寺河矿选煤厂洗末系统3mm干法脱粉工艺改造实践

针对寺河矿选煤厂原洗末系统采用湿法脱泥工艺煤泥量大的问题,借鉴块原煤分级系统驰张筛改造的成功经验,采用UFDB30100直线振动香蕉型弛张筛对洗末系统进行了3 mm干法脱粉工艺改造,不仅提高了末煤产品的产率,并大大降低了洗末系统产生的煤泥量,取得了明显的经济效益。

降低洗末煤水分的工艺实践

介绍了南桐选煤厂采用旋流器和离心脱水机脱除细粒煤水分的脱水工艺,生产实践证明,该工艺是可行的,效果明显。

晓明矿洗末捞坑稳流装置的设计与安装

针对选煤厂煤泥水后续处理留下的隐患,设计安装洗末捞坑稳流装置,解决了洗末捞坑溢流跑粗问题,并在实际应用中进行改进,提高了操作过程中的安全系数,增加了销售收入,节约了材料费。

消化内镜末洗过程中存在的问题与对策

消化内镜检查及治疗具有操作简单、损伤小、患者恢复快等优势,越来越多地受到医务工作者的重视。然而因其是一种侵入性操作,由内镜检查及治疗所造成的医源性疾病感染以及内镜消毒后残余消毒液对消化道黏膜的损伤等问题,近些年来困扰着消化内镜专业医务人员。研究表明[1],经过标准的清洗消毒程序后,内镜上基本检测不到病原体(甚至包括细菌芽孢)。

陈四楼选煤厂末煤入洗项目经济评价探讨

文章在对陈四楼选煤厂末煤入洗项目和性质进行分析的基础上 ,认为该类项目应该采用增量法进行经济评价 。

燃料燃烧特性及其对烧结烟气CO排放的影响

本文采用热重分析试验开展焦粉和洗精末的燃烧特性分析,随后通过烧结杯试验探究不同燃料结构和粒度分布下燃料的燃烧行为对烧结烟气中CO排放的影响,从烧结CO生成机理分析出发,深入解析了固体燃料在热解和燃烧过程中固体碳的反应机制,阐述了烧结燃料结构与粒度分布变化导致料层内部温度及氧势变化对燃料燃烧产生CO的不同影响。结果表明,随着洗精末比例的逐渐提高,烟气中CO体积分数逐渐上升,尤其在洗精末配比超过50%后,CO体积分数由2.12%显著上升到2.60%,燃料粒级分布改善后烟气中的CO体积分数有较明显的下降,降幅约为39.5%。因此,适当的增加烧结燃料中洗精末的配比再配合燃料粒度的提高可以有效降低烧结烟气中CO的排放。

应用选煤、配煤技术,生产适销对路产品

龙东煤矿井下煤质越来越差,而选煤厂只能部分入洗,直接制约了销售;为了保证产品质量,对选煤厂进行了更换预先分级筛、改造跳汰机风阀、增加粗煤泥回收系统的改造;并应用选煤、配煤技术,加大入洗量,生产新产品洗混末煤;同时采取措施,保证产品质量,增加了销售收入。

混合分杂质含量的合理控制

在酸洗净化粗苯的加工工艺中 ,通过适当控制未洗混合分中高沸点不饱和化合物的含量 ,可在酸洗过程中迅速而完全地清除杂质 ,提高产品质量。