某医院静脉药物配置中心洁净区环境洁净度的动态监测报告

目的:通过对医院静脉药物配置中心(PIVAS)洁净区环境洁净度的动态监测,分析微生物和微粒数,进一步加强PIVAS洁净区环境质量管控的规范化管理。方法:选取2020年1—12月太仓市中医医院PIVAS洁净区(水平层流台、生物安全柜、调配操作间、一次更衣室、二次更衣室等)的空气悬浮粒子、动态浮游菌、动态沉降菌、物体表面微生物的检测数据,依据洁净区空气悬浮粒子、动态浮游菌、动态沉降菌、物体表面微生物等质量控制指标进行环境洁净度监测,并对监测结果进行分析。结果:医院洁净区空气悬浮粒子检测符合《医药工业洁净室(区)悬浮粒子的测试方法》(GB/T 16292-2010)的规定,检测结果为合格;动态浮游菌检测符合《医药工业洁净室(区)浮游菌的测试方法》(GB/T 16293-2010)的规定,检测结果为合格;动态沉降菌检测符合《医药工业洁净室(区)沉降菌的测试方法》(GB/T 16294-2010)的规定,检测结果为合格;物体表面微生物检测符合《公共场所卫生检验方法》(GB/T 18204.3-2013)的规定,检测结果为合格。结论:医院PIVAS洁净区环境质量符合2010年版《静脉用药集中调配质量管理规范》中的规定,能有效降低动态微生物和微粒数,提供合格的调配环境,保证静脉输液配置质量,控制院内感染风险,保障患者用药安全。

我国24家检验检测机构洁净环境照度检测能力验证

目的评价我国检验检测机构对洁净环境照度的检测能力。方法回顾性分析中国食品药品检定研究院于2022年在全国范围内首次设计并组织实施的洁净环境照度能力验证项目。基于洁净环境检测的行业特点,该项目分为笔试和实际操作(简称实操)两部分。笔试部分,共3题(限时40 min完成),考察参加测试(简称参测)实验室对检测标准正确理解和掌握的程度,根据专家商议确定的评分标准评分(满分50分)。实操部分,以该院药用辅料和包装材料检定所的2台洁净工作台为现场考核样品,以参测实验室的现场测试结果考察参测实验室的仪器操作和实验水平(限时5 min完成),以Z值进行评价(︱Z︱≤2,>2~<3,≥3分别为满意、有问题、不满意)并打分(满分50分)。以笔试和实操评分之和评价参测实验室的检测能力(≥60分为合格)。结果共24家实验室参加了能力验证并按要求提交了结果报告。笔试,评分为45~50分,满分21家(87.50%)。实操,样品A,满意21家(87.50%),有问题3家(12.50%);样品B,满意23家(95.83%),有问题1家(4.17%),2个样品均无不满意的实验室。24家实验室总评分均合格。结论该次能力验证结果显示,各实验室的检测能力维持良好,但部分实验室存在对标准的理解和掌握仍有欠缺或未按校准周期对照度计进行计量等问题,建议检测人员加深对洁净环境检测标准的理解,相应机构重视仪器的校准,持续提高检测能力。

洁净手术室气流组织效果的影响因素综述

我国医院建设规模庞大、分布广泛,就医人数居世界第一,医疗洁净手术室空气洁净技术发展迅速。手术室的气流组织是其空气洁净技术的重要方面,与手术部位感染的关系一直存在争议。本文对手术室中的气流组织形式进行了综述。研究表明,层流通风和温控气流通风在去除携带细菌的颗粒方面具有优势,且层流通风对飞沫的控制能力更强。本文梳理了手术室内人员数量和位置、手术人员的动作和流动、医用设备的数量和发热量、人员着装和手术台次等因素对气流组织效果的影响。发现手术人员的动作和流动是相关研究的热点,气流组织与手术人员、患者热舒适的关联仍有待深入。未来研究方向包括手术室内局部气流组织与手术微环境空气质量的定量关系、新型气流组织形式和末端、个性化通风与手术人员热舒适等。

星载洁净厂房改造工程设计

随着星载技术的快速发展,配套洁净厂房的建设已经变成了星载产品测试一个非常重要的组成部分。目前,随着承接星载产品数量的增加,现有配套场地已不能满足星载产品的研制及交付,而且现有配套场地存在场地空间有限、集中项目较多、配套设施不完善等诸多问题,亟待开展星载产品配套洁净厂房的建设工作,因此星载产品配套洁净厂房建设具有十分重要的意义。介绍了星载产品洁净厂房改造总体设计和配套系统设计,如配电及接地系统设计、空调系统设计、微波测试系统设计等。目前,星载产品洁净厂房相关建设工作已经完成,并投入实际应用。

超洁净热灌装生产线关键工艺技术研究

本文对影响瓶过氧乙酸湿法杀菌的超洁净热灌装生产线的关键工艺技术进行了全面的研究,初步明确了该生产线的关键工艺技术及生产管理控制要点,对于生产线的管理和产品质量管控具有一定的指导意义。

某实验室微纳加工平台洁净度检测结果分析

应某实验室要求,对实验室微纳加工平台进行洁净度检验检测及结果分析。采用现场检测方法,对实验室功能区及辅助用房进行洁净度、静压差、噪声、照度、温度、相对湿度、自净时间共七项参数进行现场检测。经对现场采集数据进行数据分析,该实验室洁净度ISO3.5级合格率达到100%,ISO5.5级、ISO6级、ISO7级合格率分别为80%、78%、86%,静压差检测合格率为73%,噪声检测的合格率为45%,照度检测合格率仅为13%,温度和相对湿度合格率为100%,107光刻2区自净时间为26min,206测试2区自净时间为32min。该实验室洁净卫生环境较差,应进行洁净室环境整改,加强洁净室的运行管理,对实验室的洁净度、静压差、照度、噪声等洁净指标进行严格把控,由此才能满足高精尖技术的研发进程,提高产品合格率。

高洁净度要求下洁净室施工总承包管理浅析

作为工程的施工总承包商,合理安排施工工序、协调各专业分包商围绕工程目标展开施工,以及确保项目目标的实现,是考验总承包管理能力的重要因素。论文简要介绍了洁净室施工总承包管理中可能遇到的问题,并重点阐述在工程总承包模式下,如何精准把控总包管理的重点和难点,并提出优化策略,以提高建筑施工企业的管理水平。

快装组合式洁净装饰材料在洁净工程中的探讨与应用

阐述了洁净技术对装饰材料的要求,对净化彩钢板、无机预涂板、电解钢板3种传统的洁净装饰材料的优缺点进行总结,提出了一种新型快装组合式洁净装饰材料及对应施工工艺,并对其应用及发展前景进行分析。

简析氯化钾气溶胶发生法在空气净化器颗粒物洁净空气量测试中的应用

文章研究了氯化钾气溶胶发生法在空气净化器颗粒物洁净空气量测试中的应用。首先,概述了当前空气净化器颗粒物洁净空气量测试的状况,并详细讨论了氯化钾气溶胶发生法在该测试中的可行性。随后,详细介绍了氯化钾气溶胶发生法的应用和测试方法,并分析了试验结果。研究发现,作为一种具有较大粒径跨度的颗粒物,氯化钾气溶胶在细颗粒物洁净空气量测试中具有一定的可行性。

浅析洁净实验室压差控制关键技术

压力和压差控制是洁净实验室的一个重要控制指标,其直接影响实验室的洁净度和安全性。压差调试均为洁净室施工完成后、投入使用之前进行的静态压差调试。本文以某实验室为例,通过对压力、压差尤其是压差梯度较大洁净区的分析和调试,阐述了压差控制的重要性和控制要点,解决了现场压差调试中产生的漏风量及压差不稳定的技术问题,为洁净室的施工提供技术依据。

建筑墙上可调节洁净装饰板安装做法

介绍了洁净室内建筑墙上可调洁净装饰板安装做法。对型材的选择、节点的做法等进行了详细阐述。同行们可以在以后的工程实践中,对相关做法进行借鉴、参考。

《洁净与空调技术》稿约

1《洁净与空调技术》是以洁净技术为主要报道内容的、公开发行的科技期刊。由国家开发投资公司主管。中国电子工程设计院有限公司、中国电子学会洁净技术分会联合主办。本刊以应用技术为主,兼具学术性和信息性。报道国家有关建筑节能及环境保护等重大技术政策。内容涉及洁净室技术、洁净室各系统及辅助系统,如洁净室、建筑装饰,空调系统、高纯水、高纯气体制备及其输配系统,洁净系统检测、监控系统等方面的国内外最新科技成果、学术论文、设备开发、工程设计、施工和运行管理经验、相关行业标准、规范实施情况,以及国内外学术动态与活动,产品市场信息等。

《洁净与空调技术》稿约

1《洁净与空调技术》是以洁净技术为主要报道内容的、公开发行的科技期刊。由国家开发投资公司主管。中国电子工程设计院有限公司、中国电子学会洁净技术分会联合主办。本刊以应用技术为主,兼具学术性和信息性。报道国家有关建筑节能及环境保护等重大技术政策。内容涉及洁净室技术、洁净室各系统及辅助系统,如洁净室、建筑装饰,空调系统、高纯水、高纯气体制备及其输配系统,洁净系统检测、监控系统等方面的国内外最新科技成果、学术论文、设备开发、工程设计、施工和运行管理经验、相关行业标准、规范实施情况,以及国内外学术动态与活动,产品市场信息等。

基于HACCP风险评估的制药洁净空调系统设计思路探讨

对标ISO 14644洁净室及相关受控环境系列标准,2021年我国洁净室行业的GB/T 25915系列标准也相应更新。本文对比分析了我国新旧版本GB/T 25915第1部分和第2部分关于洁净室及相关受控环境的标准变化,针对新标准中提出的风险评估要求,结合制药厂房洁净空调系统设计经验,将危害分析临界控制点(HACCP)的风险评估方法应用于制药洁净空调系统设计。根据风险评估结果总结了洁净空调系统的设计流程,重点以洁净空调系统设计风量为例,提出了在设计阶段预留基于粒子浓度的风量控制模块,在保证洁净室污染风险可控条件下为洁净空调系统节能设计提供一个新思路。

基于专利信息分析的洁净煤技术研发现状和趋势分析

洁净煤技术是实现煤炭清洁高效利用的重要途径,对于减少二氧化碳排放、实现“双碳”目标意义重大。基于Patsnap专利数据库,以全球洁净煤技术的相关专利数据为研究对象,采用TAM三维分析模型,从技术发展、专利权人构成以及市场分布3个层面对专利信息进行知识挖掘和知识计量,通过与全球各国的发展状况横向对比,分析我国目前存在的技术短板、核心技术以及洁净煤技术未来的发展趋势,并据此提出相应的对策建议。研究表明:当前洁净煤技术正处于由成长期向成熟期过渡阶段;我国洁净煤技术专利存在量优质劣、海外布局薄弱、缺乏核心竞争机构、企业研发力度不强等短板;碳减排技术与污染物控制技术是当前专利技术的焦点,未来洁净煤技术发展的重点研究方向为煤炭资源综合利用技术。企业应发挥技术研发创新的主体作用,加强碳减排技术和煤炭综合利用技术的研发,进一步关注技术研发的质量;政府未来应加大对碳减排技术以及综合利用技术示范项目建设的政策支持力度,在这两个领域做好科学布局和技术储备,加大财政税收政策支持力度,构建健全的市场激励手段,引导企业加强研发以及运用先进的洁净煤技术。

钢材洁净化技术相关中国专利分析与探讨

本文通过专利数据库检索了2008年1月1日到2022年12月31日的钢材洁净化技术中国专利文献,以此为分析样本,采用定量分析方法,从申请量、申请人、发明人、法律状态等方面进行分析;而后分析了专利的技术领域、专利被引用情况;最后对重要相关专利做了详细介绍。结果表明:(1)近十几年来中国钢材洁净化专利申请量一直处于增长趋势;(2)专利申请主要集中在大型钢铁企业、冶金类高校及研究所;(3)钢中S、P、O、N、H的去除工艺技术不断提高但逐渐接近极限水平,针对不同品种和性能需要的钢中夹杂物的去除与控制技术发展迅速,洁净钢技术设备及装置的提升进一步促进了钢水的洁净化,洁净钢耐材的发展也促进钢材洁净化、耐侵蚀和长寿命。

化工工厂环境设计的意义及方法——评《洁净厂房的设计与施工》(第二版)

随着现代电子系统与精密机械的广泛运用,工业厂房的环境需求越来越高,以洁净厂房为代表的工厂环境设计的重要性也愈发凸显。尤其是在化工工业生产中,由于化学原料和产品容易受到周边环境中粉尘等物质的影响,有必要加强洁净厂房建设,通过优化设计、严谨施工等方式,为化工生产营造良好的厂房环境,进而为化工工业安全生产提供坚实的保障。

《黄帝内经》中“开鬼门、洁净府”理论的现代临床应用

“开鬼门、洁净府”理论最早记载于《素问·汤液醪醴论》,通过查阅文献并整理,明确其具体含义指宣肺发汗、通腑排浊与清利小便之法。文章拟对现代医家运用“开鬼门、洁净府”理论指导临床治疗心、肺、肾系疾病、肢节类疾病、皮肤类疾病的应用进行梳理,体现经典理论对于现代临床疾病的指导意义与价值。“开鬼门、洁净府”是中医治疗疾病的经典理论法则,合理应用将取得良好疗效,对中医经典理论传承具有重要意义,值得中医学者进一步研究及探讨。

动态下某电子工厂外延工序工艺设备排风对洁净室气流组织的影响研究

近年来国内外针对工艺设备对电子工厂洁净室气流组织影响开展相关研究,但均未考虑工艺设备排风的影响。针对是否考虑工艺设备排风时某电子工厂外延工序洁净室流场进行CFD模拟对比分析,发现两者偏差很大。动态下外延工序工艺设备设有排风,工艺设备排风对洁净室速度、压力分布等影响较大,必须考虑工艺设备排风对洁净室气流组织的影响。为了获得准确的工艺设备排风量,对比分析了利用生产系统排风管单个传感器采集的排风量和现场多点测试得到的机台排风量之间的差异,并将两组数据分别作为工艺设备排风量输入条件进行洁净室气流组织仿真模拟,通过仿真与测试数据对比分析,发现采用第二种方法得到的模拟结果与实测数据吻合很好,验证仿真模拟结果的准确性。并得到了动态下外延工序洁净室速度、压力分布等真实气流组织情况。

EAF—LF—VD—CC流程生产GCr15轴承钢的洁净度及夹杂物演变

为探究GCr15轴承钢在冶炼过程中夹杂物的演变规律,基于国内某钢厂EAF—LF—VD—CC工艺过程进行全流程取样分析,系统研究了全流程杂质元素含量的变化以及夹杂物的演变分析结果表明,轧制后的轧材钢样杂质元素Ca和Ti的质量分数较高,分别达到00016%和00017%,全氧(TO)质量分数为00007%轧材中夹杂物类型主要为镁铝尖晶石、钙铝酸盐类和硅酸盐类复合夹杂物较大尺寸的夹杂物出现在LF和VD精炼工位,且夹杂物最大尺寸超过了30μmVD破真空后出现了大量CaO-MgO-Al_(2)O_(3)-SiO_(2)类复合夹杂物,成分分布均匀,个别尺寸甚至超过45μm连铸坯和轧材中MnS和TiN夹杂物占比较高。