表面质量和加载方式对洁净42CrMo高强钢的高周及超高周疲劳行为的影响

本文运用超声疲劳试验技术研究了洁净42CrMo高强钢在高周和超高周循环加载下的疲劳性能,并考虑了不同表面质量和加载方式对其疲劳性能的影响。主要关注了表面质量和加载方式对其S-N曲线特征的影响,使用Miner准则预测变幅疲劳寿命的准确性,通过断口观察分析了不同表面质量和加载方式下的微观失效机理,并分析了变幅加载中低载荷的影响。综合考虑了表面质量和加载方式对洁净42CrMo高强钢疲劳性能的影响,能指导该材料的加工制造和明确该材料的使用场合。

42CrMo钢法兰开裂原因分析

42CrMo钢经辗环、调质处理后有沿轧制方向扩展的裂纹,最大宽度可达到90μm。采用金相显微镜、扫描电镜(带能谱仪)对裂纹附近组织进行检测,发现在裂纹附近存在明显的脱碳层且裂纹内部有铁氧化物,在钢的基体内发现大量大尺寸夹杂物,主要有Al、Mg、Si、Ca、O等元素。由此确定裂纹是在辗制过程中产生的,由于夹杂物尺寸过大且形状不规则,在钢变形时夹杂物附近会产生严重的应力集中,而导致开裂。原材料钢水未经二次精炼,洁净度不足,不适合作为辗环原材料使用。

对42CrMo钢焊补工艺认识

42CrMo钢系中碳调质高强钢,可焊性较差,通过一定的焊接工艺措施,对42CrMo钢进行焊补,既节约成本,又能达到我们所需的质量要求。

风电偏航导向板42CrMo调质钢的研发

针对42CrMo钢板淬火开裂的问题,分析认为其原因是连铸坯中心偏析严重并伴随有夹杂物所致。通过优化化学成分设计、采用洁净钢冶炼、连铸过程投入电磁搅拌等措施,使42CrMo钢铸坯低倍质量达到C类0.5级;通过辊压式热处理线进行热处理,保证了风电用偏航导向板42CrMo整板调质交货,整板性能满足"GB/T 3077"标准中试样调质热处理试验性能要求,达到客户技术要求。