影响洗油质量的因素分析与对策

介绍了宣钢焦化厂轻苯生产流程,指出该工艺时常出现轻苯质量不稳定、循环洗油质量差、净煤气含苯偏高等问题。从循环洗油、重苯侧线采出、贫油再生、新洗油质量等因素进行了分析,并针对性地采取了应对措施。实施后,焦油洗油质量明显改善,同时提高了循环洗油和净煤气质量,稳定了轻苯系统的生产秩序。

浅谈如何改善循环洗油质量

我们知道如果提高了循环洗油质量,那么就保证了粗苯正常生产。而循环洗油质量的恶化,就会造成洗油黏度和比重的增加,洗油分子量增大,从而直接影响苯的吸收操作,从而造成粗苯回收率下降。

洗油质量对焦化回收粗苯工序的影响及对策

通过分析洗油质量对粗苯工序的操作、产品产量、各种设备的运转及塔后煤气含苯量的影响，提出并实施了工艺、设备改进、使之生产进入良性循环。

焦炉煤气洗苯效率影响因素及解决措施

通过对焦炉煤气洗苯效率影响因素及生产中问题的研究;通过改善洗油质量,减少了系统阻力和堵塞;通过设计改进洗苯塔填料及分配器等,降低了洗苯塔阻力,提升洗苯效率,增加了苯回收率。

提高粗苯收率生产实践

针对影响新钢焦化厂粗苯收率的主要因素——洗油质量、吸收温度和循环洗油量,采取了优化精塔采出洗油工艺、改进脱苯工艺和再生器操作工艺、增加循环洗油量等措施,使粗苯收率由0.92%提高至0.98%,洗油消耗量由71 kg下降至60 kg。