼化企业集中溶剂塔顶回流泵回流线腐蚀减薄情况,分别就选材、介质和施工质量对管线产生腐蚀进行了分析。结果表明:北海炼化再生塔顶回流泵出入口线的材质选择,施工缺陷等均是管线减薄泄漏产生的重要原因。通过对管线材质升级,管路重新改造,运行8个月至今正常,确保了装置长周期安全生产运行。

用于污水处理A2/O工艺的内回流泵设计

内回流泵是污水处理厂生物反应池A2/O工艺中的重要设备,具有流量大、扬程极低的特点,同时又具备机电一体化装置效率高的优点。但国内对内回流泵,特别是大功率的回流泵的研究还处于初始阶段,缺乏较为系统的设计方法。对内回流泵的整体结构,强度及可靠性进行分析,系统总结了内回流泵的整体结构设计、水力设计、安装系统设计。认为内回流泵潜水电机的流线型外形设计能够提高流动通畅性和机组效率;设计螺旋桨时需要考虑叶片数、叶栅稠密度、轮毂比和叶片包角等几个主要设计参数;导流壳的设计需要与螺旋桨配合。所设计的回流泵已投入应用,应用结果表明:回流泵运行正常,各项指标均达到用户使用要求,节能效果明显。

浅析冷却回流泵机械密封泄漏原因及对策

通过对影响机械密封泄漏的主要原因分析 ,指出摩擦副端面温度过高是导致冷却回流泵机械密封失效的根本原因 ,采取新增冲洗液冷却器这一措施降低磨擦副端面温度、消除密封泄漏问题。

基于MEEMD与ICA的污泥回流泵故障诊断

针对污泥回流泵故障分析时常见的信号干扰,提出使用改进的集成经验模态分解(MEEMD)与ICA方法来进行故障诊断与分析。将振动信号进行MEEMD,得出一系列的IMF分量,通过计算各分量与原始信号的互相关系数,选出对应的分量重构,并与原始信号组成矩阵进行ICA计算,选取出符合条件的ICA成分进行频谱分析。通过对比MEEMD与ICA方法处理前后的正常运行和故障运行的特征频率,对污泥回流泵进行故障分析和诊断。实验结果表明:经过MEEMD与ICA方法处理后可以降低噪声的影响,有效进行故障诊断。

催化汽油醚化装置分馏塔顶回流泵机封故障分析

某石化公司催化汽油醚化装置塔顶回流泵自开工以来,连续发生机封泄漏,使用时间不足7天,严重影响装置的正常运行。通过对影响该泵机封使用寿命的各项因素进行分析计算,找到机封故障的原因,并加以改造,解决了机封泄漏问题。

快速切断阀在气体分馏装置丙烯塔回流泵上的应用

快速切断阀在中国石油化工股份有限公司洛阳分公司二联合车间气体分馏装置丙烯泵上应用后,既提高了装置的安全运行水平,又降低了操作人员的工作强度,经济效益明显。

丙烯精馏塔回流泵机械密封改进

对丙烯精馏塔回流泵机械密封实施缩量调整、轴套辅助密封圈改进和降低轴表面粗糙度等方面的改进,使机封使用寿命从2周提高到9个月,实现了设备安全稳定及长周期运行。

苯塔回流泵故障分析与改进措施

介绍了某石化公司炼油部100万t/a连续重整抽提装置在正常运行中,苯塔回流泵出现的故障及问题,通过对影响因素进行分析,找到苯塔回流泵发生故障的原因,通过改造,解决问题根源,保障了设备平稳运行。

基于EMD与ICA的污泥回流泵故障诊断

针对污泥回流泵振动信号易受噪声污染、故障特征提取困难的问题,提出基于经验模态分解(EMD)与独立成分分析(ICA)的故障诊断方法。首先,将振动信号进行EMD分解得到一系列本征模态函数(IMF)。然后,对各个本征模态函数进行主成分分析,选取满足贡献累加值的分量重构信号,并与原信号组成矩阵进行ICA解混处理。最后,将处理后的数据进行Hilbert变换与频谱分析,通过对比处理后的正常信号与故障信号的特征频率差异,实现污泥回流泵的故障诊断。实验结果表明,本文所提出的故障诊断方法能够有效降低噪声干扰,准确提取出故障特征并实现故障诊断的目的。

催化分馏塔顶循环回流泵腐蚀原因分析

分析了催化分馏塔顶循环回流泵叶轮腐蚀破坏原因。主要是占原油总量 40 %～ 60 %的常压重油中的硫易分解成H2 S的活性硫化物H2 S和R SH ,而发生介质化学腐蚀、电化学腐蚀、湿H2 S应力腐蚀或腐蚀疲劳以及剧烈汽蚀破坏。

串联式干气密封在脱乙烷塔回流泵上的应用

分析了脱乙烷塔回流泵接触式机械密封频繁失效的原因,选用适合乙烷介质的串联式干气密封及控制系统对脱乙烷塔回流泵密封进行改造获得成功。

曝气回流泵的叶轮切削改造

污水处理中的曝气回流泵运行工况特殊 ,输送的介质含空气量大 ,温度高 ,密度、粘度也大 ,容易引起汽蚀 ,本文介绍了应用切削叶轮技术解决这一问题的成功经验 ,操作简便 。

CAST池回流污泥泵断轴原因分析与解决措施

某CAST池内两台回流污泥泵在运行中先后发生断轴故障,分析认为旋流沉砂池长期失效,使CAST池内污水含砂量过高,导致叶轮磨损失衡;砂粒在高速运转中以不同角度冲击泵轴,使其表面受微切削,过早失去应有的强度;回流污泥泵实际流量大于额定流量,导致泵轴承受单一方向的径向力,造成泵轴长期处在弯曲交变应力之中;泵轴的轴肩未加工成圆弧角进行过渡处理,轴肩处应力集中等因素造成泵轴断裂。经采取措施运行一年后,拆检泵轴叶轮完好,泵内腔口环处无摩擦痕迹,达到了预期效果。

脱甲烷塔回流泵机械密封的改良

脱甲烷塔回流泵(401JA/B)机械密封的特点,分析机械密封故障原因,解决机械密封寿命短、泄漏量大、检修次数频繁的问题。

循环丙烯洗涤塔回流泵干气密封的改造与应用

本文介绍了干气密封的原理、性能参数和控制系统 ,阐述了大庆石化公司塑料厂循环丙烯洗涤塔回流泵P - 30 2干气密封的改造和应用情况。

脱氢氰酸塔回流泵不打量的原因分析及整改措施

本文通过对丙烯腈生产的关键设备脱氢氰酸塔回流泵不打量,进行原因分析,经过拆检装配,总结整改措施,给类似装置同类泵提供借鉴。

常减压塔顶部回流泵叶轮腐蚀原因分析

某炼油厂常减压塔C-102顶部回流管线上的回流泵出现异常,经拆卸检查,发现该泵叶轮已发生腐蚀损坏。为了明确该叶轮的失效原因,对其进行了宏观检验、化学成分分析、金相检验、微观检验、腐蚀产物分析及腐蚀介质的影响分析。结果表明:叶轮失效的根本原因是电化学腐蚀和湿硫化氢应力腐蚀,并根据原因提出了相应的建议和措施。

脱乙烷塔回流泵无法运转原因分析与对策

为了解决脱乙烷塔回流泵无法启动的问题,通过对泵体安装高度、回流罐液相除气能力和回流罐内部结构进行分析,发现不合理的回流罐内部结构是主要影响因素。后期通过更换耐气能力更高的泵型,成功解决脱乙烷塔回流泵无法运转的问题;并对回流罐内部结构进行了改造,有效改善了回流泵运行工况,保障了回流泵的长周期运行。