特殊齿形泵齿轮齿形设计及数控制齿

提出了适用于各种特殊齿形的泵齿轮齿形设计以及泵齿轮在加工中心进行数控制齿的方法 ,并以圆弧齿形泵齿轮为例 。

大功率车载压裂泵齿轮箱高功率密度设计方法研究

随着我国油气田的开采难度逐步加大,压裂酸化设备向着高压、大排量、大功率方向发展,但车载压裂设备超宽超长受到道路行驶通过性的限制,压裂泵齿轮箱必须实现小外形高功率密度设计。运用先进的设计理念和抗疲劳制造技术,从高功率密度设计和高功率密度制造两个方面阐述提高压裂泵齿轮箱功率密度的方法。

核电循泵齿轮箱在线油液监测系统研究

以核电厂CRF循泵齿轮箱系统为对象,对油液在线监测系统的监测结果及可靠性开展分析。基于工况环境和特点,选择监测指标并设计相应的监测系统进行现场部署。通过对齿轮箱的在用油指标监测,系统分析水分、黏度、温度、污染度及各指标间的相关性,并与离线检测的数据进行对比分析。结果表明:设计的CRF循泵油液在线监测系统能真实反映油液各指标的实时状态,各指标变化趋势符合油液实际规律,与离线检测数据偏差在正常范围内。设计的油液在线监测系统在核电循泵中的应用可靠性高,能以此为依据进行故障预警及诊断。

基于共振可靠性的泵齿轮尺寸公差优化研究

利用ANSYS参数化建模技术及其概率有限元模块PDS建立包含公差的泵齿轮有限元分析模型。将可能影响泵齿轮共振可靠性的多种不确定性因素作为随机变量,以泵齿轮的共振可靠度为评价指标,对泵齿轮的设计公差进行了定量分析和优化。

一种车载压裂泵齿轮箱的设计与制造

压裂泵齿轮箱是压裂车装备非常关键的重要传动设备。文章介绍了一种新型的用于车载压裂泵齿轮箱的技术参数、结构组成、制造流程、典型零件齿轮的制造工艺,对石油行业用车载用压裂泵齿轮箱的设计与制造具有重要参考意义。

基于ANSYS WORKBENCH乳化液泵齿轮有限元分析

以BRK500/37.5型高压乳化液泵齿轮为研究对象,在三维建模软件UG中建立乳化液泵齿轮的三维模型,并进行装配。然后将三维模型导入到ANSYS WORKBENCH中,对齿轮进行结构强度分析,得出齿轮在作业时的应力和应变值。同时考虑动态特性对齿轮的影响,对齿轮进行模态分析,计算出齿轮的固有频率和振型,找到齿轮的薄弱部位,为乳化液泵齿轮的设计和研究提供理论依据。

振动监测技术在泥泵齿轮箱故障诊断中的应用

齿轮箱广泛应用于挖泥船中,针对挖泥船泥泵齿轮箱维修问题,通过应用振动监测技术,结合耙吸挖泥船泥泵齿轮箱维修案例,分析了齿轮啮合不平行与轴承弯曲2种故障的频谱图,准确诊断出泥泵齿轮箱故障,根据诊断结果制定了准确的维修计划,实现精准维修,验证了振动监测技术在泥泵齿轮箱故障诊断中的应用可行性。基于振动监测技术提出了“预知性维修”理念,弥补了“定期维修”和“事后维修”的不足,该技术的成功应用可以对齿轮箱的健康状态进行动态监测,在保证设备安全运行情况下提高了齿轮箱的使用寿命,经济效益显著。

泥泵齿轮箱存在的故障隐患及振动诊断技术的应用

泥泵齿轮箱是挖泥船运行过程中重要的疏浚装置。文章结合出泥泵齿轮箱的工作原理和结构特点,阐述了泥泵齿轮箱运行过程中常出现的故障并对故障发生的具体原因进行了分析,结合实际情况提出合理的优化建议,延长泥泵齿轮箱工作周期的同时降低泥泵齿轮箱的维修成本。

最小熵解卷积在高速泵齿轮箱早期故障诊断中的应用

高速泵齿轮箱发生早期故障时容易被外界强烈的噪音所干扰,直接做频谱分析或包络谱分析很难提取故障特征。本文通过最小熵解卷积(MED)的基本理论,对高速离心泵齿轮箱故障诊断,能够明显的提高信噪比。MED方法对齿轮早期裂纹振动信号进行降噪解卷积滤波,然后进行包络解调分析,最后获得中速轴小齿轮(Z2=55)齿根轻微裂纹的故障特征。通过齿轮断齿故障振动数据的分析及后期工程实践,验证了方法的有效性。

船舶机械传动系统中齿轮箱润滑油泵的设计

齿轮箱在船舶机械传动系统中扮演着至关重要的角色,而齿轮箱润滑油泵作为其关键组成部分,其设计和性能直接关系到整个系统的运行稳定性和可靠性。本文深入研究了船舶齿轮箱润滑油泵的设计要求与方案,突出考虑了润滑油泵在特殊海洋环境下的性能需求,包括流量、压力和温度的要求、耐腐蚀性和防水性的特殊要求,以及在极端温度条件下的应对策略。设计方案中着重讨论了润滑油泵类型的选择、工作参数和结构设计的原理与方法,以及关键部件材料选择和制造工艺。此外,润滑油泵系统附件的设计,如润滑油冷却器和滤清器的选择与评估,以及系统的安装与调试过程中关键参数的监测与调整,都得到了全面的探讨,旨在为船舶机械传动系统提供高效、可靠的润滑支持。

外齿轮润滑泵无困油时齿面润滑状态的研究

外齿轮润滑泵的齿轮传动有别于常规的齿轮传动,其原因主要在于油膜存在入口压力、出口压力和载荷的与众不同。从刚性等粘度润滑理论入手,针对无困油时外齿轮润滑泵的齿面润滑分析,建立出油膜包含入口压力和出口压力的压力分布公式;据此,根据实例计算出的膜厚比,判断出齿面确实存在着流体润滑状态的可能性,这与实际情况比较符合。最后,文章总结了一些结论及指出下一步继续研究的方向。

航天超低黏度齿轮微泵的困油性能与卸荷措施

为充分缓解航天微泵的困油现象以实现高质量的运行性能。在其介质超低黏度、易汽化物性特点的基础上,依序从困油过程、困油模型两个方面,逐步建立困油压力的求解公式,并就普通和新增强的两种矩形槽进行困油压力的实例仿真运算。结果表明:航天微泵的轴向缝隙在困油卸荷中占据主导地位,在最小困油位置附近尤其如此,这与常规油泵以槽卸荷为主不同;轴向缝隙较卸荷槽更能提升困油性能,所提出的轴向阶梯式缝隙技术既能满足困油卸荷用大缝隙和密封用小缝隙的不同需求;新的根增强圆槽就卸荷面积的改善非常明显,且加工简单;轴向大缝隙和增强槽的组合卸荷,能满足航天微泵的高困油性能要求。研究结果可为高质量齿轮微泵的进一步研究与开发提供一定的理论依据。

航天超低黏度齿轮微泵困油下的流量脉动研究

为实现航天超低黏度齿轮微泵困油下无级调速的高使役性能,依序从齿轮微泵的困油啮合过程、瞬时流量及卸荷流量的3个方面,逐步建立出对应的流量均值和脉动系数式,并就困油压力和齿形参数对流量均值和脉动系数的影响,进行实例分析。结果表明:双卸荷槽对称布置下,单纯通过增加卸荷面积来缓解困油压力,对流量脉动的品质几乎无影响;轴向缝隙是影响困油压力和流量脉动的最大因素;轴向的阶梯缝隙能满足困油卸荷与降低轴向泄漏的不同需求。齿形参数的影响各异,尤其小模数与大齿数的组合能实现均值提高与脉动改善的双重目的。研究成果为高品质齿轮微泵的进一步研究与开发,提供一定的理论依据。

航天器用齿轮微泵基于流量品质的轻量化设计

为提高航天器用齿轮微泵的高调速协同性能和降低自身重量的发射成本目的,提出一种基于流量品质的轻量化设计方法,并由所推导出的流量脉动系数公式,构建单一与混合的轻量化模型,最后实例运算与结果分析。结果表明:脉动单一最小化下的齿轮具有0.4044的小宽径比构造,流量品质最好,轻量化程度最差;体积单一最小化下的齿轮具有1.0978的大宽径比构造,轻量化程度最好,流量品质最差;统一最小化下的齿轮具有1.1649更大的宽径比构造,流量品质好,轻量化程度好,抗困油性能好。研究结果对高质量航天器用微泵进一步的研究与开发,具有重要的理论和实践意义。

齿轮喷药泵的有限元分析

齿轮喷药泵是喷雾机械的主要工作部件,其结构的合理性对喷雾机性能有着重要的影响。基于齿轮喷药泵,通过Pro/E参数化特征建模方法,构建了齿轮的精确模型;利用pro/E与ANSYS之间的无缝连接,将啮合齿轮的模型导入到ANSYS有限元分析软件中,对其进行状态非线性有限元分析,得到齿轮接触应力分布曲线、最大应力及接触应变分布曲线,为齿轮喷药泵的参数化设计提供依据。

EBZ150型掘进机三联齿轮油泵泵轴损坏原因分析及改进

文章从花键强度角度分析了EBZ150型掘进机三联齿轮油泵泵轴损坏原因,并提出了解决方案。

三缸压裂泵驱动齿轮加强筋板根部的裂纹修复

文章介绍了2000型压裂泵车三缸压裂泵驱动齿轮的工作状况以及加强筋板根部出现裂纹的形态,分析了产生裂纹的主要因素,通过对齿轮材料化学成分分析,研究其焊接性能,确立合适的预热温度,后热处理方法,选择合适的焊接材料,制定焊接工艺措施,完成对三缸压裂泵驱动齿轮加强筋板根部裂纹的修复。

齿轮润滑泵震动发热问题及解决方法

分析了齿轮润滑泵在使用过程中存在的震动发热问题产生的原因,从管径、管路布置及润滑油三个方面入手,改善齿轮润滑泵震动发热的工作状态,经实践检验,效果良好。

大型齿轮箱泵用齿轮的修换技术研究及工程应用

介绍了某船大型齿轮箱泵用齿轮的概况及使用情况,进行了点蚀原因分析和失效判定,结合工程实际确定了最优的修换方案,圆满地解决了泵用齿轮的故障隐患。

某轮船齿轮箱机带泵吸口管路系统改造

某轮船2013年12月发生停车事故，管理维修人员对该齿轮箱进行拆检，发现齿轮箱机带泵齿轮存在磨损问题。本文针对该故障问题，对齿轮箱结构及齿轮机带泵部件功能进行分析，总结了机带泵转向的确定方法、齿轮磨损原因及其解决方案。