一种泵护管海上直立运输方法

设计了一种泵护管海上直立运输的方法。此方法将位于海洋平台浮托影响区内的泵护管分段预制并直立放置于海洋平台甲板上,随海洋平台一同运输至海上,待海洋平台浮托安装后再安装这些泵护管。在此过程中通过围挡框架保证泵护管海上运输时的稳性。该方法在BZ34-9 CEPA海洋平台的应用实践表明,此方法操作简便,能够降低泵护管海上安装的安全风险,显著提升其海上安装的施工效率。

导管架式海洋平台泵护管对滑移下水的影响分析

导管架式海洋平台是海洋油田开发最常用的平台型式,随着平台水深和平台规模逐渐增加,越来越多的导管架采用滑移下水的方式安装。滑移下水安装具有浮吊能力需求低、施工周期短的优点,但对导管架下水过程中的浮态控制要求高。影响导管架下水浮态的敏感因素比较多,本文以东海某导管架滑移下水为例,分析泵护管的直径、充水方式等因素对导管架下水姿态的影响并得到相应的结论,对导管架滑移下水分析具有一定的指导意义。

核电站主泵的主轴、堆焊层和护环材料的抗腐蚀性能分析

本文阐述压水堆一回路主泵(冷却剂循环泵)的主轴、堆焊层和护环材料的试验研究,分析它们在常温下的点蚀行为和电偶腐蚀行为,在高温高压环境中的均匀腐蚀和应力腐蚀行为。分析结果表明,主轴、堆焊层和护环材料具有较好的抗点蚀能力,在发生点蚀后其膜具有自修复能力,能阻止点蚀的进一步发展;主轴-堆焊层电偶对、堆焊层-护环电偶对发生电偶腐蚀的电流密度分别为0.129μA/cm^2、0.039μA/cm^2,属于电偶腐蚀敏感性评价等级中的A级,两种电偶对具有很好的耐电偶腐蚀性能;主轴-堆焊层-护环焊接接头在300℃的高温水中腐蚀3000 h后,没有发生应力腐蚀,且均匀腐蚀速率仅为0.23 mg/dm^2·m。分析结果对主泵的主轴、堆焊层和护环的设计和选材具有重要指导意义。

压滤机给料泵前护板磨损问题分析及解决方案

针对压滤机给料泵在实际运行中出现的前护板磨损进行分析,提出有效的解决方案,满足用户现场运行要求。

热泵洗护机投放泵故障分析与处理

针对我司XQG100-RBD1401Ea1型热泵洗护机的投放泵发生不投放柔顺剂质量事件,分析了投放泵不动作是由于投放泵电机在关断后产生反向冲击电压超过固态继电器的耐压,电路上没有增加对反向电压的吸收处理,导致固态继电器击穿。通过在投放泵线束上增加阻容模块进行尖峰电压吸收,控制器的固态继电器两端增加压敏电阻进行钳位,使反向电压降低进行整改。整改后反向电压在固态继电器承受电压范围内,整机运行合格。

大型高铬铸铁护套铸造工艺

护套作为挖泥泵的重要过流部件，要求具有良好的耐磨性和较高的硬度。分析了大型高铬铸铁护套化学成分和铸造工艺的控制技术，并进行了铸造CAE的模拟。经实际验证，成功生产出满足客户需求的大型挖泥泵护套铸件。