泵送预拌混凝土过程中裂缝控制技术研究

为了防止建筑结构出现裂缝,文章对泵送预拌混凝土过程中裂缝控制技术进行了研究。通过分析混凝土的可泵性和耐久性,并按照有关标准选取粗骨料、细骨料等原材料,设定配合比和入泵坍落度的区间,计算混凝土热工参数。根据裂缝产生机理分析结果,从材料选择、设计和施工方面提出了控制裂缝的具体措施。通过工程实例分析可知,该技术能有效提高混凝土抗拉强度和实际最大应力,有利于减少混凝土裂缝产生的概率。

给排水工程泵送预拌混凝土施工评价

泵送预拌混凝土作为一种常用的施工材料,在给排水工程中得到了广泛应用。本文通过对泵送预拌混凝土在给排水工程施工中的性能评价与应用进行研究,旨在探讨其在工程实践中的优势与适用性。通过对已有的相关文献和实际案例进行综合分析,总结了泵送预拌混凝土的物理力学性能、流变性能、施工性能以及抗渗性能等关键指标,并基于这些指标对其在给排水工程中的应用进行了分析和评价。研究结果表明,泵送预拌混凝土具有优异的流动性、强度和耐久性等特点,可以满足给排水工程施工的需求。

泵送预拌混凝土在现代建筑施工中的应用

我国高层建筑主体结构工程以现浇钢筋混凝土为主。而混凝土是当代最大宗的人造材料,也是最主要的建筑材料,目前,世界水泥年产量已超过12亿吨;我国在数量上占据首位,产量约为世界总产量的1/3,混凝土年使用量虽未见准确的统计资料,但如果以水泥产量推测,

预拌泵送混凝土施工中裂缝控制措施

介绍了控制预拌泵送混凝土施工中裂缝产生的若干措施

小芯样弧面对压法检测预拌泵送混凝土抗压强度研究

试验研究小芯样径向对压应力与混凝土抗压强度的关系。在预拌泵送混凝土浇筑成型的大型足尺结构模型剪力墙混凝土中钻取直径38mm小芯样,由专用试验装置测试其径向混凝土对压力,并对应测区钻取标准直径芯样得到芯样试件抗压强度,采用单因素试验分析金刚砂耦合材料目数/硬度和试件混凝土干湿程度对小芯样对压强度的影响,确定小芯样对压试件样本最小取样数量,采用最小二乘法原理回归得到小芯样弧面对压法检测混凝土测强曲线。试验结果表明,混凝土干湿程度、受压截面位置与金刚砂目数及硬度对小芯样试件对压强度影响不显著;小芯样对压试件的取样数量不宜少于5个;建立的小芯样弧面对压法检测预拌泵送混凝土专用测强曲线可用于工程结构实体混凝土强度检测,研究结果可供结构混凝土强度质量检测与控制参考。

预拌泵送混凝土弧面对压法测强曲线及其应用

为研究混凝土抗压强度与微小芯样径向对压强度关系,设计制作7个不同混凝土强度等级足尺结构模型,测试模型混凝土中直径38 mm微小芯样径向对压强度与直径100 mm标准芯样试件抗压强度,建立预拌泵送混凝土弧面对压法测强曲线,研究样本数量对回归测强方程误差与检测精度的影响,分析实际应用中存在的问题。结果表明:随样本数量增加,回归测强方程的统计误差减小;当样本数量为3个时的回归测强方程检测精度最高,样本数量为2个时的次之;建立的弧面对压法测强曲线具有稳健性和可靠性,可准确地预测预拌泵送混凝土结构实体强度;考虑工程检测的经济性,建议单构件检测时取样数量宜为3个,批量检测时对单个构件的取样数量宜为2个。研究结果可供结构混凝土强度质量检测与控制参考。

预拌泵送混凝土沉降收缩及其裂缝的控制与防治

预拌泵送混凝土属于大流态混凝土,对控制混凝土沉降收缩和开裂极为不利。本文针对实际施工过程中出现的此类质量问题,从混凝土配合比到施工进行了原因分析,并提出了卓有成效的控制与防治措施。

预拌泵送混凝土施工裂缝的分析和预防及处理

当前时期下，随着我国建筑业的不断发展，各种建筑技术如雨后春笋般出现，现代建筑设计理念已经由原来的底层建筑向高层建筑形式而发展。在高层建筑施工过程中，100％需要用到的就是预拌泵送混凝土。对于混凝土的流动性较好的性质，对于泵送混凝土的坍落度十分之大，在实际的建筑过程中，预拌泵送混凝土施工中容易出现裂缝，本文就是针对这种裂缝进行详细地阐述，对其产生的原因进行分析，然后针对这些原因提出几点关于控制这些裂缝产生的相关对策。

预拌泵送混凝土裂缝成因与控制

预拌泵送混凝土与传统现场拌制混凝土相比,具有较为明显的优点,但也以其易裂缝而困扰施工单位,就其裂缝成因及控制作一探讨.

泵送混凝土渗漏的原因与处理

通过对一个地下室典型混凝土结构工程顶板裂缝形态的描述,从材料、施工及组织管理、设计等三个方面对裂缝产生原因进行了分析,并提出了一些具体的处理措施。

湘潭电厂主厂房施工新技术应用综述

1.工程概况 湘潭电厂2×300MW机组工程,是国家“九五”重点工程之一,主厂房工程是电厂工程的“心脏”工程,由湖南省第五工程公司负责施工。该工程被列为98年度湖南省建筑业新技术示范工程,并于1999年9月21日通过湖南省“建筑业新技术应用示范工程”的验收,结论为“该工程推广应用新技术的整体水平达到国内领先水平”。 湘潭电厂2×300MW机组工程位于湘潭市近郊,距湘潭市区约15km。主厂房工程由汽机房、除氧煤仓间、单元集控楼、汽轮发电机基座及大中小型设备基础、工业管沟、电缆隧道、附属建筑工程等组成,建筑面积约3.9万m^2。工程主体为现浇钢筋混凝土框排架结构,楼板、屋面为钢与混凝土组合梁板结构,局部屋面采用钢屋架、钢支撑、大型屋面板结构体系,混凝土总量8万余m^3,钢结构制安总量3000t。该工程工程量大,工期紧迫,施工难度高。