基于Fluent的泽尼斯塔分布板结构的研究

根据双流体VOF模型，利用计算流体力学软件Fluent，对3种不同布孔方式分布板的泽尼斯塔内部流场进行了数值模拟，得到了塔内流场径向速度分布、轴向速度分布、轴向压力分布和轴向速度矢量分布规律。结果显示，3种布孔方式的泽尼斯塔内压力分布均均匀且稳定，但三角形和正方形布孔方式的泽尼斯塔内流场速度较不稳定，旋涡现象较严重，圆形布孔方式的分布板更有利于泽尼斯塔脱酸过程的稳定进行。

混合油在泽尼斯法脱酸的应用

将混合油精炼与泽尼斯精炼结合在一起,使得泽尼斯精炼法也可以精炼高酸值油脂,同时拥有混合油精炼的优点——中性油皂化机率低,皂脚夹油少,精炼效果好等。通过单因素试验以产品酸值和反应得率为指标研究了影响脱酸效果和反应得率的工艺参数并应用正交试验对其工艺条件进行优化,得出最佳工艺条件为:反应高度1 400 mm、反应温度65℃、混合油体积分数60%、碱液浓度0.075 mol/L、进料孔径0.5 mm、单孔进料流量1.0 m L/min。在最佳工艺条件下,产品酸值为0.27 mg KOH/g,反应得率为92.0%,酸值符合棉籽油二级油的标准。

基于Fluent的泽尼斯塔混合油滴上升过程模拟

采用泽尼斯法对混合油进行脱酸,可以精炼高酸价油、降低中性油皂化机率、减少皂脚夹油、降低生产成本等。在混合油泽尼斯法脱酸最佳工艺条件下利用Fluent软件,并采用VOF模型对泽尼斯塔内部混合油流动进行CFD数值模拟,得到泽尼斯塔内部流场的混合油相分布、速度矢量分布、绝对速度分布和动压力分布。通过分析模拟结果,可以得到将混合油通过单孔泵入泽尼斯塔时油滴的动力学特性,为泽尼斯塔的优化和油滴分布器的设计提供了新的研究方法和必要的理论依据。另外,通过建立模型进行数值模拟,得到了准确可靠的液—液两相流数据分布。