泵送桥塞射孔联作工艺在新疆准南煤田煤层气开发中的应用

随着新疆煤层气井开发的行业发展,煤层气从钻井到排采各个施工工艺都在转变,常规压裂工艺在煤层气井压裂施工中已出现技术限制。泵送桥塞射孔联作工艺具有施工排量大、压裂级数不受限制、施工周期短的优点,在煤层气井体积压裂方面开始广泛应用。采用射孔与桥塞带压联作工艺,通过压裂泵车将工具串送入预定位置坐封,桥塞先行坐封,然后射孔,能够提高施工的效率和压裂改造效果。本文将对此技术采用的主要设备、工艺流程、工艺特点、工艺优化及在新疆准南煤层气开发现场的实际应用情况作出阐述。

水平井射孔与桥塞联作管串泵送参数控制方法

根据泵送式电缆射孔与可钻桥塞分段压裂联作工艺特点,建立电缆密封系统水力学模型和泵送过程中管串力学分析模型,推导电缆注脂密封压力控制方程、联作管串结构参数控制方程和泵送排量控制方程,并结合实例分析各泵送参数的控制方法和主要影响因素。以某低渗透储集层开发井为例,利用各控制方程,确定了泵送过程中井口注脂密封压力、联作管串最小质量与最大长度、泵送排量等关键参数的控制方法和合理范围,分析了井口压力、井身结构、电缆下放速度对泵送参数控制的影响。结果表明:随着井口压力的增加,要不断提高注脂泵排量以增大密封压力,同时联作管串应满足的最小质量也不断增大;随着狗腿度的增加,最大狗腿度处允许通过的管串最大长度减小;应保持泵送排量与电缆下放速度的协调变化。

水平井射孔与桥塞联作管串泵送过程电缆张力计算模型

根据致密油藏水平井泵送式电缆射孔与桥塞联作技术的特点,考虑井身轨迹、联作管串结构,分析泵送过程中水平段射孔与桥塞联作管串的受力状态。结合力学平衡原理与质量守恒定律,建立了电缆张力计算模型。通过实例,分析泵送过程中沿井深的电缆张力分布,校核电缆强度,并研究泵速、电缆下放速度对电缆张力的影响,探讨电缆张力的控制方法。结果表明:井斜角、泵速、电缆下放速度是影响电缆张力的关键参数,其中泵速与电缆下放速度的协调控制对于保持泵送过程中电缆适度张力、保证电缆安全十分重要。

泵送桥塞射孔联作技术在水平井的应用

为了提高低渗透致密油层采收率,探讨低渗致密油层经济有效开发方案,介绍了电缆传输+复合桥塞射孔联作技术在水平井的应用。通过分析实际应用中电缆绝缘性、绞车起下速度控制及注脂系统等对施工的影响,提出了相应的应对措施,为该技术在其他水平井施工提供了借鉴经验。

页岩气水平井泵送桥塞射孔联作常见问题及对策

泵送桥塞+射孔联作分段压裂近年来在国内外页岩气藏及致密气藏开发中广泛应用。在页岩气水平井泵送桥塞射孔联作分段压裂实践中遇到了泵送桥塞因压力高而不能泵送、桥塞坐封不丢手、桥塞坐封时电缆不点火、电缆点火后桥塞不坐封、射孔枪不响或2簇射孔只射1簇、连续油管射孔意外丢手等各种问题。针对所出现的问题进行原因分析,制定了防范措施和解决方案,现场实施后各页岩气井水平井段的压裂改造施工得以完成,所取得的经验和教训可供今后同类井施工借鉴和参考。

MaHW6004井泵送桥塞射孔联作复杂情况处理

MaHW6004井是中石油在玛18井区部署的一口重点评价井,采用泵送桥塞多簇射孔联作分段压裂完井工艺,其压裂后的产量决定着该区块后续施工井的部署及开发。利用井下微地震检测仪、压裂施工数据及曲线图,分析判断井内出现的桥塞未丢手、桥塞坐封失效及下桥塞遇阻、压裂砂堵等复杂情况,制定了大修穿心打捞、连续油管冲砂、压裂后大排量清洗井筒的解决方案,并提出了一系列有针对性的防范措施。研究表明,下入的桥塞应与套管钢级相适应,采用井下微地震监测可以有效监测到桥塞点火坐封、裂缝起裂位置及走向等信息,为压裂施工提供了基础数据资料,为同类井施工提供了参考借鉴。

泵送桥塞-射孔联作压裂施工异常情况分析

采用统计学方法,通过对某工区2018年以来泵送桥塞-射孔联作施工情况进行分析,出现概率较高的异常情况为:桥塞坐封后工具串遇卡无法上提射孔、桥塞坐封失败、射孔枪点火不成功;分析其主要原因为井筒沉砂和工具故障。据此,针对性的提出了优化压裂施工顶替量、调整泵送高压管汇结构、优化泵送参数及异常情况下处置方法等相应的对策,使异常情况出现概率由9.8%降低至3.4%。对泵送桥塞-射孔联作分段压裂施工有一定的借鉴意义。

水平井多级射孔桥塞联作技术及应用

一．前言 页岩气是指主体位于暗色泥页岩或高碳泥页岩中，以吸附或者游离状态为主要存在方式的天然气聚集。在页岩气藏中，天然气也存在于夹层状的粉砂岩、粉砂质泥岩、泥质粉砂岩甚至砂岩底层中．为天然气生成之后在源岩层内就近聚集的结果，表现为典型的“原地”成藏模式．或游离与机制空隙和裂缝中，或吸附于有机质和黏土矿物表面．在一定质条件下聚集成藏并达到经济开采价值。

水力泵送桥塞-射孔联作压裂技术在长庆油田的规模应用

鄂尔多斯盆地油气藏低压、低丰度、超低渗的特点,需要对水平井进行压裂改造。探索适合于鄂尔多斯盆地油气开采的水平井压裂技术,有利于降低成本,提高生产效率和产收率,这正是水力泵送桥塞-射孔联作压裂技术的应用。文中主要介绍了此技术的原理及应用此技术的过程,最后详细阐述了此技术的应用,提高了长庆油田的水平井开发效率。

桥塞分段-射孔联作压裂技术在新沟非常规油藏的应用

新沟油田新下Ⅱ油组储层较薄、油层砂泥交互,非均质性严重,胶结物含量高,属于特低孔超低渗储层,是江汉油田近年投入勘探开发的非常规油藏,初期通过压裂突破了非常规油藏的"出油关"。在地应力剖面研究和人工裂缝形态模拟及分析的基础上,采用水平井泵送桥塞-射孔联作分段压裂工艺进行了2口井分段压裂施工,增产效果明显好于直井压裂。试验结果表明,该工艺适用于新沟油田新下2油组非常规油藏的增产改造。

连续油管输送桥塞射孔联作和压裂、钻磨一体化技术现场应用

随着大庆外围特低渗透油田的开发,对施工排量、施工规模的要求逐步加大,连续油管压裂技术可以对深度变化较大的多个层位进行快速作业,尤其适合多层段压裂工艺,增加施工井压裂改造的层数,提高压裂效率,缩短施工周期,降低施工成本。连续油管输送桥塞射孔联作及压裂、钻磨一体化技术是目前国内外分层分段多、改造规模大的低渗透油气井使用的主体技术,具有不受压裂层(段)数限制、工具管柱简单、不易造成砂卡、解除封堵快捷、桥塞钻铣完后井筒畅通便于后续作业等优点。2015年10月,大庆油田外围低渗透油田利用该技术进行了一口井3段多簇射孔、套管压裂、钻磨桥塞作业施工,通过套管压裂满足多段、多簇、大规模、高效率缝网压裂施工需要,有效解决了开发生产技术难题,为提高单井产量提供了新的技术手段。

页岩气水平井泵送桥塞射孔联作常见问题及对策

对页岩气水平井泵送桥塞射孔联作施工过程中出现的各种问题进行分析,然后针对性的提出防范解决措施,从而为今后的工作提供宝贵的经验。

水平井多级射孔桥塞联作技术及应用

水平井多级射孔桥塞联作技术是一种在石油开采过程中广泛应用的高效、经济的工艺方法。随着全球能源需求的不断增长,对于提高油气产量和延长油田寿命的需求也日益迫切。水平井多级射孔桥塞联作技术通过在水平井中设置多个射孔段和桥塞,实现了对储层的多次有效刺激,提高了油气产量和采收率。本文主要探讨了水平井多级射孔桥塞联作技术的相关内容,以期为石油工程领域的技术创新和发展贡献力量。

桥塞与分簇射孔联作工艺及其在川渝页岩气区的应用

基于桥塞与分簇射孔联作工艺的基本原理和特点,重点阐述了该联作工艺配套的相关技术,包括封堵压裂桥塞、分簇射孔器、多级点火控制技术、泵送作业控制以及井口电缆防喷技术和泵送作业可视化辅助软件等。通过近年来在川渝地区各页岩气区块近200井次、4 000余段的泵送桥塞与分簇射孔作业,表明了该项工艺及配套技术已趋近成熟,具有很高的安全性、适用性和经济时效性。结合近年的实际作业情况提出了相关的建议。

水平井桥塞射孔联作管串解卡力计算模型及应用

在水平井桥塞射孔联作中,管串在水平井段泵送或上起时,易因井下异物或变形套管遇卡,通常采取加大井口电缆上提拉力的方式进行解卡。解卡作业中,因为无法准确分析计算井口电缆上提拉力对井下遇卡管串施加的解卡作用,常使得电缆头弱点被提前拉断,导致工程复杂。分析了水平井段遇卡管串处于上提解卡状态下的电缆受力,并利用微分与隔离受力分析法,分别建立造斜井段电缆受拉的计算方程,以及电缆头解卡力与井口电缆上提拉力间的理论对应关系,形成了一套基于井口电缆上提拉力计算电缆头解卡力的计算模型。解卡应用表明,通过计算模型得到的井口电缆上提拉力较准确地反映了电缆头弱点的受力状态,为水平井桥塞射孔联作遇卡管串的高效、可靠解卡提供了理论支撑。

完全可降解桥塞射孔联作系统

斯伦贝谢公司正式推出完全可降解桥塞射孔联作系统Infinity。在实施增产改造作业时，该解决方案适用完全可降解的压裂球和球座替代桥塞来封隔层位。该系统为油气行业第一个无需干预操作的全井眼桥塞射孔联作系统，无需磨铣作业，不会产生桥塞碎屑而影响地面设备。

分段多簇射孔桥塞联作技术研究与应用

目前非常规油气藏的开发已成为油田油气勘探的重点,对非常规油气藏来说,储层的渗透率极低,采用分段、多簇射孔桥塞联作技术和压裂工艺结合,会缩短施工周期,能在一定程度上提高储层改造效果,是一种经济、高效的施工技术。分段、多簇射孔桥塞联作技术是采用电缆输送多簇射孔枪串及桥塞至目的层,运用液控式多簇点火控制装置或电子编码开关来控制实现各簇射孔器和桥塞的点火,并实现桥塞坐封和逐簇射孔器的起爆。

分簇射孔—复合桥塞联作分段压裂技术

随着国内页岩气、致密油气的开发,在水平井施工中,分簇射孔—复合桥塞联作的分段压裂开发模式得到广泛应用。与其他开发模式相比,它具有可实现大排量注入、分簇射孔、分段体积压裂和作业效率高等优点。分簇射孔—复合桥塞的分段压裂的核心技术为水力泵送工艺技术、多级点火分簇射孔技术、快钻复合桥塞技术、滑溜水多段体积压裂技术。

中油测井国产化桥塞射孔联作施工完成

近日，由中油测井公司承担的长庆油田陇东致密油区2口水平井顺利完成，国产化桥塞射孔联作施工完美收官。〈br〉 桥塞射孔联作工艺是目前国内外针对页岩气、致密油气等非常规储层进行改造的主要技术和工厂化压裂作业的核心技术。然而在国内，该工艺的核心技术--分级点火系统及易钻复合桥塞却主要依赖进口。

连续油管智能压力控制射孔与桥塞联作技术

连续油管延时分簇射孔与桥塞联作施工中,井筒有渗漏时难以实现环空加压坐封桥塞;在下管柱过程中,井内过大的激动压力存在误起爆风险;延时装置启动后无法上提枪串时,会导致误射孔。研制的智能压力起爆装置,通过智能识别特定压力脉冲信号起爆对应射孔枪及桥塞,并屏蔽激动压力信号;设计的桥塞工具点火结构,采用了隔板点火启动直推式桥塞工具坐封,实现一次下井完成射孔桥塞联作。F198-P5井存在套管变形,电缆输送模拟遇阻,采用直推式小直径桥塞与智能压力控制射孔方式,顺利完成了射孔作业。该技术提高了连续油管桥射联作的施工效率,降低了生产成本,具有较好的应用前景。