泸定电站混流式水轮机设计

介绍了泸定电站230 MW混流式水轮机的基本性能要求和结构特点,对水轮机的技术参数和主要部件结构特点进行了详细介绍。

泸定电站500kV送电工程临时过渡方案探讨

泸定水电站500 kV送电唯一通道甘谷地开关站工程建设时间紧、任务重,将制约电站按期汛前投产,因此需采取临时过渡方案。通过对多种方案的可行性探讨、分析、论证,确定出满足发电、电网500 kV系统工程建设的最优方案。该方案实施方便,增加投资小,易于改为永久方案。

泸定电站泄洪洞混凝土裂缝修补施工

本文对泸定水电站2#泄洪洞洞身混凝土裂缝修补技术进行了技术总结，对施工中的重点难点进行了分析，为此在混凝土裂缝化学灌浆施工的实际应用积累了经验，为后续同类工程提供了参考资料。

水库库区复建公路总体设计方案比选及设计要点——以泸定水电站国道318复建工程为例

山区水库库区公路一般具有地形地质条件复杂、建设条件艰巨、受库岸再造影响大、造价高等特点。以泸定水电站国道318复建工程为例,对枢纽区路线方案、水库移民安置区路线方案、浅淹没区和坍岸影响区路线方案、保通路段路线方案等典型路段路线设计方案进行比选。库区公路复建总体设计要点包括合理选择技术标准、灵活运用技术指标,重点调查路线控制性因素,认真贯彻“地质选线”理念,注重与水库设计各专业的衔接,高度重视老路保通方案等。

大渡河泸定水电站工程近场区构造稳定性分析与评价

本文主要在泸定地区的地质背景条件(构造背景、地球物理场特征、深部构造特征)、新构造运动(新构造特征、主要断层活动性)、近场区区域断裂及其活动性调查分析的基础上,用地质分析法(定性)、模糊数学综合评判法(定量)对近场区进行了稳定性分析与评价。判定泸定水电站近场区位处较不稳定区(Ⅲ)-较稳定区(Ⅱ类稳定区)的过渡区(Ⅱ-Ⅲ类区);泸定水电站近场区主要是抗震问题,基本不存在抗断问题。

泸定水电站粘土心墙堆石坝基础渗控方案研究

泸定水电站坝基覆盖层深达148.6 m,结构较为复杂,坝基防渗为该工程基础处理的主要技术难题,其施工难度在国内已建工程中也较为罕见。经过各设计阶段的不断深化研究,结合防渗处理的现场试验,提出了防渗墙下接帷幕的联合防渗设计方案。

泸定水电站坝基灌浆廊道设计

泸定水电站坝基防渗墙顶部设置灌浆观测廊道,河床和右岸灌浆廊道均置于覆盖层上,在左岸岸边与岩基搭接。通过大坝三维应力应变分析,对灌浆廊道结构缝分缝位置进行了分析研究。同时,详细介绍了廊道结构缝止水设计及抗渗、抗裂措施。

大渡河泸定水电站厂房振动分析

通过对泸定水电站厂房全流道流体、厂房混凝土结构和机组的仿真模拟,建立了泸定水电站厂房全流道湍流-厂房整体结构流固耦合振动分析的全耦合仿真模型,对厂房结构在设计工况下的耦联振动时程响应进行计算,并依据计算结果对厂房整体结构进行了振动研究。结果表明,厂房整体及局部构件均满足振动复核的相关规定。

大渡河泸定水电站深覆盖层基础防渗墙施工技术

大渡河泸定水电站大坝为黏土心墙堆石坝,坝基防渗墙最大深度达154.8 m。由于坝址河床覆盖层深厚、孤石粒径大且架空现象普遍,致使防渗墙施工造孔成槽困难。针对施工中出现的问题,成功研制出了适用于泸定电站坝基防渗墙施工特点的专用重锤和MMH正电胶泥浆液,经现场试验,重锤导向性良好,冲击过程中不易发生偏斜,冲击力巨大,单次冲击孤石进尺达50 cm以上,大大提高了造孔效率,成功解决了孤石处理难度大的问题。其工程经验可为类似深覆盖层河床上高堆石坝基础防渗墙的施工提供指导和参考。

无线监测系统在泸定水电站灌浆施工中的应用

传统灌浆监测系统的实现方式一般只对1个或几个孔进行离散的监测,不利于对灌浆现场的监控,同时由于灌浆信息形式的多样化,信息量庞大,系统功能要求越来越高,需要研究新型的系统结构,建立新的理论和方法来应对。自组织形式的无线网络监测实现了对灌浆过程的集中监控和一站式管理,可大大节约施工成本。系统在泸定水电站大坝帷幕灌浆工程中得到了成功应用。

泸定水电站深厚覆盖层防渗墙施工技术

泸定水电站河床段覆盖层深厚,地质条件复杂,防渗墙设计深度最深段达110 m。整个施工过程采取了一系列新技术、新方法,包括泥浆固壁技术、接头孔技术、排渣管技术等,均达到国内领先水平。通过对施工成果的深入总结,初步形成了科学、具体、切实可行的深厚覆盖层防渗墙施工技术,可为类似工程提供参考和指导。

泸定水电站右坝肩边坡稳定性的数值研究

根据泸定水电站工程右坝肩边坡的平面、剖面图以及地质资料,采用基于刚体极限平衡原理的简化毕肖普法,运用土石坝边坡稳定计算程序STAB2008,对边坡稳定性进行了数值计算和分析,并给出了支护设计方案。其计算结果与支持设计对实际施工具有指导意义。

泸定水电站粘土心墙堆石坝设计

泸定水电站粘土心墙堆石坝最大坝高79.50 m,坝址地震烈度高,距下游泸定县城2.5 km。坝基覆盖层深厚,层次结构复杂,最大深度达148.6 m。考虑工程的重要性及复杂性,为确保大坝安全可靠,从大坝结构、筑坝材料、坝基处理、灌浆廊道、防渗墙等方面进行了精心设计。

泸定水电站大坝接触黏土料碾压试验及成果分析

为验证大坝心墙接触黏土料的设计填筑标准,确定经济合理的碾压施工参数,选择适宜的碾压机械设备,以确保大坝碾压作业的施工质量,进行了心墙接触黏土料现场碾压试验。试验成果表明,选用的机械、机具及工艺满足现场碾压要求;该区域土体属中压缩性土,具中等偏下抗剪强度,极微透水性,土料适宜用于心墙接触黏土填筑。

泸定水电站超百米混凝土防渗墙施工技术

泸定水电站坝基覆盖层最大深度超过150m,坝基防渗处理采用110m深混凝土防渗墙下接4排帷幕灌浆方案,存在地层复杂、造孔深度大、高陡坡嵌岩、混凝土浇筑及墙段接头孔拔管成孔等难点。介绍施工平台及导墙施工、槽段划分、造孔、泥浆制备、钢筋笼和预埋管制安、墙段连接及混凝土浇筑等关键施工工艺。检测结果证明该防渗墙强度、抗渗性等指标均满足要求。

泸定水电站大型长廊式调压井施工通风方案优化

泸定水电站大型长廊式调压井规模庞大、结构复杂、施工通风散烟难度大,传统的施工通风设计无法掌控真实通风效果,可能导致通风效果差、资源浪费。采用基于流体力学的三维数值模拟,研究其在不同通风方式下的通风流场形态,定量分析布帘设置、负压风机设置和最佳数量、完全负压风机方案等对改善其施工通风散烟效果的作用,为通风方案的优化设计提供理论依据和技术支持。

泸定水电站坝基深厚覆盖层固结灌浆施工方法

泸定水电站大坝基础覆盖层平均厚度达120～130 m,最大厚度148.6 m,层次结构复杂,渗透性强,该地层可灌性好但成孔率低,灌浆效果难以保证。从固结灌浆施工过程中的成孔方法、覆盖层盖重的厚度、浆液成分及配比、灌浆压力的选择、灌浆结束标准、灌浆效果检测手段等方面进行了分析,灌浆质量完全满足设计要求。

泸定水电站大坝填筑的特殊问题及解决办法

泸定水电站大坝在施工过程中却遇到了廊道混凝土浇筑和坝体填筑相互干扰、廊道施工进度滞后影响坝体填筑速度、上下游坝料穿越心墙防渗体运输、如何保证坝体临时断面提前上升而不影响施工质量等特殊问题。通过采取合理进行施工布置、分区填筑、铺设穿越防渗体的临时道路、削坡法进行接缝处理等技术措施,很好地解决了这些问题,确保了大坝安全度汛、按期蓄水,保证了大坝工程进度、质量、效益达标。

泸定水电站粘土心墙堆石坝压实质量控制探讨

土石坝压实质量控制是土石坝施工中的重点问题,选取正确的压实标准,通过击实、碾压试验,确定压实度、最大干密度及碾压参数,经对现场压实质量实时检测,依据施工质评标准,控制压实质量。本文以泸定水电站主坝体填筑施工为例,对土石坝压实质量控制中的步骤及存在的问题进行了简略分析,以确保工程质量。

泸定水电站厂房钢管混凝土排架柱结构受火性能研究

针对泸定水电站厂房新型钢管混凝土组合结构的特点,建立了其整体三维有限元分析模型,研究钢管混凝土排架柱在遭遇火灾作用过程中温度场及应力场变化规律,并对其刚度和强度进行了分析。研究方法和研究成果可为设计提供参考。